- •Э.О. Салминен, л.Э. Еремеева, т.С. Антонова, н.А. Тюрин, в.Н. Язов
- •Введение
- •1. Расчетно - графическая работа логистический анализ
- •Изменение структуры водного транспорта леса
- •Изменение объемов плотового сплава
- •Расчет параметров для системы нормальных уравнений
- •Вычисление значений yx
- •2. Лабораторная работа. Прогнозирование развития материалопотока лесопромышленного предприятия
- •2.1. Методы прогнозирования
- •2.2. Пример прогнозирования развития материального потока.
- •2.2.1. Прогнозирование развития методом наименьших квадратов.
- •Данные зависимости спроса от времени по методу наименьших квадратов с учетом погрешности с вероятностями 0,95 и 0,98.
- •2.2.2. Применение метода Чебышева для прогнозирования спроса.
- •Варианты заданий.
- •3. Лабораторная работа прогноз развития транспортных средств лесопромышленного предприятия
- •3.1. Прогнозирование развития транспортных средств леспромхоза.
- •3.2. Пример прогнозирования развития транспортных средств лесопромышленного предприятия.
- •3.3. Варианты заданий.
- •4. Лабораторная работа формирование оптимальных грузопотоков в лесопромышленном комплексе
- •Транспортная задача линейного программирования
- •4.1. Общая постановка транспортной задачи.
- •4.2. Общий алгоритм решения транспортной задачи
- •4.3. Методы построения начального плана
- •Исходные данные для решения транспортной задачи линейного программирования (рабочая таблица).
- •Построение опорного плана методом северо-западного угла.
- •Построение опорного плана по методу минимального элемента.
- •4.5. Проверка решения на оптимальность
- •4.6. Переход от неоптимального решения к лучшему.
- •Результат решения после первой итерации.
- •Результат решения после второй итерации.
- •Альтернативное решение.
- •4.7. Решение транспортной задачи на эвм.
- •4.8. Варианты заданий.
- •Исходные данные для решения транспортной задачи.
- •Исходные данные для решения транспортной задачи.
- •5. Лабораторная работа оптимальное распределение технологического оборудования лесопромышленных предприятий
- •5.1. Описание алгоритма венгерского метода.
- •5.2. Пример решения транспортной задачи венгерским методом.
- •5.3. Алгоритм венгерского метода при определении минимальных
- •5.4. Решение транспортной задачи венгерским методом на эвм.
- •5.5. Варианты заданий.
- •Исходные данные для решения транспортной задачи венгерским методом.
- •6. Лабораторная работа. Определение месторасположения деревообрабатывающего предприятия
- •6.1. Определение месторасположения предприятия.
- •6.2. Пример определение месторасположения деревообрабатывающего предприятия
- •6.3. Варианты заданий:
- •Исходные данные для решения задачи.
- •Исходные данные для решения задачи.
- •7. Лабораторная работа. Микрологистическая система планирования mpr-1
- •7.1. Планирование потребности в материалах.
- •7.2. Разработка микрологистической системы планирования производства mrp I.
- •Исходные данные для решения задачи.
- •Пример решения mrp I.
- •7.3. Варианты заданий:
- •Исходные данные для решения задачи.
- •8. Лабораторная работа. Определение границ рынка лесопродукции
- •8.1. Определение границ рынка.
- •8.2. Пример определение границ рынка.
- •8.3. Варианты заданий:
- •Исходные данные для решения задачи.
- •Лабораторная работа. Управление запасами на складе лесопродукции
- •9.1. Управление запасами на складе лесопродукции
- •9.2. Пример управления запасами на складе.
- •9.3. Варианты заданий:
- •Исходные данные для решения задачи.
- •Содержание
- •2.Лабораторная работа. Прогнозирование
7.2. Разработка микрологистической системы планирования производства mrp I.
Исходные данные: Мебельное предприятие изготавливает мебельные гарнитуры, состоящее из пяти сборочных единиц (СЕ). Некоторые сборочные единицы требуют приобретение комплектующих элементов (КЕ).
Часть сборочных единиц имеется на складе, часть необходимо изготовить. Изготовление сборочной единицы требует определенных затрат времени. Сборка и отправление заказа оформляется в течение 1 дня. Исходные данные заданы в табл. 7.1.
Выполнить: Построить календарный план приобретения комплектующих и производственное расписание.
Таблица 7.1
Исходные данные для решения задачи.
Наименование элемента |
Запас на складе, шт |
Потребность, шт |
Требуется | |
дней |
Действие | |||
А |
0 |
1 |
1 |
Сборка и доставка |
СЕ1 |
0 |
4 |
4 |
Изготовление |
СЕ2 |
0 |
2 |
2 |
Изготовление |
СЕ3 |
2 |
8 |
3 |
Изготовление |
СЕ4 |
0 |
4 |
5 |
Изготовление |
СЕ5 |
2 |
8 |
4 |
Изготовление |
КЭ1 |
0 |
4 |
3+4=7 |
Заказ и сборка |
КЭ2 |
0 |
2 |
4+2=6 |
Заказ и сборка |
КЭ3 |
2 |
8 |
3+3=6 |
Заказ и сборка |
В результате выполнения задания по исходным данным, необходимо составит алгоритм MRP в виде производственного расписания.
Изготовление мебельного гарнитура осуществляется в течении 8 дней. Для сборки гарнитура (А) необходимо изготовить 5 сборочных единиц (СЕ1, СЕ2, СЕ3, СЕ4, СЕ5) и заказать на другом заводе комплектующие элементы (КЭ1, КЭ2, КЭ3), которые используются для изготовления сборочных единиц.
Производственное расписание по данной задаче отражено в табл.7.2.
Спрос. Необходимо изготовить мебельный гарнитур за 8 дней. Сборка и оформление заказа выполняется в течении 1 дня, следовательно, в соответствии с производственным расписанием, в 7 день мебельный гарнитур должен быть собран.
Заказ-требование на компоненты. В данной графе отображается требование на необходимое количество компонентов для сборки гарнитура в определенные дни, в соответствии с длительностью производственного периода изготовления.
Приход в соответствии с производственным расписанием отображается в 5 строке.
Исходя из имеющихся в наличие на складе сборочных единиц, в 3 строке аккумулируются все компоненты, необходимые для доставки на линию сборки мебельного гарнитура.
В строках 1-2 отображены этапы сборки и доставки мебельного гарнитура (А), в соответствии с производственным расписанием.
П
КЭ1-4шт. КЭ2-2шт СЕ1-4шт КЭ3-8шт СЕ2-2шт
А 1шт. СЕ3-8шт
СЕ5-8шт
СЕ4-4шт
Таблица 7.2
Пример решения mrp I.
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1 |
Спрос |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
А
|
2 |
Производственное расписание |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
| |
3 |
Общая плановая потребность |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
СЕ1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
СЕ2 | ||
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
СЕ3 | ||
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
СЕ4 | ||
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
СЕ5 | ||
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
КЭ1 | ||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
КЭ2 | ||
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
КЭ3 | ||
4 |
Запас на складе |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
СЕ1 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
СЕ2 | ||
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
СЕ3 | ||
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
СЕ4 | ||
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
СЕ5 | ||
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
КЭ1 | ||
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
КЭ2 | ||
|
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
КЭ3 | ||
5 |
Приход в соответствии с плановым расписанием |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
СЕ1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
СЕ2 | ||
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
СЕ3 | ||
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
СЕ4 | ||
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
СЕ5 | ||
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
КЭ1 | ||
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
КЭ2 | ||
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
КЭ3 | ||
6 |
Заказ на компоненты |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
СЕ1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
СЕ2 | ||
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
СЕ3 | ||
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
СЕ4 | ||
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
СЕ5 | ||
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
КЭ1 | ||
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
КЭ2 | ||
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
КЭ3 |