- •Дипломдық жобаға
- •5В073800 – Материалдарды қысыммен өңдеу технологиясы
- •Кафедра меңгерушісі
- •Дипломдық жобаны орындауға тапсырма
- •Кестесі
- •Аңдатпа
- •Аннотация
- •Мазмұны
- •1.1 Илемделетін өнім сортаменті және негізгі орнақтың қолданылуы
- •1.2 Жабдықтар құрамы және олардың сипаттамасы
- •1.3.2 Слябтарды илемдеуге дайындау
- •2 Негізгі және қосымша жабдық ншпс 1700 техникалық сипаттамасы
- •2.1 Тұғырды беріктікке және қатандыққа есептеу әдістемесі
- •2.2 Жұмысшы және тіреу біліктерді есептеу әдістемесі
- •2.2.1 Жұмысшы және тіреу біліктерін есептеу
- •2.3 Қыспақ механизмді есептеу
- •2.4 Қорытындылар
- •3 Слябтарды қыздыру уақытын есептеу
- •3.1 Әдістемелік пештің қолданылуы
- •3.2 Пеш құрылымын және жылулық жұмысының сипаттамасы
- •3.3 Пештің жылулық жұмысының негізгі жылутехникалық сипаттамалары
- •3.4 Әдістемелік пештердің футеровкасы
- •3.5 Пештің жылулық жұмысының және құрылымының жаңа даму бағыттары
- •4 Apm Shaft модулінде бұраманың жалпы есептеуі
- •4.1.1 Цилиндiрлі секцияларын құру
- •4.1.2 Біліктің қиықжиек секциясын құру
- •4.3.1 Көлденең күштің тапсырмасы
- •4.4 Білік материалдардың параметрлерінің берілуі
- •4.5 Есептеуді жүргізу
- •4.6 Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
- •4.7 Орнақтың тіреу білігін есептеу
- •4.7.1 Цилиндрлі секциясын құру
- •4.9.1 Көлденен күштердің берілуі
- •4.11 Тіреу білігінің есептеуін жүргізу
- •4.11.1 Есептеу нәтижелерін қарастырылуы
- •5 Экономикалық бөлімі
- •5.1 Кәсіпорынның жұмысын ұйымдастырудағы орындалатын негізгі есептеу жұмыстары мен бастапқы мәліметтер
- •5.2 Өндірістік үй мен құрылыстар
- •5.3 Айналым қаражатты есептеу
- •5.4 Жұмысшылардың жалақы қорын есептеу
- •5.5 Шығындардың кешенді статьялары
- •5.6 Жабдықтарды күту мен пайдаланудағы шығындарды есептеу
- •5.7 Өзіндік құнды есептеу
- •6 Еңбекті қорғау және техникалық қауіпсіздік
- •6.1 Қауіпті және зиянды өндірістік факторлар сараптамасы
- •6.2 Ұйымдастыру іс-шаралары
- •6.3 Еңбекті қорғаудағы техникалық қауіпсіздік шаралары
- •6.4 Электр қауіпсіздігін қамтамасыз ету
- •6.5 Желдету
- •6.6 Жыл мезгілінің жылы кезеңінде қалыптайтын цехта, жылу артығы бойынша керекті ауа алмасуды анықтау
- •6.7 Санитарлы-гигиеналық іс-шаралар
- •6.8 Микроклимат көрсеткіштерінің қолайлы және ықтимал мөлшері
- •6.9 Жарықтандыру. Табиғи жарықтандыру
- •6.10 Ыстықтай қалыптау жұмыс орындарында шудың жіберілетін деңгейінің санитарлық нормалары. Шуды белгілеу және қолдану аймағы
- •6.12 Өрт кезінде түтіннен қорғау
- •Қорытынды
- •Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
3.3 Пештің жылулық жұмысының негізгі жылутехникалық сипаттамалары
Әдістемелік пештердің жылулық және температуралық режімдері уақыт бойынша өзгермейді. Сонымен қатар әдістемелік пештердегі температура пеш ұзындығы бойынша өзгереді. Пеш ұзындығы бойынша температураның өзгеру сипаты олардың аумақтардың қолданылуын және санын анықтайды. Металл төмен температуралар аумағына келеді және түтін газдарына келе жатып оның температурасы жоғарлайды біртіндеп содан кейін қыздырылады.
Илемдеу алдында металл қыздырылған жағдайда қаңылтырлы орнақтарда бесаумақты әдістемелік пештерде жүзеге асады, бұл жалпы пештің температуралық деңгейін жоғарлату және үлкен өңімділікті алу үшін қолданылады. Осы жағдайда екі немесе үш пісіру аумақтарын жасайды, олардың әрқайсысында шілтерлер орналастырады. Бұл аяғында әдістемелік аумақтың температуранын жоғарлауына (газ жүрісі бойынша) мүмкіндік береді, соның нәтижесінде оның ұзындығын және жалпы жоғары температура аумақтарын үлкейтуге мүмкіндік береді, бұл нәтижесінде металдың форсированды қыздырылуы жүзеге асады. Әдістемелік пештерде дайындама қалындығына байланысты біржақты немесе екіжақты дайындама қыздырылуы жүзеге асады. Дайындама қалындығы 100 мм дейін екіжақты қыздырылуы тиімді емес, сондықтан осы дайындамалар үшін қарқынды (үдеулі) пісіру аумағында дайындаманың бет қыздыруы іске асады, бұл қстау камерасындағы уақытынын ұзақтығына әкеледі. Ұзақ ұстау уақытынын ұзаруы пісіру аумағындағы қыздыру уақыты тиімдірек болады, бұл төменнен қыздыру арқылы қамтамасыз етеді. Дайындаманын біржақты қыздыруы кезіңде дайындамалар монолит едені арқылы қозғалады. Екіжақты қыздыруын қаматамсыз ету үшін бүкіл пісіру және әдістемелік аумақтар ұзындығы бойынша өз жануымен арнайы камера жасалады. Пеш бойымен төменне қыздырылуы кезіңде арнайы глиссажды (сумен суытылатын) құбырлар жасалынады, олар арқылы металл қозғалады. Суыту әсері кезіңде глиссаж құбырлардың пештің пісіру аумағынын төмен жағына қарай көбірек жылу беріледі, жоғары аумағынан қарағанда.
Глиссаж құбырларын тек әдістемелік және пісіру аумақтарында ғана жасалады. Ұстау аумақтарында глиссаж құбырлары жоқ, өйткені дайындаманын сумен суытылатын құбырлармен түйісу кезіңде металл нашар қызады да, сол беттерінде қара дақтар пайда болады.
3.4 Әдістемелік пештердің футеровкасы
Өтпелік қыздыру пештердің футеровкасынын ең негізгі бөлігі монолит еден бөлімдері, осы адымды оттық элемент футеровкасы, т.с.с. отқабыршық әсеріне жататын барлық футеровка элементтері жоғары температурада (1200-1250° С) жүзеге асады, бұл кезде отқабыршық белсенді отқатөзімді материалдармен өзара әсер етеді. Осының нәтижесінде бұл пеш футеровкасынын бөлімдердің жоғарғы беттерін хромомагнезит, магнезитохромит және тальк кірпішінен жасалады – отқабыршық әсер етпейтін материалдардан. Монолит еденнің электрбалқытылған корундтан (93 % AI2O3) жасалған онтайлы тәжірибе бар, бұл кезде жақтауына отқабыршықтың аз мөлшері жабысады, ал сол кезде пайда болатын бүрмелері онай алынады. Оттықты үшқабатты ғып жасайды:
1) хромомагнезиттен (немесе басқа отқабыршыққа төзімді материалдан);
2) Б класс шамотынан;
3) диатомит кірпішінен.
Төмен қыздыруымен пештерде төмен қыздыру астына үшқабатты ғып жасайды (хромомагнезит, шамот, диатомит).
Пеш сводтарын ілгекті және арқалы ғып жасайды. Отқа төзімді материал ретіңде көбінесе А класс шамот және каолин кірпішін қолданады. Пеш қабырғаларын төментемпературалы аумақты екіқабатты ғып жинайды (класс Б шамот және диатомит), жоғары температуралы аумақтарда үш қабатты (класс А шамот немесе каолин, класс Б шамот, диатомит).