- •Введение
- •1 Описание качества сырья и готовой продукции
- •2 Цех по производству комбикормовой продукции
- •2.1 Прием, хранение и отпуск в производство сырья
- •2.2 Цех предварительных смесей
- •2.3 Производственный корпус
- •2.4 Отделения готовой продукции
- •2.5 Ассортимент и качество готовой продукции.
- •3 Мукомольный цех
- •3.1 Описание технологической схемы подготовительного отделения
- •3.2 Описание технологической схемы размольного отделения
- •3.3 Отделение готовой продукции
- •4 Особенности систем пневмотранспорта и аспирации мукомольного завода.
- •4.1 Пневмотранспорт
- •4.2 Аспирация
- •5 Производственно-техническая лаборатория
3.3 Отделение готовой продукции
В отделении готовой продукции мельницы осуществляются следующие операции:
бестарное хранение муки;
выбой муки и манной крупы;
бестарный отпуск муки на автотранспорт и железнодорожные вагоны;
хранение и отпуск отрубей на железную дорогу, автотранспорт т пневмотранспорт на комбицех;
фасовка муки и манной крупы в потребительскую тару.
Управления всеми операциями в отделении готовой продукции производится с пульта в помещении весовой бестарного отпуска.
Для распределения муки по силосам имеются повторные распределительные трубы на шесть направления РЗ-БРТ и переключатели потока на два направления РЗ-БКЕ.
Бестарное хранение муки производится в 32 силосах общей емкостью 3600 тонн. Под силосами имеются вибрационные днища - разгрузители РЗ-БВА -130 А с неуровновешанным вибраторам, при помощи которых продукты выпускаются равномерно по всему сечению силоса. После силосов с помощью аэрозольтранспортной линии производительностью 35-40 тонн в час, осуществляющей все транспортные операции, подаются в силоса над весовыбойными аппаратами, отпуска на железнодорожный транспорт. На автотранспорт и над расфасовочными аппаратами.
Выбой муки и манной крупы производится на двух карусельных весовыбойных аппаратах производительностью 600 мин. в час каждая. Передача продукции в двухэтажный склад производится двумя ленточными конвейерами. Над карусельными весовыбойными линиями имеется три силоса для муки общей емкостью 181,5 тон и один силос для манной крупы емкостью 298 тонн.
Фасовка муки производится на чешской фасовочной линии в бумажные пакеты по два килограмма, манной крупы - на аппарате А1-ДРК. Расфасованная мука и крупа вручную укладывается в контейнеры и передается на склад или непосредственно с фасовочного определения в торговую сеть города. Для групповой упаковки в полиэтиленовые пакеты фасованной муки и манной крупы по одному килограмму используется нагревательный туннель типа ТБ W40/50 .
Отгрузка муки на автотранспорт производится из отпускного устройства, имеющего два проезда, обеспечивающее одновременно погрузку в два муковода. Для отгрузки имеется 16 бункеров общей емкостью 120 тонн с крупными пневматическими днищами - разгрузителями РЗ-БАА. В каждом из двух проездов имеются автомобильные весы.
Отгрузка муки на железную дорогу производится из отпускного устройства, обеспечивающего загрузку одного вагона.
Готовая продукция учитывается с помощью автоматических весов, установленных перед передачей ее в отделение готовой продукции.
Работу ОГП мельницы организовывают старший мастер и сменный мастер
4 Особенности систем пневмотранспорта и аспирации мукомольного завода.
Эффективность и ритмичность работы мукомольных заводов, условия и охрана труда, охрана атмосферного воздуха от загрязнений в большой степени зависят от состояния и работы пневмотранспортных и аспирационных установок предприятия. От эффективной очистки воздуха от пыли в значительной степени зависит взрывопожаробезопасность предприятия, санитарно-гигиеническое состояние производственных помещений.