На передней секции смонтирована поворотная решетка 3, состоящая из параллельно расположенных прутьев, объединенных поперечным элементом. Решетка установлена с возможностью поворота прутьев в вертикальной плоскости. Кроме того, прутья решетки 3 расположены таким образом, что делят расстояние между опорными лыжами секции 2 на равные промежутки.
При скашивании мелкой и средней растительности прутья решетки 3 опускаются в нижнее горизонтальное положение. В этом случае расстояние между ними и прутьями секции 2 минимальное (10-12 см).
При скашивании участков с густой и высокой растительностью прутья решетки 3 устанавливаются под некоторым углом к горизонтальной плоскости. В этом случае фактическое расстояние между прутьями решетки 3 и секции 2 увеличивается до размеров, исключающих их забивку растительными остатками.
На решетке крепится дугообразный отражатель, который можно перемещать вдоль ее прутьев и фиксировать в необходимом рабочем положении. Задняя секция 8 ограждения также оснащена опорными лыжами.
Ротационный режущий аппарат может работать в различных условиях: скашивать растительность наклонно вверх или вниз относительно горизонтальной плоскости, подрезать кустарник и зеленые снегозащитные насаждения на различной высоте от земли, обрезать ветви деревьев диаметром до 40 мм на высоте до 4 - 4,5 м. Ротационный режущий аппарат невосприимчив к попаданию в него камней и других посторонних предметов. Кроме того, он полностью измельчает скошенную растительность, поэтому нет необходимости в использовании специальных механизмов для сбора массы.
При скашивании однородной травянистой растительности для скарбе мливания ее скоту режущий аппарат ротационного типа может быть
gзаменен сегментно-пальцевым с шириной захвата 1,5 или 2,1 м.
%Машина для мойки обстановки пути очищает криволинейный
3 |
брус и другие ограждающие приспособления, сигнальные столбики, до- |
5 |
рожные знаки, павильоны, беседки и т. д. (рис. |
15.19). |
ы |
Рабочий орган осуществляет вращение |
щеток от гидромотора /, |
g |
установленного на корпусе редуктора. Конструкция рабочего органа обес- |
£печивает два режима работы:
^ 1) вращение щеток при неподвижном положении коромысла (мой-
^ка криволинейного бруса, дорожных ограждений и т. д.);
g2) одновременное вращение щеток и коромысла (мойка сигнальных
§столбиков).
•434
Рис. |
15.19 - Машина для |
мойки |
обстановки |
пути: |
1- |
рабочий |
орган; |
2-механизм |
навески; |
3~ система гидропривода; |
4~ |
базовое |
шасси; 5—емкость |
для моющей |
жидкости; |
6-устройство |
для |
|
мойки дорожных |
знаков; |
7-двухосный |
прицеп. |
|
Рабочий орган (Рис.15.20)переключается с одного режима на другой при помощи специального механизма. При мойке жидкость из емкости самотеком подается к вращающимся щеткам и, попадая на них, разбрызгивается, образуя "водяную ванну" в зоне работы.
Дорожные знаки моются при помощи ручной щетки, во внутреннюю часть которой подается под давлением моющая жидкость.
1
Рис. |
15.20 - Рабочий орган машины для |
мойки обстановки |
пути: |
1~ |
гидромотор |
привода |
рабочих органов; |
2— редуктор; |
3-меха- |
низм |
переключения; |
4- |
цепная передача; |
5— коромысло; 6- |
щетка. |
М а ш и на для очистки криволинейного бруса снимает старую краску, ржавчину и различные загрязнения криволинейного бруса перед его ежегодной окраской (рис. 15.21). Рабочий орган машины выполнен в виде приводимой во вращение щетки с металлическим ворсом, частично защищенной кожухом, на котором смонтированы У-образные направляющие ролики.
Рис. 15.21. Машина |
для |
очистки |
криволинейного |
бруса: |
1 - |
кожух |
рабочего |
органа; |
2 - |
щетка; 3 — направляющий |
ролик; |
4 |
- |
гидро- |
мотор |
привода |
рабочего |
органа; |
5 |
- |
механизм |
навески; |
6 |
- |
систе- |
|
ма гидропривода; |
7 |
- |
базовое |
шасси. |
|
|
|
Машина для окраски обстановки пути наносит на элементы обустройства автомобильных дорог водно-меловые, водно-известковые растворы, а также лакокрасочные материалы. В конструкцию машины входят размещенная на двухосном прицепе компрессорная установка, красконагнетательные бачки, емкости для растворителя и краскораспылители. Привод компрессорной установки - от системы гидропривода.
Глава 16. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЕМОНТА ДОРОГ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ
16.1. Машины для ремонта, регенерации |
асфальтобетонных |
|
покрытий |
|
|
Машины и оборудование, составляющие эту группу, предназначе- |
|
ны для выполнения всего комплекса работ, связанных с ремонтом по- |
|
крытий городских дорог и восстановлением асфальтобетонных покры- |
|
тий. С помощью таких машин выполняют работы: по регенерации, разог- |
|
реву асфальтобетонных покрытий и их фрезерованию; транспортирова- |
|
нию и распределению битума и щебня, заделке трещин; ремонту швов; |
|
ямочному ремонту покрытий; разрушению покрытий, а также рытью ям |
|
и др. |
|
|
Для восстановления асфальтобетонных покрытий широко применя- |
|
ют машины, работающие по методу терморемонтирования, который осно- |
|
ван на использовании полностью или частично старого асфальтобетона, |
|
пригодного по своим свойствам и характеристикам к повторному при- |
|
менению. |
|
|
Машина "Репавер" (ФРГ) представляет собой самоходный агрегат |
|
длиной до 13 м, массой около 30 т. Рабочее оборудование ее состоит из |
|
бункера для новой асфальтобетонной смеси и трех нагревательных бло- |
|
ков инфракрасного излучения. На задней приводной оси расположено |
|
оборудование для приготовления новой асфальтобетонной смеси, состоя- |
|
щее из двух распределительных шнеков, трамбующего бруса и вибраци- |
|
онной (заглаживающей) плиты. Двигатель машины вместе с распреде- |
- |
лительным редуктором установлен на шасси агрегата над его задней |
® |
осью. От распределительного редуктора осуществляется привод конвей- |
Э |
еров, шнекового распределителя, механизма передвижения, систем ох- |
^ |
лаждения рабочей жидкости и управления рабочими органами. Передви- |
з |
жение машины обеспечивается гидрообъемной трансмиссией, подъем и |
5 |
опускание рабочих органов - гидроцилиндрами. Вскрышное устройство |
w |
состоит из рыхлителя асфальтобетонного покрытия, разделенного на че- |
§ |
тыре сегмента шириной 62,5 см, в каждом из которых расположено пять |
н |
рядов взрыхляющих ножей с резцами из твердого сплава. Ножи уста- |
о |
новлены с интервалом 13 см и сдвинуты один |
по отношению к друго- |
| |
му. Высоту установки каждого из сегментов можно регулировать с по- |
£ |
мощью гидроцилиндра; можно регулировать и высоту установки допол- |
S |