Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

dorozhnostroit

.pdf
Скачиваний:
86
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
17.4 Mб
Скачать

На передней секции смонтирована поворотная решетка 3, состоящая из параллельно расположенных прутьев, объединенных поперечным элементом. Решетка установлена с возможностью поворота прутьев в вертикальной плоскости. Кроме того, прутья решетки 3 расположены таким образом, что делят расстояние между опорными лыжами секции 2 на равные промежутки.

При скашивании мелкой и средней растительности прутья решетки 3 опускаются в нижнее горизонтальное положение. В этом случае расстояние между ними и прутьями секции 2 минимальное (10-12 см).

При скашивании участков с густой и высокой растительностью прутья решетки 3 устанавливаются под некоторым углом к горизонтальной плоскости. В этом случае фактическое расстояние между прутьями решетки 3 и секции 2 увеличивается до размеров, исключающих их забивку растительными остатками.

На решетке крепится дугообразный отражатель, который можно перемещать вдоль ее прутьев и фиксировать в необходимом рабочем положении. Задняя секция 8 ограждения также оснащена опорными лыжами.

Ротационный режущий аппарат может работать в различных условиях: скашивать растительность наклонно вверх или вниз относительно горизонтальной плоскости, подрезать кустарник и зеленые снегозащитные насаждения на различной высоте от земли, обрезать ветви деревьев диаметром до 40 мм на высоте до 4 - 4,5 м. Ротационный режущий аппарат невосприимчив к попаданию в него камней и других посторонних предметов. Кроме того, он полностью измельчает скошенную растительность, поэтому нет необходимости в использовании специальных механизмов для сбора массы.

При скашивании однородной травянистой растительности для скарбе мливания ее скоту режущий аппарат ротационного типа может быть

gзаменен сегментно-пальцевым с шириной захвата 1,5 или 2,1 м.

%Машина для мойки обстановки пути очищает криволинейный

3

брус и другие ограждающие приспособления, сигнальные столбики, до-

5

рожные знаки, павильоны, беседки и т. д. (рис.

15.19).

ы

Рабочий орган осуществляет вращение

щеток от гидромотора /,

g

установленного на корпусе редуктора. Конструкция рабочего органа обес-

£печивает два режима работы:

^ 1) вращение щеток при неподвижном положении коромысла (мой-

^ка криволинейного бруса, дорожных ограждений и т. д.);

g2) одновременное вращение щеток и коромысла (мойка сигнальных

§столбиков).

434

Рис.

15.19 - Машина для

мойки

обстановки

пути:

1-

рабочий

орган;

2-механизм

навески;

3~ система гидропривода;

4~

базовое

шасси; 5—емкость

для моющей

жидкости;

6-устройство

для

 

мойки дорожных

знаков;

7-двухосный

прицеп.

 

Рабочий орган (Рис.15.20)переключается с одного режима на другой при помощи специального механизма. При мойке жидкость из емкости самотеком подается к вращающимся щеткам и, попадая на них, разбрызгивается, образуя "водяную ванну" в зоне работы.

Дорожные знаки моются при помощи ручной щетки, во внутреннюю часть которой подается под давлением моющая жидкость.

1

Рис.

15.20 - Рабочий орган машины для

мойки обстановки

пути:

1~

гидромотор

привода

рабочих органов;

2— редуктор;

3-меха-

низм

переключения;

4-

цепная передача;

5— коромысло; 6-

щетка.

435

М а ш и на для очистки криволинейного бруса снимает старую краску, ржавчину и различные загрязнения криволинейного бруса перед его ежегодной окраской (рис. 15.21). Рабочий орган машины выполнен в виде приводимой во вращение щетки с металлическим ворсом, частично защищенной кожухом, на котором смонтированы У-образные направляющие ролики.

Рис. 15.21. Машина

для

очистки

криволинейного

бруса:

1 -

кожух

рабочего

органа;

2 -

щетка; 3 — направляющий

ролик;

4

-

гидро-

мотор

привода

рабочего

органа;

5

-

механизм

навески;

6

-

систе-

 

ма гидропривода;

7

-

базовое

шасси.

 

 

 

Машина для окраски обстановки пути наносит на элементы обустройства автомобильных дорог водно-меловые, водно-известковые растворы, а также лакокрасочные материалы. В конструкцию машины входят размещенная на двухосном прицепе компрессорная установка, красконагнетательные бачки, емкости для растворителя и краскораспылители. Привод компрессорной установки - от системы гидропривода.

436

Глава 16. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА ДОРОГ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ

16.1. Машины для ремонта, регенерации

асфальтобетонных

 

покрытий

 

 

Машины и оборудование, составляющие эту группу, предназначе-

 

ны для выполнения всего комплекса работ, связанных с ремонтом по-

 

крытий городских дорог и восстановлением асфальтобетонных покры-

 

тий. С помощью таких машин выполняют работы: по регенерации, разог-

 

реву асфальтобетонных покрытий и их фрезерованию; транспортирова-

 

нию и распределению битума и щебня, заделке трещин; ремонту швов;

 

ямочному ремонту покрытий; разрушению покрытий, а также рытью ям

 

и др.

 

 

Для восстановления асфальтобетонных покрытий широко применя-

 

ют машины, работающие по методу терморемонтирования, который осно-

 

ван на использовании полностью или частично старого асфальтобетона,

 

пригодного по своим свойствам и характеристикам к повторному при-

 

менению.

 

 

Машина "Репавер" (ФРГ) представляет собой самоходный агрегат

 

длиной до 13 м, массой около 30 т. Рабочее оборудование ее состоит из

 

бункера для новой асфальтобетонной смеси и трех нагревательных бло-

 

ков инфракрасного излучения. На задней приводной оси расположено

 

оборудование для приготовления новой асфальтобетонной смеси, состоя-

 

щее из двух распределительных шнеков, трамбующего бруса и вибраци-

 

онной (заглаживающей) плиты. Двигатель машины вместе с распреде-

-

лительным редуктором установлен на шасси агрегата над его задней

®

осью. От распределительного редуктора осуществляется привод конвей-

Э

еров, шнекового распределителя, механизма передвижения, систем ох-

^

лаждения рабочей жидкости и управления рабочими органами. Передви-

з

жение машины обеспечивается гидрообъемной трансмиссией, подъем и

5

опускание рабочих органов - гидроцилиндрами. Вскрышное устройство

w

состоит из рыхлителя асфальтобетонного покрытия, разделенного на че-

§

тыре сегмента шириной 62,5 см, в каждом из которых расположено пять

н

рядов взрыхляющих ножей с резцами из твердого сплава. Ножи уста-

о

новлены с интервалом 13 см и сдвинуты один

по отношению к друго-

|

му. Высоту установки каждого из сегментов можно регулировать с по-

£

мощью гидроцилиндра; можно регулировать и высоту установки допол-

S

437 •

 

нительных сегментов (шириной 25 и 50 см), которые вместе с основны-

 

ми составляют общую максимальную ширину агрегата 4,25 м.

 

 

Разогретое дорожное покрытие взрыхляется ножами с наконечни-

 

ками из твердого сплава, которые прикрепляют к плите рыхлителя сталь-

 

ными разъемами. Форма наконечников ножей обеспечивает сохранение

 

структуры (зерен) асфальтобетонной смеси при ее взрыхлении. Глубина

 

внедрения ножей в покрытие регулируется бесступенчато. Сзади плиты

 

установлены распределительный шнек и отвал.

 

 

 

 

С помощью первых двух блоков инфракрасного излучения старое

 

покрытие разогревается. В зависимости от скорости движения машины

 

и неровностей поверхности дороги регулируют интенсивность и степень

 

нагрева. Регулирование обеспечивается путем подъема и опускания бло-

 

ков, а также включения или выключения отдельных рядов горелок. Тем-

 

пература разогрева старого асфальтобетона соответствует его пласти-

 

ческому состоянию, что позволяет при взрыхлении также не допускать

 

дробления зерен асфальтобетона.

 

 

 

 

 

Машина ДЭ-232 предназначена для ремонта и регенерации асфаль-

 

тобетонных покрытий на дороге путем разогрева и рыхления их, добавле-

 

ния новой смеси (с перемешиванием ее со старой или без

перемешива-

 

ния) и последующего профилирования с предварительным

уплотнением

 

(рис. 16.1). Машина выполнена самоходной на пневмоколесном ходу с

 

гидроприводом всех рабочих органов

и смешанным (гидромеханичес-

 

кий, с коробкой передач) приводом хода.

 

 

 

 

В соответствии с назначением машина имеет следующие

основные

 

рабочие органы и агрегаты: газовое оборудование, рыхлитель, подборщик,

 

передний бункер для приема смеси, транспортирующее, смесительное и

_

распределительное устройства, оборудованйе для предварительного уп-

s

лотнения.

 

 

 

 

Вм

 

 

 

 

 

3

Газовое оборудование включает в себя емкость для газа, испари-

S

тель, систему газоприводов, инфракрасные излучатели (горелки), регу-

g

лирующую и контрольную аппаратуру и устройство для разжигания

5

горелок. Основное назначение газового оборудования - разогрев ас-

м

фальтобетонного покрытия на глубину 3 - 4 см до температуры около

§

60°С при температуре на его поверхности не выше 180°С и обогрев

6

отдельных узлов и агрегатов машины для предотвращения

остыва-

^

ния новой и регенерируемой асфальтобетонной смеси. Геометричес-

|

кая вместимость емкости для газа -

не менее 6 м3. Поверхностная

g

плотность теплового потока инфракрасного излучения

-

не

менее

§

0,001 - 0,016 В т / ( м 2 ч).

 

 

 

 

438

Рис.

16.1. Машина

ДЭ-232

для ремонта и регенерации

 

асфальтобетон-

ных

покрытий

методом

терморемонтирования:

1 -

приемный

бункер

с

транспортирующим

устройством

для

новой

смеси:, 2 ~

система

 

транспортеров;

3 -

дозирующее

устройство;

4 -

резервуары

для

 

сжиженного газа;

5 — двигатель; 6 — трамбующий

брус

и

выглажива-

ющая виброплита;

7 — распределительный

шнек; 8 - ходовые

передние

и задние

ведущие

мосты;

9 — смеситель;

10 -

планирующий

отвал;

 

11-

шнековое

(фрезерное)

устройство;

12 - рыхлитель;

 

13 -

второй

 

нагревательный

блок; 14 — первый

нагревательный

 

блок.

 

 

Горелки объединены в секции с подачей газа раздельно в каждую

секцию. Секции горелок объединены в блоки. Расположение

блоков

позволяет осуществлять "пунктирный" нагрев ремонтируемого покры-

тия и догрев нижележащего слоя. Высоту установки блока горелок в

рабочем положении над поверхностью покрытия можно регулировать в

пределах

5 0 - 2 5 0

мм (кроме блока

горелок, расположенного

рядом

с

приемным бункером).

g

Рыхлитель обеспечивает разрыхление нагретого асфальтобетонного

3

покрытая до кусков, максимальный размер которых не должен превышать

I

50 мм. Максимальная глубина рыхления разогретого покрытия 40 мм. Кон-

з

струкция рыхлителя позволяет пропускать выступающие люки колодцев.

5

Подборщик взрыхленного материала предназначен для сбора взрых-

w

ленной рыхлителем асфальтобетонной смеси и подачи ее в смеситель-

§

ное устройство (при работе в режиме "Ремикс") или к краю ремонти-

н

руемой полосы (при работе в режиме "Репавер"). Одновременно под-

6

борщик обеспечивает профилирование поверхности и выполнение ров-

|

ной кромки покрытия. Рабочая ширина подборщика - 2500, 3100, 3600,

2

3850 мм.

§

439 •

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]