- •Введение
- •Раздел I условия работы автомобильных дорог и управление ими глава 1. Влияние развития и состояния дорожной сети на работу автомобильного транспорта
- •1.1. Тенденции развития автомобильного транспорта и характеристик автомобилей, влияющих на требования к состоянию дорог
- •1.2. Темпы развития и структура дорожной сети
- •1.3. Общие требования к техническому уровню и эксплуатационному состоянию автомобильных дорог
- •1.4. Состояние дорожной сети и его влияние на работу автомобильного транспорта
- •1.5. Состояние дорог и безопасность движения
- •Глава 2. Роль дорожной службы в управлении состоянием автомобильных дорог
- •2.1. Общие требования и принципы управления состоянием автомобильных дорог
- •2.2. Основные задачи и функции дорожно-эксплуатационной службы
- •2.3. Принципы организации дорожной службы и ее производственные подразделения
- •Глава 3. Требования к транспортно-эксплуатационному состоянию автомобильных дорог
- •3.1. Общие положения. Основные показатели оценки транспортно-эксплуатационного состояния дорог
- •3.2. Требования к обеспечению основных потребительских свойств автомобильных дорог
- •3.3. Требования к техническим параметрам и характеристикам дорог
- •3.4. Допустимые габариты, осевая нагрузка и общая масса автомобилей
- •Раздел II изменение состояния дорог в процессе эксплуатации глава 4. Воздействие автомобилей и природных факторов на дорогу и условия движения
- •4.1. Взаимодействие автомобиля и дороги
- •4.2. Воздействие автомобильных нагрузок на дорожные одежды
- •4.3. Влияние климата и погоды на состояние дорог и условия движения автомобилей
- •4.4. Районирование территории по условиям движения на дорогах
- •4.5. Воздействие природных факторов на дорогу
- •4.6. Водно-тепловой режим земляного полотна в процессе эксплуатации дорог и его влияние на условия работы дорожных одежд
- •4.7. Пучины на автомобильных дорогах и причины их образования.
- •Глава 5. Процесс развития и причины возникновения деформаций и разрушений автомобильных дорог
- •5.1. Общие закономерности изменений состояния дорог в процессе эксплуатации и их основные причины
- •5.2. Условия нагружения и основные причины возникновения деформаций земляного полотна
- •5.3. Основные причины возникновения деформаций дорожных одежд и покрытий
- •5.4. Причины образования трещин и ямочности и их влияние на состояние дорожной одежды
- •5.5. Условия образования колей и их влияние на движение автомобилей.
- •Глава 6. Виды деформаций и разрушений автомобильных дорог в процессе эксплуатации
- •6.1. Деформации и разрушения земляного полотна и водоотвода
- •6.2. Деформации и разрушения нежестких дорожных одежд
- •6.3. Деформации и разрушения цементобетонных покрытий
- •6.4. Износ дорожных покрытий и его причины
- •Глава 7. Закономерности изменения основных транспортно-эксплуатационных характеристик автомобильных дорог
- •7.1. Общий характер изменения прочности дорожных одежд в процессе эксплуатации
- •7.2. Динамика изменения ровности дорожных покрытий в зависимости от начальной ровности и грузонапряжённости
- •7.3. Шероховатость и сцепные качества дорожных покрытий
- •7.4. Работоспособность и критерии назначения ремонтных работ
- •Разделiiiмониторинг состояния автомобильных дорог глава 8. Методы определения транспортно-эксплуатационных показателей автомобильных дорог
- •8.1. Потребительские свойства как основные показатели состояния дороги
- •8.2. Скорость движения и методы её определения
- •8.3. Влияние параметров и состояния дороги на скорость движения автомобилей
- •8.4. Оценка влияния климатических факторов на скорость движения
- •8.5. Пропускная способность и уровни загрузки дороги движением
- •8.6. Оценка влияния дорожных условий на безопасность движения
- •8.7. Методы выявления участков концентрации дорожно-транспортных происшествий
- •Глава 9. Методы оценки транспортно-эксплуатационного состояния дорог
- •9.1. Классификации методов оценки состояния дорог
- •9.2. Определение фактической категории существующей дороги
- •9.3. Методы визуальной оценки состояния дорог
- •9.4. Методы оценки состояния дорог по техническим параметрам и физическим характеристикам и комбинированные методы
- •9.5. Методика комплексной оценки качества и состояния дорог по их потребительским свойствам
- •Глава 10. Диагностика как основа оценки состояния дорог и планирования ремонтных работ
- •10.1. Цель и задачи диагностики автомобильных дорог. Организация работ по диагностике
- •10.2. Измерение параметров геометрических элементов дорог
- •10.3. Измерение прочности дорожных одежд
- •10.4. Измерение продольной и поперечной ровности дорожных покрытий
- •10.5. Измерение шероховатости и сцепных качеств покрытий
- •10.6. Определение состояния земляного полотна
- •Раздел IV система мероприятий по содержанию и ремонту дорог и их планирование глава 11. Классификация и планирование работ по содержанию и ремонту дорог
- •11.1. Основные принципы классификации работ по ремонту и содержанию
- •11.2. Классификация работ по ремонту и содержанию автомобильных дорог общего пользования
- •11.3. Межремонтные сроки службы дорожных одежд и покрытий
- •11.4. Особенности планирования работ по содержанию и ремонту дорог
- •11.5. Планирование дорожно-ремонтных работ на основе результатов диагностики
- •11.6. Планирование ремонтных работ с учётом условий их финансирования и использованием программы технико-экономического анализа
- •Глава 12. Мероприятия по организации и обеспечению безопасности движения на дорогах
- •12.1. Методы организации и обеспечения безопасности движения на автомобильных дорогах
- •12.2. Обеспечение ровности и шероховатости дорожных покрытий
- •12.3. Совершенствование геометрических параметров и характеристик дорог для повышения безопасности движения
- •12.4. Обеспечение безопасности движения на пересечениях и на участках дорог в населённых пунктах. Освещение автомобильных дорог
- •12.5. Организация и обеспечение безопасности движения в сложных погодных условиях
- •12.6. Оценка эффективности мероприятий по повышению безопасности движения
- •Раздел V технология содержания автомобильных дорог глава 13. Содержание дорог весной, летом и осенью
- •13.1. Содержание земляного полотна и полосы отвода
- •13.2 Содержание дорожных одежд
- •13.3. Ремонт трещин асфальтобетонных покрытий
- •13.4. Ямочный ремонт покрытий из асфальтобетона и битумоминеральных материалов. Основные способы ямочного ремонта и технологические операции
- •13.5. Обеспыливание дорог
- •13.6. Элементы обустройства дорог, средства организации и обеспечения безопасности движения, их содержание и ремонт
- •13.7. Особенности содержания дорог в горной местности
- •13.8. Борьба с песчаными заносами
- •Глава 14. Озеленение автомобильных дорог
- •14.1. Классификация видов озеленения автомобильных дорог
- •14.2. Снегозащитные лесонасаждения
- •14.3. Принципы назначения и улучшения основных показателей снегозадерживающих лесонасаждений
- •14.4. Противоэрозионное и шумо-газо-пылезащитное озеленение
- •14.5. Декоративное озеленение
- •14.6. Технология создания и уход за снегозащитными лесонасаждениями
- •Глава 15. Зимнее содержание дорог
- •15.1. Условия движения по автомобильным дорогам зимой и требования к их содержанию
- •15.2. Снегопринос и снегозаносимость дорог. Районирование территории по трудности снегоборьбы на автомобильных дорогах
- •15.3. Защита дорог от снежных заносов
- •15.4. Очистка дорог от снега
- •15.5. Борьба с зимней скользкостью
- •15.6. Наледи и борьба с ними
- •Раздел VI. Технология и средства механизации работ по содержанию и ремонту автомобильных дорог глава 16. Ремонт земляного полотна и системы водоотвода
- •16.1. Основные виды работ, выполняемых при капитальном ремонте и ремонте земляного полотна и системы водоотвода
- •16.2. Подготовительные работы к ремонту земляного полотна и водоотвода
- •16.3. Ремонт обочин и откосов земляного полотна
- •16.4. Ремонт системы водоотвода
- •16.5. Ремонт пучинистых участков
- •16.6. Уширение земляного полотна и исправление продольного профиля
- •Глава 17. Ремонт покрытий и дорожных одежд
- •17.1. Последовательность работ при ремонте дорожных одежд и покрытий
- •17.2. Устройство слоев износа, защитных и шероховатых слоев
- •17.3. Регенерация покрытий и нежёстких дорожных одежд
- •17.4. Содержание и ремонт цементобетонных покрытий
- •17.5. Ремонт гравийных и щебёночных покрытий
- •17.6. Усиление и уширение дорожных одежд
- •Глава 18. Ликвидация колей на автомобильных дорогах
- •18.1. Оценка характера и выявление причин колееобразования
- •18.2. Расчёт и прогнозирование глубины колеи и динамики её развития
- •18.3. Классификация методов борьбы с колееобразованием на автомобильных дорогах
- •18.4. Ликвидация колей без устранения или с частичным устранением причин колееобразования
- •18.5. Методы ликвидации колей с устранением причин колееобразования
- •18.6. Мероприятия по предупреждению образования колей
- •Глава 19. Машины и оборудование для содержания и ремонта автомобильных дорог
- •19.1. Машины для содержания автомобильных дорог в летний период
- •19.2. Машины для зимнего содержания дорог и комбинированные машины
- •19.3. Машины и оборудование для ремонта автомобильных дорог
- •19.4. Машины для разметки покрытий
- •Раздел VII организационное и финансовое обеспечение эксплуатационного содержания автомобильных дорог глава 20. Сохранность дорог в процессе эксплуатации
- •20.1. Обеспечение сохранности автомобильных дорог
- •20.2. Порядок сезонного ограничения движения
- •20.3. Порядок пропуска негабаритных и тяжеловесных грузов
- •20.4. Весовой контроль на автомобильных дорогах
- •20.5. Ограждение мест производства дорожных работ и организация движения
- •Глава 21. Технический учёт, паспортизация и инвентаризация автомобильных дорог
- •21.1. Порядок технического учёта, инвентаризации и паспортизации автомобильных дорог
- •Раздел 3 «Экономическая характеристика» отражает данные экономических обследований, изысканий, учёта движения, статистических и экономических обзоров.
- •21.2. Учёт движения на автомобильных дорогах
- •21.3. Автоматизированные банки дорожных данных
- •Глава 22. Организация и финансирование работ по содержанию и ремонту дорог
- •22.1. Особенности и задачи организации работ по содержанию и ремонту дорог
- •22.2. Проектирование организации работ по содержанию дорог
- •22.3. Проектирование организации ремонта дорог
- •22.4. Методы оптимизации проектных решений по содержанию и ремонту дорог
- •22.5. Финансирование работ по ремонту и содержанию дорог
- •Глава 23. Оценка эффективности проектов ремонта дорог
- •23.1. Принципы и показатели оценки эффективности
- •23.2. Формы общественной эффективности инвестиций в ремонт дорог
- •23.3. Учёт неопределённости и риска при оценке эффективности ремонта дорог
- •Глава 24. Планирование и анализ производственно-финансовой деятельности дорожных организаций по содержанию и ремонту автомобильных дорог
- •24.1. Виды, основные задачи и нормативная база планирования
- •24.2. Содержание и порядок разработки основных разделов годового плана деятельности дорожных организаций
- •24.3. Экономический анализ деятельности дорожных организаций
- •Список литературы
19.2. Машины для зимнего содержания дорог и комбинированные машины
Плужные снегоочистителипредназначены для очистки дорог и аэродромов от свежевыпавшего и слежавшегося снега. Плужный снегоочиститель состоит из базового автомобиля или тягача и системы снегоочистительных плугов - рабочего и боковых. Плужные снегоочистители, сдвигающие снег по ширине захвата в виде снежного вала, используют при расчистке дорог после снегопада.
Для патрульной очистки дорог во время снегопада от свежевыпавшего снега применяют плужно-щёточные снегоочистители, оборудованные помимо переднего отвала цилиндрической щёткой, установленной под углом 60° к направлению движения машины для зачистки слоя снега толщиной 1-2 см после прохода отвала, а также скоростные плужные снегоочистители, отбрасывающие снег на расстояние до 10-15 м (рис. 19.2).
Рис. 19.2. Схемы плужных снегоочистителей: а - одноотвальный на автомобиле или колёсном тракторе; б - одноотвальный скоростной с дополнительным открылком; в - плужно-щёточный; г - двухотвальный тракторный
Плужные снегоочистители сдвигающего действия базируются на гусеничных и колёсных тракторах и тягачах, автомобилях и автогрейдерах и обеспечивают разработку снега толщиной 0,3-0,4 м со скоростью до 2-3 м/с в колёсном варианте и толщиной до 1-1,5 м со скоростью до 1 м/с в гусеничном варианте.
Плужно-щёточные снегоочистители в основном базируются на колесных тракторах, автогрейдерах и автомобилях и разрабатывают свежевыпавший снег толщиной 0,2-0,4 м со скоростью 2,5-5,5 м/с. Скоростные плужные снегоочистители базируются на автомобилях и разрабатывают свежевыпавший снег толщиной 0,2-0,4 м со скоростью более 7 м/с. Техническая характеристика плужных снегоочистителей для патрульных работ дана в табл. 19.9, плужно-щёточных - в табл. 19.10.
Таблица 19.9
Плужные снегоочистители для скоростного патрулирования дорог и распределения реагентов
Показатели |
Тройка-2000 |
ЭД-405А |
ДМК-10 |
ЗМ-14 |
КМ-500 |
Schmidt SAB 60-TLWN |
Базовое шасси |
Урал-55571-30 |
КамАЗ-55111 |
КрАЗ-6510 |
Урал-5557-31 |
КамАЗ-53213 |
МАЗ-53213 |
Двигатель |
ЯМЗ-238М2 |
КамАЗ-740.13 |
ЯМЗ-238М2 |
ЯМЗ-238М2 |
КамАЗ-740.13 |
ЯМЗ-238Д |
Мощность, кВт/л.с. |
176/240 |
191/260 |
176/240 |
176/240 |
191/260 |
243/330 |
Ширина рабочей зоны, м: |
|
|
|
|
|
|
скоростного отвала |
2,95 |
3,2 |
2,7 |
2,8 |
- |
2,9 |
бокового отвала. |
2,2 |
- |
2,2 |
- |
- |
2,53 |
среднего ножа, |
- |
2,7 |
2,45-2,9 |
- |
- |
- |
при снегоочистке |
5,1 |
2,47-3,0 |
- |
2,8 |
4,5 |
- |
при посыпке |
2.85 |
4,0-16,0 |
2,4 |
- |
2,0-8,0 |
2,0-10,0 |
Дальность отбрасывания, м |
5-20 |
|
|
15 |
10-20 |
5-320 |
Плотность посыпки песком. г/мг |
20-400 |
10-500 |
125-400 |
- |
|
|
Снаряженная масса, кг |
|
|
|
11600 |
|
24700 |
Скорость рабочая, км/ч |
50 |
40 |
50 |
60 |
60 |
60 |
Длина, мм |
|
|
|
11800 |
|
7700 |
Ширина, мм |
|
|
|
3100 |
|
2500 |
Высота, мм |
|
|
|
2700 |
|
3200 |
Производитель |
Евразия |
КДМ, Смоленск |
КОРМЗ, Кемерово |
ЧЗДМ им. Колюшенко |
Мотовилихинские заводы |
Schmidt Gmbh, Германия |
Таблица 19.10
Плужно-щёточные снегоочистители на тракторном шасси класса 1,4-2,0
Показатели |
СНН |
КО-718 |
Беларус 320МК |
УМТ- 80/82 |
МТЗ-82МК-01 |
МУП-351 |
Борэкс-1261 |
Т-30-КО |
УМ-70 |
КМТ-1 |
Базовое шасси |
МТЗ-82 |
|
|
|
|
МТЗ-82 |
Т-30А-80 |
ВТЗ-2032А |
ЗТМ-60Л |
ЛТЗ-60АВ |
Колёсная формула |
44 |
42/44 |
44 |
44 |
44 |
44 |
44 |
44 |
42 |
44 |
Двигатель |
Д-243 |
Д-120 |
LDW 1503 |
Д-243 |
Д-243 |
Д-243 |
Д-120 |
Д-120 |
Д-65Н |
Д-65М1Л |
Мощность, кВт/л.с. |
59,6/81 |
23/31 |
24,6/33,5 |
59,6/81 |
59,6/81 |
59,6/81 |
23/31 |
23/31 |
46/62 |
44/60 |
Ширина обрабатываемой полосы, м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отвалом |
2,1 |
1,5 |
1,56 |
2,16 |
2,5 |
2,1 |
2,0 |
1,86 |
|
2,15 |
щеткой |
1,5 |
1,3 |
1,3 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
2,0 |
1,5 |
1,8 |
1,8 |
Ширина отвала, м |
2,5 |
1,7 |
1,8 |
2,5 |
2,8 |
|
2,3 |
1,86 |
2,5 |
2,5 |
Скорость рабочая, км/ч |
|
|
|
|
3,33-12 |
1,89 |
1,5 |
1,53 |
|
1,8 |
Скорость транспортная, км/ч |
25 |
25 |
|
25 |
6,94-25 |
33,4 |
23,5 |
23,86 |
24,5 |
30 |
Снаряженная масса, кг |
4175 |
|
1800 |
4260 |
5080 |
5460 |
2700 |
2440 |
5000 |
4900 |
Длина, мм |
5900 |
5700 |
4500 |
6500 |
6155 (6555) |
7415 |
3600 |
3476 |
7000 |
6140 |
Ширина, мм |
2500 |
1900 |
1800 |
2500 |
2500 |
2200 |
1472 |
1662 |
2500 |
2500 |
Высота, мм |
2470 |
2600 |
2320 |
2940 |
2940 |
2920 |
2570 |
2542 |
3800 |
2850 |
Производитель |
Амкодор, Минск |
Коммаш, Арзамас |
МТЗ, Минск |
МТЗ, Минск |
Амкодор, Минск |
МТЗ, Минск |
Борэкс |
ВТЗ, Владимир |
ЗТМ, Омск |
ЛТЗ, Липецк |
По типу рабочего органа плужно-щёточные и скоростные снегоочистители бывают одноотвальные, а снегоочистители сдвигающего действия - как одноотвальные, так и с двумя симметрично установленными передними отвалами. Отвалы снегоочистителей могут иметь жёсткое крепление или возможность изменения утла установки в плане - с определённым шагом с помощью жёстких фиксаторов или бесступенчато с помощью гидроцилиндров управления. В качестве дополнительного оборудования применяют дополнительные боковые открылки, увеличивающие ширину захвата снегоочистителя, опорные устройства в виде стальной лыжи или опорных колёс, позволяющих отвалу копировать рельеф дороги при плавающем положении гидроцилиндров подъёма, механизм изменения углов резания и наклона отвала и вертикальной плоскости в соответствии с изменением прочности и плотности снега.
Отвалы снегоочистителей обеспечиваются предохранительными системами, предотвращающими поломку снегоочистительного оборудования.
Предохранительное устройство, уменьшающее динамическую нагрузку на рабочее оборудование снегоочистителя при наезде отвалом на непреодолимое препятствие (бордюрный камень, крышку канализационного люка и др.), показано на рис. 19.3. При наезде на маловыступающие препятствия срабатывают ножи из полосовой износостойкой резины или комбинированные. При встрече с препятствием секции приподнимаются и подворачиваются. В исходное положение секция возвращается под действием прижимной пружины.
Рис. 19.3. Ножевое оборудование отвалов, предотвращающее поломку при наезде на препятствие: а - ножи из износостойкой резиновой полосы; б - отвал с подвижными секциями: 1 - секция отвала; 2 - возвратная пружина; 3 - соединительное звено; 4 - резиновая полоса; 5 - опорная лыжа
Роторные снегоочистителипредназначены для очистки дорог и аэродромов от снега путём роторного разгона и перемещения по баллистической траектории за пределы очищаемой поверхности или через направляющий аппарат в кузов транспортного средства. Главным параметром роторных снегоочистителей является производительность, по которой их разделяют на лёгкие (производительность до 200 т/ч), средние (до 1000 т/ч) и тяжёлые (более 1000 т/ч); средняя ширина захвата роторных снегоочистителей 2,5-3,2 м; толщина разрабатываемого снежного покрова до 1,2-2 м; дальность отбрасывания снега дорожных снегоочистителей 18-20 м, аэродромных до 50-60 м; рабочая скорость снегоочистителей 0,3-5 км/ч.
Роторный снегоочиститель представляет собой базовую машину, на которой установлены рабочие органы для захвата и отбрасывания снега и системы привода рабочих органов. Схемы основных рабочих органов приведены на рис. 19.4.
Рис. 19.4. Рабочие органы роторных снегоочистителей: а - шнекороторный; б - с ленточной фрезой; в - с барабанной фрезой; г - рыхлящим валом; д - с пропеллером; е - с выступающим шнеком и газоструйной интенсификацией отбрасывания снега
При разработке снега малой плотности применяют плужно-роторные снегоочистителис роторно-лопастным метателем, расположенным соосно направлению движения машины, и одним несимметричным относительно продольной оси машины или двумя симметричными отвалами. Такую же область применения имеют роторно-торцовые снегоочистители совмещённого действия, которые разрабатывают снежные забои непосредственно торцами лопастных роторов, выбрасывающих затем снег в сторону от направления движения машины. Роторно-торцовые снегоочистители бывают однороторные, обычно монтируемые на малогабаритных шасси для уборки тротуаров, и двухроторные, у которых оси вращения лопастных роторов параллельны оси движения машины.
Для разработки снега средней плотности сн= 200-300 кг/м3применяютшнеко-роторные снегоочистителис двумя и более шнековыми питателями, расположенными в вертикальной плоскости, параллельной оси движения машины. Шнеки транспортируют снег к середине рабочего органа и забрасывают его в расположенный с тыльной стороны роторно-лопастной метатель. Шнеки питателя могут быть установлены как горизонтально, так и под утлом к поверхности дороги. Снег большой плотностисн> 300 кг/м3целесообразно разрабатывать фрезерно-роторными снегоочистителями или фрезерными совмещенного действия, у которых достаточно высокая окружная скорость фрезы обеспечивает одновременно выброс снега через направляющий патрубок в заданном направлении без использования отдельного лопастного ротора.
Фрезерный питатель выполнен в виде трёх- или четырёхзаходной фрезы ленточного или барабанного типа, когда винтовые лопасти фрезы жестко закреплены на барабане. Техническая характеристика шнеко-роторных и фрезерно-роторных снегоочистителей приведена в табл. 19.11 и 19.12.
Таблица 19.11
Шнекороторные и шнековые снегоочистители (снегопогрузчики)
Показатели |
ФРС-200М |
ТМ-3-02 |
ДЭ-220А |
ДЭ-210Б-1А |
ДЭ-210Б-ЗМ |
ДЭ-226 |
КО-605М |
КО-605А |
Базовое шасси |
МТЗ/82 |
Амкодор-34 |
ДТ-75Н-ХС4 |
ЗИЛ-131Н |
ЗИЛ- 433422 |
Урал-4320-10 |
Урал-4320 |
Урал-4320 |
Двигатель |
Д-243 |
Д-242 |
СМД-18Н |
ЯМЗ-238БЕ |
ЯМЗ- 238М2 |
1Д-12БМС |
ЯМЗ- 238Б |
КамАЗ-740.11 |
Мощность, кВт/л.с. |
59,6/81 |
45,6/60 |
70/95 |
184/250 |
176/240 |
290/394 |
220/300 |
176/240 |
Производительность, т/ч |
200 |
200-230 |
400 |
1216 |
1000 |
1500 |
1400 |
1400 |
Ширина рабочей зоны, мм |
2000 |
2400 |
2530 |
2560 |
2560 |
2810 |
2700 |
2700 |
Диаметр шнеков, мм |
|
|
|
530 |
530 |
|
|
|
Диаметр ротора, мм |
660 |
- |
|
1020 |
1020 |
|
|
|
Высота погрузки, м |
2,5-3,0 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Высота убираемого слоя снега, мм |
1090 |
250-350 |
1300 |
1300 |
1300 |
1600 |
1300 |
1300 |
Дальность отбрасывания, м |
20-25 |
- |
15 |
33 |
25 |
30 |
30 |
30 |
Масса рабочего органа, кг |
900 |
|
|
1200 |
1200 |
|
|
|
Снаряжённая масса, кг |
4800 |
7500 |
10200 |
10697 |
11200 |
15150 |
13800 |
13800 |
Скорость рабочая, км/ч |
0,75 |
0,3-3,5 |
0,33-4,88 |
0,5-7,84 |
0,5-7,84 |
0,33-6,74 |
0,51-6,92 |
0,51-6,92 |
Скорость транспортная, км/ч |
20 |
4-24 |
11,8 |
41 |
41 |
52 |
45 |
51 |
Длина, мм |
5400 |
9925 |
6550 |
8650 |
9250 |
10050 |
9700 |
9700 |
Ширина, мм |
2020 |
2590 |
2590 |
2590 |
2590 |
2810 |
2780 |
2780 |
Высота, мм |
3620 |
3685 |
2970 |
2950 |
3250 |
3000 |
3100 |
3100 |
Производитель |
Амкодор, Минск |
Ударник, Минск |
Севдормаш |
Севдормаш |
Севдормаш |
Амкодор, Минск |
Севдормаш |
Севдормаш |
Таблица 19.12
Фрезерно-роторные снегоочистители (погрузчики) на тягачах класса 0,6-4
Показатели |
СНФ-200 |
СНТ-2500 |
КО-718 |
УМ-75 |
ФР-180 |
КО-721 |
КО-207-2 |
КО-816-1 |
МДКЗ-18 |
К-700-ОС-00 |
Базовое шасси |
MT3-82 |
МТЗ-82 |
Т-25А |
ЗТМ- 60Л |
К-20ВМ |
МТЗ-82 |
МТЗ-82 |
КамАЗ-4310 |
МТЗ-82 |
К-700А |
Двигатель |
Д-243 |
Д-243 |
Д-120-25 |
Д-65Н |
Д-65Н |
Д-243 |
Д-243 |
ЯМЗ-7511 |
Д-243 |
ЯМЗ-238НД2 |
Мощность, кВт/л.с. |
59,6/81 |
59,6 |
20/27 |
46/62 |
46/62 |
59,6/81 |
59,6/81 |
294/400 |
59,6/81 |
169/220 |
Производительность, т/ч |
200 |
150-200 |
|
150 |
180 |
500 |
350 |
2100 |
50 |
1200 |
Ширина рабочей зоны, мм |
1400 |
2500 |
1500 |
1900 |
2000 |
1800 |
2400 |
2900 |
2000 |
3100 |
Диаметр фрезы, мм |
820 |
|
|
|
800 |
|
800 |
|
|
|
Диаметр ротора, мм |
660 |
|
|
|
650 |
|
|
|
|
|
Высота погрузки, м |
2,5-3,0 |
- |
- |
- |
3,6 |
3,0 |
3,4 |
- |
- |
3,0 |
Высота убираемого слоя снега, мм |
1100 |
250-350 |
300 |
500 |
1000 |
1100 |
500 |
|
500 |
1050 |
Дальность отбрасывания, м |
20-25 |
20-25 |
2-10 |
10 |
25 |
20 |
16 |
40 |
10 |
10-25 |
Масса рабочего органа, кг |
900 |
490 |
|
|
2000 |
|
|
|
|
|
Снаряжённая масса, кг |
4800 |
4400 |
|
4080 |
|
4850 |
5100 |
1300 |
|
16500 |
Скорость рабочая, км/ч |
0,75 |
5,0-20 |
|
2,1-11,1 |
|
0,75-1,26 |
0,75 |
0,2-40,0 |
0,75-1,5 |
0,8 |
Скорость транспортная, км/ч |
20 |
20 |
|
24,5 |
|
30 |
20 |
50 |
30 |
28 |
Длина, мм |
5100 |
5700 |
|
4860 |
1780 |
5200 |
5200 |
9500 |
|
8660 |
Ширина, мм |
2000 |
2020 |
1900 |
1884 |
2100 |
2050 |
2500 |
2900 |
|
3100 |
Высота, мм |
3080 |
2500 |
2600 |
2730 |
2875 |
3750 |
3500 |
3250 |
|
3680 |
Производитель |
Амкодор, Минск |
Амкодор, СДДТ |
Коммаш, Арзамас |
Омск-трансмаш |
Кировский завод |
Севдормаш |
Севдормаш |
Севдормаш |
ТЗА, Туймазы |
Трансмаш, Тихвин |
В качестве дополнительного оборудования роторных снегоочистителей применяют направляющий аппарат выброса снега для погрузки его в транспортные средства, регуляторы окружных скоростей питателя и метательного аппарата, устройства для обрушения верхнего свода забоя при большой толщине снежного покрова.
Снегопогрузчики и универсальные погрузчикипредназначены для погрузки в транспортные средства снега из валов и куч, погрузки технологических материалов в распределители, приготовления технологических материалов и т.п.
Снегопогрузчики и универсальные погрузчики состоят из двух основных исполнительных органов - питателя, предназначенного для отделения от основного массива некоторых объёмов погружаемого материала и перемещения их на второй орган - конвейер, транспортирующий материал в загружаемый автомобиль.
Наиболее распространены снегопогрузчики, снабженные питателем (лапового типа и скребковым), и цепным конвейером. Лаповый питатель машины расположен на внешней поверхности лопаты и совершает колебательные движения с частотой около одного колебания в минуту.
Снегопогрузчики и универсальные погрузчики являются машинами непрерывного действия; монтируют их на шасси автомобилей, конструкцию которых дорабатывают для установки специального оборудования, или на специальные шасси с использованием унифицированных агрегатов и узлов автомобилей. Универсальные погрузчики монтируют также на колёсных тракторах. В специальное оборудование снегопогрузчиков входят питатель, конвейер и механизмы привода рабочих органов.
Погрузка снега в транспортные средства может быть осуществлена фрезерными, фрезерно-роторными и, реже, шнекороторными снегоочистителями. В этом случае над ротором или над карманами фрезы, отбрасывающими снег, устанавливают направляющий аппарат в виде поворотного патрубка. Снег по патрубку направляется в транспортное средство.
Техническая характеристика лаповых снегопогрузчиков дана в табл. 19.13.
Таблица 19.13
Лаповые снегопогрузчики
Показатели |
КО-206А |
ТМ-3-01 |
Базовое шасси |
Спецшасси |
Амкодор-34 |
Двигатель |
Д-242Л |
Д-242 |
Мощность, кВт/л.с. |
45,6/62 |
45,6/62 |
Производительность, т/ч |
155 |
230-300 |
Ширина рабочей зоны, мм |
2600 |
2400 |
Угол поворота транспортера, |
|
±60 |
Вылет стрелы транспортера, мм |
3800 |
|
Высота погрузки, мм |
3800 |
3500 |
Высота убираемого слоя снега, мм |
1100 |
|
Снаряженная масса, кг |
6000 |
7600 |
Скорость рабочая, км/ч |
0,18-0,25 |
0,3-3,5 |
Скорость транспортная, км/ч |
30 |
4-16 |
Длина, мм |
9900 |
9925 |
Ширина, мм |
2800 |
2590 |
Высота, мм |
3300 |
3685 |
Производитель |
УАМЗ, Новоуральск |
Ударник, Минск |
Производительность снегоочистительных машин. Рабочий цикл снегоочистителей состоит в воздействии рабочими органами на снег и перемещении его в сторону. В связи с тем что состояние снега, его прочность и месторасположение на дорожном покрытии изменяются, машины работают с различной рабочей скоростью и очищают полосу разной ширины за один проход машины.
Производительность:
снегоочистителя и скалывателя-рыхлителя
П=b·Vм·КП·Ки, м2/ч; (19.12)
плужно-щёточного снегоочистителя при сгребании снега
П=b1·V'м·КП·Ки, м2/ч, где (19.13)
b - ширина подметания или полосы, очищаемой скалывателем, м;
Vм- скорость подметания и сгребания или скалывания, м/ч;
b1- ширина сгребания, м;
V'м- скорость сгребания, м/ч.
При отбрасывании снега в сторону производительность роторных снегоочистителей
П=b·Vм·hcp·Ки·сн, м/ч, где (19.14)
hcp- средняя высота вала снега, м;
сн- плотность снега, т/м3.
Требуемое количество плужно-щёточных снегоочистителей определяют по формуле:
где (19.15)
Kо- коэффициент, характеризующий степень охвата площадиFданным видом уборки;
Тэ- продолжительность одного этапа работы машины, ч;
для ликвидации скользкости
(19.16)
Тв- установленный соответствующими документами период, в течение которого площадьFдолжна быть обработана, ч.
Роторные снегоочистители и снегопогрузчики. При использовании для отбрасывания или укладки снега
где (19.17)
hcp- средняя высота вала или слоя снега, подлежащего уборке, м;
- плотность снега, подлежащего уборке, т/м3;
для погрузки снега
где (19.18)
К- коэффициент, учитывающий объём снега, поступающий с дополнительных площадей (дворов, крыш зданий и т.п.).
Распределители технологических материаловпредназначены для распределения по поверхности дорожного покрытия во время борьбы с гололёдом и скользкостью технологических материалов - пескосоляной смеси или специальных реагентов.
Распределительное оборудование является навесным и входит в качестве сменного для комбинированных дорожных машин. Распределители материалов подразделяются на две основные группы: для распределения сыпучих материалов и жидких реагентов. Оборудование для распределения сыпучих материалов на машине МКДС-1 на шасси ЗИЛ-433662 показано на рис. 19.5.
Рис. 19.5. Распределитель сыпучих антигололёдных технологических материалов машины МКДС-1: 1 - разбрасывающий (распределительный) диск; 2 - редуктор привода транспортёра; 3 - бункер; 4 - скребковый транспортер; 5 - кузов; 6 - отвал; 7 - щётка
В кузове с наклонными боковыми стенками размещены материалы, которые с помощью транспортера, двигающегося по дну кузова, подаются в заднюю часть кузова и через разгрузочное окно под действием силы тяжести поступают на горизонтально вращающийся диск, осуществляющий распределение материала. Оборудование включает гидросистему и механизмы привода.
Гидравлическая система машины состоит из двух самостоятельных систем: первой - для привода распределяющего оборудования, т.е. привода транспортёра и разбрасывающего диска, второй - только для подъёма в транспортное и опускания в рабочее положение плуга и щётки.
Система автоматики комбинированной дорожной машины обеспечивает управление следующими операциями: разбрасывание технологических материалов в автоматическом режиме, управление транспортёром и разбрасывающим диском в ручном режиме, управление плугом (подъем/опускание), управление щеткой (подъём/опускание, вращение), управление мойкой и поливом дорог (поворот гребёнки, поливка).
Основным назначением системы является обеспечение равномерного распределения технологической смеси в автоматическом режиме независимо от скорости движения автомобиля. Водитель задаёт ширину посыпки в метрах (от 4 до 12) и плотность посыпки в г/м2(от 10 до 300), а система автоматики по программе вычисляет необходимую скорость вращения гидромоторов привода вала конвейера и разбрасывающего диска (с учётом измеренной скорости автомобиля). В процессе работы постоянно выполняется измерение реальных скоростей вращения вала конвейера и диска, и, при необходимости, эти скорости корректируются в большую или меньшую стороны. Датчик фиксирует наличие материала в кузове, автоматически отключает работу при опорожнении кузова. Остальные рабочие органы управляются в ручном режиме.
Оборудование для распределения жидких реагентов на машине МКДС-4005 показано на рис. 19.6.
Рис. 19.6. Оборудование для распределения жидких реагентов машины МКДС-4005: 1 - распределительный диск для жидких реагентов; 2 - датчик частоты вращения диска; 3 - задний отсек цистерны; 4 - подметальная щётка; 5 - рама автомобиля; 6 - гидроцилиндр подъёма плуга; 7 - опорное колесо; 8 - снегоуборочный отвал; 9 - габаритные огни; 10 - проблесковый маячок; 11 - маслобак; 12 - цистерна для жидких реагентов
К лонжеронам шасси стремянками прикреплены передняя, средняя и задняя опоры для установки поливомоечного и разбрасывающего оборудования и опора рамы гидрооборудования. На раме гидрооборудования установлены маслобак с двумя масляными фильтрами и шкаф с двумя гидрораспределителями, двумя регуляторами расхода, сливным коллектором и внешним блоком автоматики. Спереди к лонжеронам шасси прикреплена плата для установки переднего навесного оборудования: отвала и гребёнки. Пульт управления гидравлическим оборудованием находится в кабине водителя.
Основными узлами разбрасывающего оборудования являются: цистерна, химический насос с гидроприводом, распределительные диски. Привод рабочего оборудования машины - гидравлический. Распределительные диски предназначены для распределения по поверхности дорог поступающих на них жидких противогололёдных реагентов.
Каждый из распределителей состоит из закрытого кожухом распределительного диска, подвески и гидромотора. К подвеске также крепится сливной патрубок. Распределители крепятся к кронштейну рамы цистерны в задней её части. Подвеска распределителя даёт ему возможность поворачиваться в продольной и поперечной плоскостях и изменять высоту над поверхностью дороги.
Производительность распределителей противогололёдных материалов. При распределении противогололёдных материалов различными машинами имеет место сходный рабочий цикл, отличающийся только абсолютным значением отдельных режимов и параметров, так как работают они при различных скоростях и нормах распределения материалов, что оказывает решающее влияние на производительность. Иногда распределители используют по неполному рабочему циклу. В этом случае распределитель находится на дежурстве с кузовом, заполненным материалом.
Производительность распределителей при работе по полному циклу
(19.19)
при работе по неполному циклу
П=b·Vм·Ки; (19.20)
где (19.21)
Q- вместимость кузова машины, л;
- объёмная масса пескосоляной смеси или реагентов, кг/л;
Кз- коэффициент заполнения кузова машины;
Ки- коэффициент использования машины на линии;
qp- норма или плотность распределения соответственно пескосоляной смеси или реагентов, кг/м2;
VM- скорость машины соответственно при распределении пескосоляной смеси или реагентов, м/ч;
lб- расстояние от места работы машин до мест хранения материалов, км;
Vтр.ср- средняя транспортная скорость при движении к участкам распределения противогололёдного материала, м/ч;
tn- продолжительность погрузки материалов, мин;
tn.з- продолжительность подготовительно-заключительных работ, мин;
b- ширина обрабатываемой полосы, м;
Пл- величина обработанной площади за одну полную разгрузку, м2;
Тр- продолжительность работы машины, ч.
Комбинированные дорожные машины(КДМ) используются в течение всего года и применяются в зимний период для борьбы со скользкостью автомобильных дорог путем распределения на их поверхности технологических материалов как химических антигололёдных реагентов, которые могут находиться в сыпучем или жидком состоянии, так и фрикционных материалов (песка, гранитной крошки), а также уборки с поверхности дорог свежевыпавшего или обработанного технологическими материалами снега; в летнее время года для мойки водой асфальтобетонных и цементобетонных покрытий.
Технические характеристики комбинированных дорожных машин для круглогодичного содержания автомобильных дорог приведены в табл. 19.14 и 19.15. Схема комплектации оборудованием комбинированной дорожной машины на шасси КамАЗ дана на рис. 19.7.
Таблица 19.14
Комбинированные машины средние
Показатели |
КО-829А-01 |
КДМ-130В |
МД-433 |
КО-713 |
КО-815 |
МКДС-1 |
МДК-433362 |
ЭД-226 |
КУМ-99 |
Базовое шасси |
ЗИЛ-433362 |
ЗИЛ-433362 |
ЗИЛ-433362 |
ЗИЛ-433362 |
ЗИЛ-494560 |
ЗИЛ-433362 |
ЗИЛ-433362 |
ЗИЛ- 433102 |
ЗИЛ-52632 |
Двигатель |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-508.10 |
ЗИЛ-645 |
ЗИЛ-236А |
Мощность. кВт/л.с. |
110/150 |
110/130 |
110/130 |
110/130 |
110/130 |
110/130 |
110/130 |
136/185 |
143/195 |
Вместимость кузова, м3 |
3,1 |
305 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,25 |
4,0 |
3,25 |
4,0 |
Вместимость цистерны, м3 |
6,04 |
6,0 |
5,6 |
6,15 |
6,15 |
5,5 |
6,5 |
6,0 |
- |
Ширина рабочей зоны, м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При подметании |
2,3 |
2,34 |
2.3 |
2,34-2,5 |
2,5 |
|
2,5 |
2,34 |
2,8 |
При поливке |
20,0 |
4,0-18,0 |
8,5 |
4,0-18,0 |
20,0 |
|
20,0 |
4,0-18,0 |
- |
При мойке |
2,0-9,0 |
2,5-8,0 |
2,3 |
4,0-8,5 |
8,5 |
2,6 |
8,5 |
2,5-8,0 |
- |
При снегоочистке |
2,65 |
2,47 |
2,5 |
24 |
2,5 |
3,0 |
2,6-3,0 |
2,47-3,0 |
- |
При посыпке |
4,0-9,0 |
4,0-10,0 |
4,0-9,0 |
4,0-9,0 |
4,0-9,0 |
4,0-12,0 |
3,0-9,0 |
4,0-10,0 |
- |
Плотность посыпки, г/м2 |
- |
- |
100-400 |
- |
50-300 |
10-300 |
10-400 |
25-500 |
10300 |
Полная масса, кг |
11000 |
11000 |
11000 |
12000 |
12000 |
11000 |
12000 |
12000 |
13270 |
Длина, мм |
8900 |
6300 |
8700 |
8600 |
8600 |
8990 |
8600 |
9500 |
7300 |
Ширина, мм |
2900 |
2790 |
2980 |
3000 |
3000 |
2770 |
2850 |
2800 |
2500 |
Высота, мм |
2850 |
2755 |
2850 |
2900 |
2900 |
3100 |
2670 |
2900 |
3200 |
Производитель |
Коммаш, Арзамас |
КДМ, Смоленск |
Кургандормаш |
Коммаш, Мценск |
Коммаш, Мценск |
РАРЗ, Ряжск |
СААЗ, Смоленск |
КДМ, Смоленск |
Кургандормаш |
Таблица 19.15
А. Комбинированные машины тяжёлые | |||||||
Показатели |
КО-806 |
ЭД-244 |
МДК-5337 |
АКПМ-ЗУ |
МКДС-2004 |
МДК-133Д4 |
МДК-133Г4 |
Базовое шасси |
КамАЗ-43253 |
МАЗ-5337 |
МАЗ-5337 |
Урал-4320 |
ЗИЛ-133Д42 |
ЗИЛ-133Д42 |
ЗИЛ-133Г42 |
Двигатель |
КамАЗ-740.11 |
ЯМЗ-236М2 |
ЯМЗ-236М2 |
ЯМЗ-238М2 |
ЗИЛ-645 |
ЗИЛ-645 |
ЗИЛ-645 |
Мощность, кВт/л.с. |
176/240 |
132/180 |
132/180 |
176/240 |
136/185 |
136/185 |
136/185 |
Вместимость кузова, м3 |
- |
5,6 |
5,9 |
- |
- |
6,0 |
6,0 |
Вместимость цистерны, м3 |
8,0 |
7,5 |
9,0 |
10,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
Ширина рабочей зоны, м: |
|
|
|
|
|
|
|
при подметании |
2,5 |
2,34 |
2,5 |
2,7 |
|
2,5 |
2,5 |
при поливке |
20,0 |
4,0-18,0 |
20,0 |
20,0 |
|
20,0 |
20,0 |
при мойке |
8,5 |
2,5-8,0 |
8,5 |
2,7-9,0 |
2,5-12 |
8,5 |
8,5 |
при снегоочистке |
2,5 |
2,47-3,0 |
2,6-3,0 |
2,5-3,0 |
2,32-2,6 |
4,3 |
4,3 |
при посыпке |
4,0-9,0 |
4,0-12,0 |
4,0-9,0 |
- |
2,0-8,0 |
3,0-9,0 |
3,0-9,0 |
Плотность посылки, г/м2 |
10-500 |
10-500 |
100-400 |
- |
- |
25-400 |
25-400 |
Полная масса, кг |
15200 |
16000 |
16000 |
20000 |
- |
- |
- |
Длина, мм |
7400 |
9500 |
9100 |
10200 |
9600 |
- |
- |
Ширина, мм |
2500 |
2800 |
2850 |
3000 |
2500 |
- |
- |
Высота, мм |
3000 |
3300 |
3200 |
2900 |
2955 |
- |
- |
Производитель |
Коммаш, Мценск |
КДМ, Смоленск |
СААЗ, Смоленск |
Севдормаш, Северодвинск |
РАРЗ, Ряжск |
СААЗ, Смоленск |
СААЗ, Смоленск |
Б. Комбинированные машины тяжёлые | |||||||
Показатели |
ЭД-403 |
ЭД-243 |
ЭД-405 |
МДК-53213 |
МКДС-4005 |
КО-823 |
КО-823 |
Базовое шасси |
ЗИЛ-133Г42 |
МАЗ-63039 |
КамАЗ-53213 |
КамАЗ-53213 |
КамАЗ-53213 |
КамАЗ-53213 |
КамАЗ-53229 |
Двигатель |
ЗИЛ-645 |
ЯМЗ-238Д |
КамАЗ-740.11 |
КамАЗ-740.13 |
КамАЗ-740.13 |
КамАЗ-740.13 |
КамАЗ-740.13 |
Мощность, кВт/л.с. |
136/185 |
243/330 |
191/260 |
191/260 |
191/260 |
191/260 |
191/260 |
Вместимость кузова, м3 |
5,6 |
6,0 |
6,5 |
6,0 |
- |
- |
- |
Вместимость цистерны, м3 |
8,5 |
10,0 |
9,5 |
10,0 |
10,0 |
11,0 |
14,0 |
Ширина рабочей зоны, м: |
|
|
|
|
|
|
|
при подметании |
2,34 |
2,34 |
2,34 |
2,3 |
|
2,5 |
2,5 |
при поливке |
4,0-18,0 |
4,0-18,0 |
4,0-18,0 |
20,5 |
|
20,0 |
20,0 |
при мойке |
2,5-8,0 |
2,5-8,0 |
2,5-8,0 |
8,5 |
2,5-12 |
8,5 |
8,5 |
при снегоочистке |
3,0 |
2,47-3,0 |
2,47-3,0 |
4,3 |
2,37-2,9 |
2,5 |
2,5 |
при посыпке |
4,0-12,0 |
4,0-12,0 |
4,0-16,0 |
4,0-9,0 |
2,0-8,0 |
4,0-4,9 |
4,0-9,0 |
Плотность посыпки, г/м2 |
25-500 |
25-500 |
10-500 |
10-400 |
30-150 |
|
|
Полная масса, кг |
17700 |
- |
20500 |
- |
|
20500 |
24000 |
Длина, мм |
11340 |
- |
10800 |
- |
10420 |
- |
- |
Ширина, мм |
2800 |
- |
3150 |
- |
3200 |
- |
- |
Высота, мм |
2900 |
- |
3000 |
- |
2925 |
- |
- |
Производитель |
КДМ, Смоленск |
КДМ, Смоленск |
КДМ, Смоленск |
СААЗ, Смоленск |
РАРЗ, Ряжск |
Коммаш, Мценск |
Коммаш, Мценск |
Рис. 19.7. Схема комплектации комбинированной дорожной машины ЭД-405 на шасси КамАЗ-53213: 1 - поливомоечная цистерна 9,5 м; 2 - решётка; 3 - механизм распределения технологических материалов на ширину 4-16 м; 4 - кузов пескоразбрасывателя 6,5 м3; 5 - боковой снегоочистительный отвал; 6 - плита монтажная; 7 - навеска; 8 - щётка с рабочей шириной 2,34 м; 9 - поворотный отвал с шириной очистки 2,47-3,16м; 10 - средний грейдерный отвал длиной 3,2 м; 11 - скоростной отвал длиной 2,9 м; 12 - комбинированный отвал 2,47-3,16 м; 13 - щётка для мойки обстановки дорог; 14 – передняя подметальная щётка 2,34 м
Машина комбинированная дорожная МКДС-1 состоит из автомобильного шасси ЗИЛ-433362 и сменного оборудования: пескоразбрасывающего (распределяющего) оборудования (ПР-1), плужного оборудования (ПО-1), щеточного оборудования (ЩО-1), поливомоечного оборудования (ПМ-1).
Рабочее оборудование является сменным и легко монтируется на автошасси. Система автоматики комбинированной дорожной машины обеспечивает управление следующими операциями: управление разбрасыванием технологических материалов в автоматическом режиме, управление плугом (подъём/опускание), управление щеткой (подъём/опускание, вращение), управление мойкой и поливом дорог (поворот гребёнки, поливка).
Система навигации и контроля за процессом эксплуатации машин. Система контроля способствует повышению качества рабочих операций и соблюдению режимов технической эксплуатации. Система контроля включает ряд модулей: спутниковую навигационную систему, комплект датчиков контроля за работой агрегатов, включая микрофон, и бортовой компьютер (рис. 19.8).
Рис. 19.8. Система спутниковой навигации и контроля за работой агрегатов дорожно-коммуникальной техники: 1 - спутниковая навигационная система; 2 - бортовой компьютер; 3 - пульт управления (отвал; щётка); 4 - пульт управления (распределитель реагентов и др.); 5 - диск памяти (запись информации в эксплуатации машины в качестве работы навесного оборудования - степень очистки, нормы распределения реагентов, расход топлива и т.п.); 6 - устройство считывания информации; 7 - персональная ЭВМ; 8 - принтер (распечатка информации и сохранение информации на бумаге); 9 - микрофон (для речевого ввода данных в компьютер)
Система записывает данные о времени и месте эксплуатации машин и их рабочих органов. Координаты места нахождения машины сохраняются на дискете. Одновременно записываются данные о работе навесного оборудования. Можно использовать до 57 различных датчиков, включая аналоговые, цифровые и частотные. Информация с дискетки вводится и сохраняется в персональном компьютере. Информация используется для дальнейшей обработки и статистического анализа.
Спутниковая навигационная система служит для определения места нахождения машины. Бортовой компьютер записывает всю статистическую и динамическую информацию о рабочем цикле навесных устройств систем летнего и зимнего оборудования.
Микрофон подключается к бортовому компьютеру для речевого ввода данных во время движения при смене водителя, смене агрегатов, происшествиях, пробках, авариях; вводится также информация во время простоя в ремонтной мастерской или о специальных функциях, не выполняемых при помощи пультов управления или датчиков. Автоматизированные системы навигации и контроля за работой машин и механизмов находят всё большее применение на современных машинах для содержания и ремонта автомобильных дорог.