Сучкорезные машины ЛП-30Б и ЛП- 33. Конструкция механизмов протяжки и обрезки сучьев. Характеристики машин , приемы работы на них
Сучкорезная машина ЛП-ЗОБ. Она состоит из поворотной стрелы с установленными по ее концам сучкорезной и приемной головками. Стрела подвешена на оси в поворотном кронштейне , который установлен на задней опоре. На этой же опоре установлена обойма блоков
Опора при помощи хомута и горизонтальной балки связана с опорой . Вся система удерживается в заданном положении раскосом. На стреле установлен захват . В транспортном положении стрела укладывается на кронштейн . Лебедка карданным валом соединена с коробкой передач трактора Привод органов осуществляется гидросистемой .
Из транспортного положения в рабочее стрела поворачивается гидроцилидром поворота .. В рабочем положении стрела располагается перпендикулярно оси трактора. При включении холостого хода вращающий момент от коробки передач двигателя через карданный вал передается на лебедку. Барабан лебедки начинает вращаться, наматывая канат холостого хода.
Захват перемещается по стреле в сторону сучкорезной головки. С помощью гидроцилиндра конец стрелы с сучкорезной головкой опускается до штабеля деревьев. При помощи ножей сучкорезной головки одно из деревьев отделяется. Комель дерева должен выступать за габарит захвата в сторону приемной головки не менее чем на 0,5 м. При рабочем ходе захвата канат холостого хода сматывается, а канат рабочего хода наматывается на барабан лебедки. Захват закрывается, зажимая дерево, и движется вместе с ним в сторону приемной головки. В это время происходит срезание сучьев в сучкорезной головке .
Сучкорезная машина ЛП-ЗЗ. Выполнена на базе трактора ТТ-4 и может обрабатывать деревья двумя способами: протаскиванием за комли и за вершины, что расширяет ее технологические возможности применительно к конкретным производственным условиям. Машина состоит из таких же узлов, что и ЛП-ЗОБ, за исключением некоторых конструктивных изменений.
. Технологический цикл машины {ЛП-30Б, ЛП-33} складывается из следующих приемов
1 – возврат захвата в исходное положение 2 – захват дерева 3 – раскряжёвка 4 – перегон захвата к сучкорезной головке 5 – протаскивание дерева 6 – штабелёвка хлыста
Подготовительные и вспомогательные работы. Мероприятия, обеспечивающие нормальную работу машин на лесосеке в холодное время года. Состав подготовительных работ. Определение трудозатрат.
Подготовительные работы – подготовка лесосек, погрузочных пунктов, обустройство производственных участков, выбор трасс усов лесовозных дорог, монтаж оборудования.
Подготовительные работы на лесосеке проводят для того, чтобы создать необходимые условия для безопасной и высокопроизводительной работы на основных лесосечных работах. Подготовка лесосек к эксплуатации обязательна и должна проводится до начала их разработки.
В состав подготовительных работ входят: Лесосырьевая и технологическая подготовка лесосек.Подготовка территории лесосек к рубке. Подготовка погрузочных пунктов. Выбор трасс и строительство лесовозных усов. Подготовка обслуживающих производств
Вспомогательные работы.
Вспомогательные работы – обеспечивают рабочее состояние машин (техническое обслуживание, снабжение топливо-смазочными и техническими материалами, подогрев воды) и бытовое обслуживание рабочих (перевозка в лес и обратно, обеспечение обогревательными домиками, столовыми).
Вспомогательные работы проводятся в ходе выполнения основных лесосечных работ и направлены на обеспечение бесперебойной работы машин и оборудования на лесосечных работах.
рудозатраты (Т) на подготовительные работы рассчитываются по формуле:
Т = Q / g (A + B /S), ч/дней
где Q – годовая программа, м3 ; g – запас леса на 1 га/м3;
A – трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки одним рабочим- 1 день;
B –трудозатраты на подготовку одного погрузочного пункта рабочим 0,8 дня; S – площадь, тяготеющая к одному погрузочному пункту - 10 га;
Техника и технология лесосечных работ в зарубежных странах. Особенности и основные ТЭП. Технология лесосечных работ лесах особого режима эксплуатации. Виды рубок. Область их применения. Экологические требования.
В настоящее время в мире доминирует хлыстовая технология заготовки древесины (Америка Канада), на долю которой приходится около 80% от общего объема заготовок, а в РФ более 90%. Данная группа технологических процессов включает в себя выполнение следующих технологических операций: валка - формирование пакета - трелевка - очистка деревьев от сучьев - погрузка древесины на лесовозный транспорт. Операция очистки деревьев от сучьев может выполняться как на лесосеке, так и на верхнем складе, до или после операции трелевки соответственно.
На валке деревьев при проведении рубок главного пользования и рубок ухода за лесом, как в нашей стране, так и за рубежом, часто используются бензиномоторные пилы (механизированная валка)
Использование манипуляторов на сортировке древесины. Организация технологического процесса на базе манипуляторов. Компоновка участка сортировки
Весьма перспективны манипуляторы на нижнем складе. Универсальный манипулятор может применяться при разгрузке автопоездов, в составе раскряжевочно–сортировочных линий, при выполнении штабелевочно–погрузочных работ, в том числе и при загрузке вагонов РЖД, на цеховых и межцеховых операциях.
При наличии манипулятора на базе лесовоза дает возможность самостоятельной погрузки на погрузочном пункте и разгрузки с одновременной подсортировкой на нижнем складе
Полуавтоматические линии ЛО–15А, установки гидрофицированные ЛО–113, раскряжевочные установки ЛО–68 и другие линии с продольной подачей хлыстов под пилу имеют в своем составе также сортировочные транспортеры со сбрасывателями различного типа. Все эти раскряжевочные комплексы имеют весьма сложные и металлоемкие узлы, занимающие большие площади, они сложны в эксплуатации, обслуживании и ремонте.
Место сортировочных транспортеров в составе полуавтоматических линии может занять универсальный манипулятор. Производительность установки ЛО–15А на раскряжевке и универсального манипулятора на сортировке при среднем объеме хлыста 0,4 м3,. Сменная производительность ЛО–15А составляет 240 м3, универсального манипулятора – при радиальной схеме – 124 м3; при фронтальной схеме – 50...81 м3, комбинированной – 103 м3. Следовательно, 2 манипулятора при радиальной или веерной расстановке лесонакопителей полностью обеспечат работу раскряжевочной установки
. Технологическая схема участка нижнего склада на базе универсального манипулятора: 1 – лесовоз; 2 – пакет хлыстов; 3 – универсальный манипулятор; 4 – накопитель хлыстов; 5 – раскряжевочный лоток; 6 – цепная пила; 7 – контейнер для отходов; 8 – накопитель для сортиментов.
На рис. представлена раскряжевочно–сортировочная установка на базе универсального манипулятора. В состав установки входят: гидролебедка, гидроманипулятор, цепная пила, раскряжевочный лоток с механизмом разметки и комплект накопителей – до 8 штук, а при наличии короткомерной продукции может достигать 10 шт.
При помощи манипулятора хлысты поштучно разгружают на накопитель, после чего подаются по раскряжевочному лотку к цепной пиле где происходит процесс раскряжевки. После раскряжевки сортименты манипулятором , сортируются в накопители
Нижние склады их типы. Область применения. Основные характеристики. Выбор и обоснование оборудования для создания запасов хлыстов и деревьев на н/с. Способы складирования
Нижний склад - это ограниченная площадь территории на котором размещено оборудование необходимое для выполнения н/складских работ. Обеспечивает бесперебойной работы транспорта (общего и лесовозноно назначения) а так же отгрузки и обработки потребителям лесоматериалов различного назначения
Классификация:
- по типу лесовозных дорог(автодороги, УЖД, ЖД, транспортные дороги (прямая вывозка))
- по сезонности действия( сезонного действия, круглогодичного действия, смешанного)
- по виду поступающего сырья ( деревья, хлысты, сортименты, смешанная)
- по типу примыкания дорог общего пользования ( прирельсовый, придорожный, береговой, смешанный)
- береговые по способу поставки готовой продукции могут быть: поставка молевым способом, в плотах, в судах, смешанный)
- по виду и степени переработки : 1) с перевалкой (хлыстов, сортиментов); 2) с переработкой (деревья, хлысты, сортим, смешанные)
- по годовому грузообороту (малые от 100 тыс до 300 тыс.м3 /год, крупные 300 – 600 , сверхкрупные от 600 тыс. м 3/ год)
- по виду выпускаемой лесопродукции ( круглые л/м, пилопродукция, тех. щепа, прочая продукция)
- по уровню механизации ( не механизированные, частично механизированные, полностью механизир)
Осн. характеристики: 1 Грузооборот склада определяется объемом леса, перерабатываемого на складе за единицу времени (год, месяц, сутки, смену).
2 Емкость склада − суммарный объем лесоматериалов, который можно единовременно разместить на складе при условии соблюдения правил хранения и пожарной безопасности. Емкость склада зависит от его площади и типа укладки круглых лесоматериалов.
3 Площадь склада рассчитывается исходя из максимального сезонного запаса лесоматериалов.
4 Режим работы склада определяется сроками (сезонностью поставки) и объемами поступления леса на склад.
5 Кроме того, необходимо учитывать вид транспорта, которым лес доставляется на склад, степень обработки кругляка, вид и объем готовой продукции, способ ее отгрузки со склада потребителю.
Выбор и обоснование оборудования для создания запасов хлыстов и деревьев на н/с.
Для обеспечения эффективности транспортировки лесоматериалов между производственными участками необходимо постоянно оптимизировать и контролировать маршруты перемещения техники и грузов, по возможности сокращать расстояния перемещения, максимально использовать возможности машин. Важным фактором для оптимальной организации работы погрузчика является расстояние транспортировки. Так, например увеличение расстояния перемещения машины в два раза − со 100 до 200 м − снижает ее производительность на 20−25%. Увеличение расстояния до 300 м приводит к снижению производительности на 35−40%.
Для транспортировки лесоматериалов на крупных нижних складах, где требуется перемещать большие объемы леса, предпочтительней использовать внутриплощадочные транспортные средства. Это позволит задействовать погрузчики и лесоперегружатели только на погрузо-разгрузочных операциях.
Существует несколько видов внутриплощадочного транспорта леса. Условно их можно подразделить на две группы: самодвижущийся (лесовозы и форвардеры) и прицепной.
Для организации более эффективной транспортировки лесоматериалов целесообразнее использовать прицепной вид транспорта − специальные полуприцепы и прицепы-сортиментовозы. Транспортировка прицепов может осуществляться различными тягачами, например седельчатыми, портовыми или тракторами.
Использование прицепов и полуприцепов позволяет избежать простоев тяговой техники во время проведения погрузоразгрузочных работИспользование тех или иных технологий погрузоразгрузочных работ, штабелирования, транспортировки и переработки лесоматериалов, эксплуатация различной техники и оборудования определяют технологичность и эффективность последующих этапов переработки лесоматериалов
Способы складирования
Применяются два способа хранения круглых лесоматериалов: влажный и сухой.
Влажный способ используют для хранения круглых лесоматериалов, предназначенных для распиловки, лущения и строгания, а также долготья для изготовления рудничной стойки и балансов
Сухой способ хранения применяется для лесоматериалов, используемых в круглом виде (строительных, мачтовых, гидростроительных бревен, рудстоек, балансов
Существует несколько способов укладки лесоматериалов на складах.
На наземных складах при влажном способе хранения круглые лесоматериалы укладывают в плотные, плотно-рядовые или пачковые штабели.
Плотный способ укладки обеспечивает хорошее заполнение штабеля, исключает потребность в прокладках, но ухудшает условия просушки лесоматериалов.
Плотно-рядовой способ отличается от плотного способа меньшей заполняемостью штабелей по причине использования прокладок. Прокладки укладываются через несколько рядов лесоматериалов. Плотно-рядовой способ требует дополнительных затрат ручного труда..
При пачковом способе пачки лесоматериалов отделяют друг от друга горизонтальными и наклонными прокладками. Этот способ удобен при использовании погрузоразгрузочной техники со стропильным захватом.
Круглые лесоматериалы при сухом способе хранения укладывают в рядовые штабели, короткомерные лесоматериалы (балансы, рудстойку) − в рядовые штабели-клетки или разреженные пакетные штабели из цилиндрических пакетов, сформированных с помощью обвязок (тросом, проволокой). Допускается укладывание короткомерных лесоматериалов в плотные поленницы.
Комплексные бригады на лесозаготовках, их состав и область применения. Особенности организации ведения лесозаготовок в летних и зимних зонах.
На лесозаготовительных предприятиях применяют бригадную форму организации труда. Группа рабочих одинаковых или разных профессий, которые вместе выполняют единственное производственное задание и несут коллективную ответственность за результаты работы, называется бригадой. Она может быть функциональной или комплексной.
Функциональная бригада выполняет определенную операцию процесса лесосечных работ. При такой форме труда нет индивидуальной заинтересованности в исполнении задания.. Однако в условиях лесозаготовительного производства, где трудоемкость отдельных операций разная, целесообразно сочетать профессии, обеспечивая более полное использование машин и рабочего времени. Поэтому для выполнения лесосечных работ создают малые комплексные, укрупнены комплексные и сквозные комплексные бригады.
Малая комплексная бригада, имея одну трелевочную установку, выполняет весь комплекс основных лесосечных работ, включая отгрузку стволов или деревьев на лесовозный транспорт или же сортировку-штабелирование сортимент В процессе механизации лесосечных работ создают укрупненные комплексные бригады на базе двух или больше трелевочных установок, которые работают в 1-2 изменения. При двухсменной работе в первую очередь выполняют свойлачивание деревьев и очистку их от веток, а также трелевки леса. В таких бригадах производительность труда более высока, поскольку обеспеченность машинами более высока, более длинное рабочее время и ликвидируются простои в течение изменения.
Комплексная бригада состоит из рабочих разных профессий и выполняет весь комплекс лесосечных работ.) В состав бригады, кроме вальщиков, обрубщиков сучьев, трактористов и чокеровщиков, входят рабочие по подготовке лесосек и техническому обслуживанию машин. Бригады объединяют в мастерский участок, которые являются основной производственной единицей, выполняющей лесосечные работы. Его возглавляет мастер леса. Мастерские участки входят в состав лесопункта. Число мастерских участков зависит от объема производства лесопродукции.
Особенности организации ведения лесозаготовок в летних и зимних зонах
Огромное лесоводственное значение имеет время (сезон) производства различных лесозаготовительных операций. Если снежный покров предохраняет от повреждений подрост, скрытый под ним, то в морозную погоду особенно легко повреждается подрост, более или менее высоко поднимающийся над снегом (вследствие хрупкости). Сжигание порубочных остатков в процессе зимних заготовок способствует сохранению значительно большего количества подроста на лесосеке, чем проведение той же операции в осенний период, когда при сжигании порубочных остатков, оставшихся после летних заготовок, зачастую повреждается весь подрост, сохранившийся после валки и трелевки. Трелевка лесоматериалов по снежному покрову почти не вызывает поранений подстилки и почвы, в то время как поранения почвы, вызванные трелевкой и огневой очисткой в летний период, оказывают очень существенное влияние на изменение среды и процесс лесовозобновления.
В пределах одного и того же сезона лесоводственное значение лесозаготовок сильно зависит от применяемых механизмов, организации технологического процесса лесозаготовок, расположения трелевочных волоков на лесосеке, расстояний между ними
Организация технологии лесосечных работ. Верхние склады. Назначение. Выбор площадки. Компоновка с учетом применяемого оборудования
Лесосечные работы представляют первую фазу лесозаготовительного производства. Они включают следующие операции: валка деревьев, трелевка хлыстов, обрезка сучьев, погрузка хлыстов на верхнем складе.
Организация лесосечных работ включает:
режим работы на лесосеке, расчет площади лесосеки и количество лесосек.
б) выбор и обоснование системы машин, которая представляет собой взаимоувязанную совокупность машин в лесосечной бригаде, рационально подобранную по количеству и производительности.
в) выбор и обоснование форм организации производства, размера лесосек и комплектности их размещения, используемой техники и технологии.
Погрузка заготовленного леса на подвижной состав лесовозного транспорта выполняется на лесопогрузочных пунктах и верхних складах. Создается временный запас деревьев, хлыстов или сортиментов, позволяющий более полно использовать преимущества зимнего периода для их вывозки, улучшить использование вывозки и показатели работы комплекса в целом. Верхний склад - площадка у лесовозной дороги для временного размещения деревьев, древесных хлыстов, сортиментов и их погрузки на лесотранспортные средства. На лесопогрузочном пункте выполняются также переместительные операции, определяемые способом трелевки и вывозки леса. На лесопогрузочном пункте используют челюстные погрузчики, трелевочные тракторыдля крупно пакетной погрузки леса методом накатывания на эстакады, стреловые подъемные краны для погрузки пачек на лесовозные автопоезда. Расположение лесопогрузочного пункта обозначается на технологической карте разработки лесосеки.
Лесопогрузочный пункт – это простейший верхний склад, на котором временно размещаются деревья, хлысты, сортименты и осуществляется их погрузка на лесотранспортные средства. Под погрузочный пункт выбраны ровную сухую площадку, с небольшим уклоном в сторону лесовозной дороги (до 2,5 0/00). На пути движения лесопогрузчика от штабеля к автопоезду пни срезаны заподлицо с землей и при слабых грунтах путь укреплен настилом из сучьев и низкокачественной древесины.
Назначение и классификация лесоперерабатывающих цехов. Основные виды первичной переработки лесоматериалов.
Лесоперерабатывающие цехи лесных складов предназначены для первичной переработки круглых лесоматериалов: лесо и шпалопиления. выпиливания черновых заготовок, тарной дощечки и других короткомерных пиломатериалов, разделки долготья на сортименты, окорки бревен, кряжей, рудничной стойки и балансов, раскалывания дров, технологического сырья, выработки колотых балансов, технологической щепы. На лесных складах переработка леса ведется в специализированных и комбинированных цехах. Первые предназначены для переработки одного вида сырья и получения готовой продукции одного наименования, что позволяет создать устойчивый технологический процесс цеха. К специализированным цехам относятся шпалопильный, лесопильный, а также цехи для полученияготовых балансов, рудничной стойки, дров, технологической щепы и др. В комбинированных цехах перерабатывают несколько видов сырья и получают продукцию разного наименования. В связи с этим технологический процесс этих цехов должен обеспечивать переработку сырья разного качества и размеров и получение различного вида готовой продукции. Из комбинированных цехов наибольшее распространение получили: шпалотарный, дровобалансовый, балансово-рудостоечный, дровотарный, лесопильно-тарный, цех дров и рудстойки, а также цех по переработке низкокачественной древесины.
Технологический процесс лесоперерабатывающего цеха строится по методу непрерывного поточного производства, позволяющего разделить процесс на простые технологические и транспортно-переместительные операции, закрепить их выполнение за определенными станками и механизмами и разместить оборудование в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса. Основу процесса составляют технологические операции, в результате выполнения которых изменяются форма, размеры или качество обрабатываемого сырья, превращаемого в готовую продукцию. Однако состав и последовательность выполнения технологических операций в лесоперерабатывающих цехах лесных складов не остаются постоянными и зависят от размерно-качественной характеристики сырья и готовой продукции, способов обработки и т. д. Поэтому технологические потоки цехов должны быть в какой-то мере универсальными и легко приспосабливаться к этим изменениям.
Измельчённая древесина — древесные частицы различной формы и величины, получаемые в результате механической обработки, а именно: щепа, дроблёнка, стружка, опилки, древесная мука, древесная пыль.
Пиленые лесоматериалы — получаются путём продольного распиливания круглых лесоматериалов и продольного и поперечного деления полученных частей. Пиломатериалы(разновидностьпилопродукции, имеющая, как минимум, две плоскопараллельные пласти), бывают как пиленые, так и строганые. Примеры пилопродукции:доска,брус,брусок,шпалы,горбыльи т.д.
Строганые лесоматериалы — строганыйшпон, оструганные механическимрубанкомпиломатериалы:доскиибруски, а такжедревесная стружка
Лущёные лесоматериалы — лущёный шпон,спичечная соломка.
Фрезерованные лесоматериалы - половая доска,вагонкаи большинство т. н. «струганых» досок, реек и брусков. Получаются при обработке пиломатериаловфрезерующими устройствами, такими, как, например,электрорубанок.
Колотые лесоматериалы получаются путём раскалывания круглых лесоматериалов, например:
Круглые лесоматериалы.
|
9. Лесные ресурсы мира и РФ. Пути комплексного использования сырья. Основные виды лесопользования |
|
Лес является составной и главенствующей частью растительных ресурсов. Он используется в качестве сырьевой базы во многих отраслях промышленности (деревообрабатывающей, строительной, целлюлозно-бумажной), а также играет большую роль в развитии туризма. На земном шаре лесные ресурсы распределены очень неравномерно, так значительные запасы лесов сосредоточены в умеренных и субтропических широтах, а если рассматривать в геополитическом плане, то богаты лесами те страны, территория которых проходит по нескольким климатическим поясам. К таким странам относятся: Россия, Китай, Канада, США, Боливия, Перу и др. Также отлично обеспечены лесами Финляндия, Камбоджа, Бразилия, Северная Корея, Швеция и др. Эти страны можно назвать рекордсменами в плане процентного соотношения всей площади к площади, покрытой лесами.
Россия хоть и проигрывает по такому процентному соотношению (всего 45% против 77% Финляндии), является самой крупной лесной державой - общая площадь лесного фонда России превышает 1180 миллионов Га. Около 1/5 всех мировых лесов и запасов древесины принадлежат РФ, а если говорить об умеренных широтах, то здесь Россия вообще монополист (2/3 лесных ресурсов). При этом запас древесины, что называется "на корню", составляет примерно 82 млрд. метров кубических (на конец 1998 года).
Лесные ресурсы страны - это хвойные леса, лиственные и смешанные. Хвойные леса значительно преобладают не только по занимаемой площади (70% от всего лесного покрова), но также по запасу древесины (77% от общего). Следует заметить, что хвойные леса России - это почти половина всех хвойных лесов Земли. Лиственные леса РФ разделяют на мягколиственные и твердолиственные, они занимают соответственно 16% и 2,4% от общей площади, а их запасы составляют 17% и 2,6%. По смешанным лесам статистики не существует, но их большая часть приходится на европейскую часть страны. Также к лесным ресурсам относятся поросли кустарников, они составляют около 2% общего запаса древесины, а по площади статистических данных
Пути комплексного использования сырья
Комплексное использование древесных ресурсов предполагает наиболее полное, экономически целесообразное извлечение и рациональное использование полезных компонентов этих ресурсов с целью максимального удовлетворения постоянно возрастающих потребностей общества.
В целом комплексное использование лесоресурсов имеет различные аспекты: технологический, социальный, экономический, экологический, организационный. Комплексное использование древесного сырья может идти по двум направлениям: увеличение полезного выхода различных сортиментов за счёт максимального использования полноценной части древесины; наиболее полное и эффективное использование древесных отходов.
Осуществление второго направления базируется на развитии производств, обеспечивающих использование различных видов древесных отходов, и в первую очередь на создании мощностей по производству древесных плит, топливных брикетов, товаров народного потребления, кормовых дрожжей, технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства и другой продукции.
В России преобладают механическая переработка древесины – 60,3% общего объема переработки – и неудовлетворительный уровень химической и химико-механической переработки древесины – 39,7% (в ведущих зарубежных странах – 65-70%). В целлюлозно-бумажном производстве ежегодно используется 28 млн. м3 балансовой древесины, или 17% от общего объема заготовленной древесины, тогда как в США – 257 млн. м3 (51%), Швеции – 49 млн. м3 (75%), Финляндии – 44,9 млн. м3 (72%). Вместе с тем, в процессе производственной деятельности российских лесопромышленных предприятий около 40% объёма лесных ресурсов недоиспользуется и теряется в виде отходов.
Учитывая, что в зарубежных прогнозах акцент делается на глубокую переработку древесины, приоритетное развитие целлюлозно-бумажной промышленности и производство новых конкурентоспособных листовых древесных материалов, уровень комплексного использования древесных ресурсов анализируемых стран будет и в будущем оставаться высоким и повышаться..
Основной путь рационального использования древесины заключается в безотходном производстве, то есть в глубокой механической и химико-механической переработке всего заготавливаемого сырья и отходов производства. Применение древесных отходов, а также дровяной древесины в качестве технологического сырья для дальнейшей химической и химико-механической переработки является одним из основных направлений в развитии комплексного использования древесины. В связи с несовершенной структурой использования заготовленной древесины в настоящее время действующие лесоперерабатывающие предприятия располагают значительными резервами древесного сырья, пригодного для химической переработки.
Основные виды лесопользования
1) заготовка древесины (рубка) – трелевка (транспортировка срубленных деревьев от места заготовки к лесопогрузочным пунктам), частичная переработка, а также хранение и вывоз из леса. 2) заготовка живицы
3) заготовка и сбор недревесных лесных 4) заготовка пищевых лесных ресурсов и сбор лекарственных 5) ведение охотничьего хозяйства и осуществление
6) ведение сельского хозяйства
7) осуществление научно-исследовательской деятельности, образовательной деятельности.
8) осуществление рекреационной деятельности – самостоятельный вид использования лесов.
9) создание лесных плантаций и их эксплуатация – имеются в виду только искусственно выращиваемые лесные насаждения определенных пород, 10) выращивание лесных плодовых, ягодных, декоративных растений, лекарственных
11) выполнение работ по геологическому изучению недр, разработка месторождений полезных ископаемых 12) строительство и эксплуатация водохранилищ и иных искусственных водных объектов, а также гидротехнических сооружений и специализированных портов. ; 13) строительство, реконструкция, эксплуатация линий электропередачи, линий связи, дорог, трубопроводов и других линейных объектов. 14) переработка древесины и иных лесных ресурсов
10. Полосно – постепенные рубки. Технология . Область применения.
Полосно-постепенные рубки, при которых древостой вырубается в течение одного класса возраста за два - три приема на чередующихся в определенном порядке полосах шириной, не превышающей среднюю высоту древостоя, и длиной до 250 - 300 м, ведутся преимущественно в лиственных насаждениях со вторым ярусом и подростом ценных пород.
Двухприемные полосно-постепенные рубки с шириной вырубаемых и оставляемых полос, равных примерно высоте древостоя (20 - 35 м), ведутся обычно в низко- и среднеполнотных насаждениях. Второй прием рубки проводится через 6 - 10 лет.
Трехприемные полосно-постепенные рубки ведутся обычно в насаждениях более высокой полноты с подростом или вторым ярусом с вырубкой в каждый прием полос шириной, равной средней высоте древостоя, и оставлением кулис шириной, равной двойной высоте древостоя. Повторность приемов рубок 6 - 8 лет. На последний прием рубки оставляют полосы, равные высоте древостоя. Направление полос обычно перпендикулярно направлению наиболее сильных ветров.
Полосно-постепенные рубки, как и другие несплошные рубки, не назначаются в древостоях, теряющих устойчивость при их проведении Технологии
Технологию лесосечных работ на базе валочно-пакетирующих машин целесообразно применять в насаждениях с мелким подростом (особенно в зимний снежный период), а также при разработке древостоев без подроста. В этих же условиях оправдано и применение валочно-сучкорезно-трелевочных машин.
Древостой на лесосеке вырубается в 2 - 3 приема. За один прием проводится сплошная заготовка деревьев на полосах, предназначенных в рубку. Волок устраивается в средней части полосы. В порослевых лиственных древостоях предпочтительнее иметь 2 волока, прокладываемых по границам полосы. На полосе шириной 15 - 17 м подготавливается один волок по одной из ее границ. Полосы разрабатываются узкопасочным методом: валка деревьев ведется вершинами к волоку в направлении трелевки, очистка деревьев от сучьев на полосе, сучья укладываются на волок, хлысты трелюются вершинами вперед.
Разработка лесосек полосно-постепенными рубками двухленточными пасеками с применением машины лп-19
Разработка лесосек при полосно-постепенных рубках с применением машин ЛП-19 проводится лентами шириной 15 - 16 м с укладкой пачек деревьев позади машины и последующей трелевкой их тракторами с гидроманипуляторами. Одна лента разрабатывается с укладкой пачек по следу ВПМ (рис. 3.10). После вытрелевки деревьев или хлыстов с волока первой ленты разрабатывается вторая лента. Деревья ВПМ укладываются вершинами на волок первой ленты под углом 30 град. к направлению трелевки. Вершины и сучья обрезаются ручными инструментами с укладкой на волок, хлысты трелюются за вершины. Эта технология рекомендуется в древостоях с мелким подростом.
11. Организация лесосечных работ с породной сортировкой древесины на лесосеке. Технология. Основные технико-экономические показатели.
Сортировка деревьев (хлыстов) в процессе выполнения лесосечных работ создает возможность вывозить часть леса с лесосеки непосредственно на склад потребителя, минуя лесопромышленные склады. Это создает возможность организации на складах специализированных потоков, способствующих повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции. Подсортировка деревьев на лесосеке по породам, размерным параметрам и качеству может выполняться следующими способами:
раздельной, например, попородной, валкой деревьев и последующей трелевкой по отдельным компонентам;
сплошной валкой деревьев всех пород и последующим формированием пачек раздельно по компонентам;
валкой всех деревьев с укладкой одного или нескольких компонентов в КЗУ, а других на землю;
валкой всех деревьев с укладкой компонентов в разные пачки;
рассортировкой деревьев стрелеванных пачек на погрузочном пункте (верхнем складе) и др.
Первые два способа приемлемы при валке леса бензиномоторными пилами. При первом способе сначала производится валка деревьев одного из компонентов. Затем поваленные деревья треллются. После полной вытрелевки поваленных деревьев первого компонента производится валка другого компонента. Таких приемов может быть два и более в зависимости от количества компонентов. Такая технология практически не отличается от технологии условно-сплошных, выборочных рубок. Недостатком этой технологии является то, что возрастает объем переместительных операций. Так, при подсортировке деревьев на два компонента протяженность переходов увеличивается примерно в полтора раза. В каждый прием производится валка определенного объема леса, отличающегося от первоначального запаса не только количеством, но и средним объемом хлыста.
При втором способе производится сплошная валка всех деревьев на пасеке, а при формировании пачки выбираются деревья только одного компонента. Трелевка деревьев здесь производится в два приема и более.
В рассмотренных схемах разработки лесосек с подсортировкой формирование пачек может производиться с помощью трелевочных тракторов как с канатно-чокерным, так бесчокерным технологическим оборудованием.
Третий способ заключается в валке всех деревьев на пасеке и укладке одного компонента в конико-зажимное устройство, а другого - на землю. После сформирования пачки соответствующего объема она трелюется на погрузочную площадку. Трелевка второго компонента может быть выполнена первым или другим трелевочным механизмом. Этот способ применяется при использовании валочно-трелевочных машин. Четвертый способ заключается в укладке деревьев разных компонентов в пачки, которые располагаются раздельно. Он возможен лишь при наличии валочно-пакетирующих машин.
Сформированные на земле пачки деревьев могут быть стрелеваны тракторами, оборудованными пачковыми захватами или манипуляторами.
В обоих случаях имеют место перехода трактора от одной пачки к другой. Производительность машин в этом случае примерно такая же, как и при работе обычным способом.
Существенное влияние на производительность тракторов оказывает запас сортируемых компонентов на одном гектаре леса. Чем больше разница между ними, тем значительнее снижение производительности на трелевке.