- •Дипломдық жобаға
- •5В073800 – Материалдарды қысыммен өңдеу технологиясы
- •Кафедра меңгерушісі
- •Дипломдық жобаны орындауға тапсырма
- •Кестесі
- •Аңдатпа
- •Аннотация
- •Мазмұны
- •1.1 Илемделетін өнім сортаменті және негізгі орнақтың қолданылуы
- •1.2 Жабдықтар құрамы және олардың сипаттамасы
- •1.3.2 Слябтарды илемдеуге дайындау
- •2 Негізгі және қосымша жабдық ншпс 1700 техникалық сипаттамасы
- •2.1 Тұғырды беріктікке және қатандыққа есептеу әдістемесі
- •2.2 Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі
- •2.2.1 Жұмысшы және тіреу біліктерін есептеу
- •2.3 Қыспақ механизмді есептеу
- •2.4 Қорытындылар
- •3 Слябтарды қыздыру уақытын есептеу
- •3.1 Әдістемелік пештің қолданылуы
- •3.2 Пеш құрылымын және жылулық жұмысының сипаттамасы
- •3.3 Пештің жылулық жұмысының негізгі жылутехникалық сипаттамалары
- •3.4 Әдістемелік пештердің футеровкасы
- •3.5 Пештің жылулық жұмысының және құрылымының жаңа даму бағыттары
- •4 Apm Shaft модулінде бұраманың жалпы есептеуі
- •4.1.1 Цилиндiрлі секцияларын құру
- •4.1.2 Біліктің қиықжиек секциясын құру
- •4.3.1 Көлденең күштің тапсырмасы
- •4.4 Білік материалдардың параметрлерінің берілуі
- •4.5 Есептеуді жүргізу
- •4.6 Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
- •4.7 Орнақтың тіреу білігін есептеу
- •4.7.1 Цилиндрлі секциясын құру
- •4.9.1 Көлденен күштердің берілуі
- •4.11 Тіреу білігінің есептеуін жүргізу
- •4.11.1 Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
- •5 Экономикалық бөлімі
- •5.1 Кәсіпорынның жұмысын ұйымдастырудағы орындалатын негізгі есептеу жұмыстары мен бастапқы мәліметтер
- •5.2 Өндірістік үй мен құрылыстар
- •5.3 Айналым қаражатты есептеу
- •5.4 Жұмысшылардың жалақы қорын есептеу
- •5.5 Шығындардың кешенді статьялары
- •5.6 Жабдықтарды күту мен пайдаланудағы шығындарды есептеу
- •5.7 Өзіндік құнды есептеу
- •6 Еңбекті қорғау және техникалық қауіпсіздік
- •6.1 Қауіпті және зиянды өндірістік факторлар сараптамасы
- •6.2 Ұйымдастыру іс-шаралары
- •6.3 Еңбекті қорғаудағы техникалық қауіпсіздік шаралары
- •6.4 Электр қауіпсіздігін қамтамасыз ету
- •6.5 Желдету
- •6.6 Жыл мезгілінің жылы кезеңінде қалыптайтын цехта, жылу артығы бойынша керекті ауа алмасуды анықтау
- •6.7 Санитарлы-гигиеналық іс-шаралар
- •6.8 Микроклимат көрсеткіштерінің қолайлы және ықтимал мөлшері
- •6.9 Жарықтандыру. Табиғи жарықтандыру
- •6.10 Ыстықтай қалыптау жұмыс орындарында шудың жіберілетін деңгейінің санитарлық нормалары. Шуды белгілеу және қолдану аймағы
- •6.12 Өрт кезінде түтіннен қорғау
- •Қорытынды
- •Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
2.2 Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі
Есептеу үшін бастапқы мәліметтер:
- жолақ ені b=700÷1500 мм;
- максималды күш Р = 30 МН;
- бір жұмысшы білік кезіңде максималды айналу моменті МКР=110 кН·м;
- екіжұмысшы біліктерге келтірілген алдынғы және артқы тартудың айырмасы Т=10 кН;
- тіреу біліктердің диаметрі DОП=1450 мм;
- жұмысшы білік диаметрі DP=700 мм.
Жұмысшы және тіреу біліктер арасындағы күштердің таралуын мына формулалар бойынша анықтаймыз:
, МН ; (2.18)
, МН, (2.19)
- тіреу білік диаметрі;
- жұмысшы білік диаметрі.
Жұмысшы біліктергі кернеуді анықтаймыз. Жұмысшы біліктің бөшке ортасынан вертикалды күшінің максималды ию моментін мына формула бойынша анықтаймыз:
, кН·м, (2.20)
мұндағы -білік мойынағының ұзындығы;
- жұмысшы біліктерге келетін күш.
Максималды ию моментін горизонталды жолақтың тартылуынан айырмасын мына формуламен анықтамыз:
, кН·м, (2.21)
мұндағы Т – алдынғы және артқы тартуының айырмасы;
- жолақ ені;
- күшті нүктелерге келтіру арасындағы арақашықтық.
Жұмысшы біліктің бөшкесінің ортасынан нәтижелі ию моментін мына формула бойынша анықтаймыз
, кН·м , (2.22)
мұндағы -вертикалды күштің ию моменті;
- ию моментінің жолақ тартуының айырмасы.
Білік бөшкесінің ортасынан июдын максималды кернеуін мына формулабойынша анықтаймыз:
, МПа, (2.23)
мұндағы - максималды айналу моменті;
- кілтек ойық үшін кернеулердің шоғырлану коэффициенттері;
- жұмысшы білік мойынағының диаметрі (мм).
, МПа, (2.24)
мұндағы - максималды айналу моменті;
- кілтек ойық үшін кернеулердің шоғырлану коэффициенттері;
- жұмысшы білік мойынағының диаметрі (мм).
Тіреу білігіндегі кернеуін анықтаймыз (сурет. 2.2). Білік бөшкенің ортасынан кернеуі және максималды ию моментін мына формуламен табамыз:
, кН·м, (2.25)
мұндағы -тіреу білігіне келетін күш;
- жолақ ені;
- күш түсіретін нүктелер арасындағы арақашықтық.
Орнақ 1700 білігін есептеуге арналған.
2.2 – сурет -
Біліктердің бет қабаттарындағы түйіспе кернеуін есептейміз; түйіспе кернеуін мына формуламенанықтаймыз:
, МПа, (2.26)
мұндағы -біліктердің келтірілген серпімділік модулі;
- біліктердің келтірілген радиусы;
, мм , (2.27)
мұндағы -жұмысшы және тәреу біліктердің радиустары.
, Н/мм, (2.28)
мұндағы -тіреу білігіне келетін күш;
- жолақ ені;
Тіреу білігіне иілуін мына формулалармен анықтаймыз:
, мм ; (2.29)
, мм ; (2.30)
, мм, (2.31)
мұндағы -тіреу білігіне келетін күш;
Па – біліктерге келтірілген серпімділік модулі;
- білік материалдардың ығысу модулі (=0,82∙1011 Па);
- ию моменттер әсерінен ию нәтижесі;
- көлденен күштер әсерінен ию;
- білік бөшкесінің қиманың инерция моменті;
- білік мойынағының қиманың инерция моменті;
- білік бөшкесінің диаметрі;
- тіреу білігінің мойынағының диаметрі (=1000мм).
Тіреу және жұмысшы біліктердің түйісу орындарында серіппелі жапырауын мына формуламен анықтамйыз:
, мм , (2.32)
мұндағы -жүктердің таралуы;
Па – біліктердің келтірілген серпімділік модулі;
- жұмысшы білік диаметрі;
- тіреу біліктің диаметрі.