- •Тема 1. Предмет, метод и задачи курса 2
- •Тема 2. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности
- •2.1. Организация производства на предприятии как система
- •Этапы развития теории организации.
- •Основы проектирования производственных систем
- •2.2. Предприятие как производственная система
- •2.3. Предприятия, их организационно-правовые формы Цели и задачи производственной деятельности и предприятия в условиях рыночных отношений
- •Формы и виды предприятий как юридических лиц
- •Малые предприятия
- •Холдинговые компании
- •Создание предприятий
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2. Методы изучения структуры производственного процесса и их характеристика
- •Графический метод
- •Вопросы для самопроверки
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Тема 4. Производственная структура промышленногопищевого предприятия
- •4.1. Понятие производственной структуры
- •4.2. Разновидности производственной структуры
- •4.3. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •Характеристика типов производства
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 5. Организация производственного процесса во времени
- •5.1. Производственный цикл, его состав, длительность и факторы ее
- •5.2. Виды движения предметов труда по рабочим местам
- •5.3. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 6. Организация основного производства
- •6.1. Цель и задачи организации основного производства
- •6.2. Техническая подготовка
- •6.3. Организация производственного потока
- •6.4. Признаки поточного производства
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Правильные ответы смотрите в конце пособия. Тема 7. Производственная мощность предприятия и ее резервы
- •7.1. Понятие производственной мощности (пм) предприятия
- •7.2. Общая методика расчета производственной мощности
- •7.3. Факторы, влияющие на величину производственной мощности
- •7.4. Расчет среднегодовой производственной мощности, показатели ее использования
- •Вплан (факт)
- •7.5. Резервы и пути улучшения использования производственной
- •Вопросы для самопроверки
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Тема 8. Организация вспомогательного и обслуживающего производства
- •8.1. Организация ремонтного хозяйства
- •Планирование ремонта оборудования
- •Основные направления совершенствования организации ремонтного хозяйства
- •8.2. Организация складского хозяйства
- •Классификация складов
- •8.3. Организация внутризаводского транспорта
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Тема 9. Организация оплаты труда
- •Вопросы для самопроверки
- •Тесты по дисциплине
- •Правильные ответы
- •Литература
8.3. Организация внутризаводского транспорта
Промышленный транспорт представляет собой комплекс технических средств, машин и сооружений, предназначенных для перемещения грузов внутри предприятия и на его территории, а также для связи с транспортом общего пользования. Управление транспортным хозяйством осуществляется транспортным отделом.
Промышленный транспорт пищевого предприятия выполняет две основные функции: транспортную и транспортно-технологическую.
Транспортная функция заключается в доставке сырья, полуфабрикатов, топлива на предприятие и вывозе готовой продукции и отходов производства с предприятия.
Транспортно-технологическая функция заключается в перемещении сырья и полуфабрикатов по рабочим местам производственного потока средствами внутризаводского транспорта.
Следовательно, под внутризаводским транспортом следует понимать транспорт, обеспечивающий технологический процесс производства и связанный с ним общим ритмом работы.
Роль внутризаводского транспорта возрастает при массовом выпуске продукции и непрерывном потоке, требующем ритмичной работы всех участков технологического процесса и комплексной механизации ПРТС работ.
Рациональная организация и комплексная механизация внутризаводских транспортных операций сокращает продолжительность производственного цикла, повышает коэффициент использования мощности оборудования, ликвидирует тяжелый труд на погрузочно-разгрузочных и транспортных операциях.
Решение задач в области рациональной организации внутризаводского транспорта пищевых предприятий может быть обеспечено за счет применения совершенных транспортных средств непрерывного действия и эффективного их использования.
Классификация средств внутризаводского транспорта
Классификация необходима для выбора наиболее эффективного транспортного оборудования.
По характеру действия: различают транспорт непрерывного и периодического действия.
По границам назначения: внутрицеховой, межцеховой, внешний транспорт.
По виду применяемой энергии: механические, электрические, пневматические, гидравлические и ручные транспортные средства.
К транспорту непрерывного действия относятся:
конвейеры всех типов (роликовые, скребковые, с автоматическим адресованием грузов);
трубопроводы;
гравитационное (безмоторное) оборудование (винтовые и наклонные спуски, скаты, наклонные лотки).
К наиболее перспективным видам транспортных средств непрерывного действия относятся толкающий конвейер с автоматическим адресованием грузов и трубопроводы.
Толкающий конвейер с автоматическим адресованием грузов имеет программное управление, позволяющее одному рабочему управлять всеми операциями по автоматической погрузке, транспортировке и разгрузке сырья и полуфабрикатов по рабочим местам и готовых изделий в складские помещения.
С помощью такой системы можно распределять грузы по разным линиям, вновь собирать их на общий конвейер, отправлять в промежуточные склады-тупики.
Трубопроводы широко применяются на пищевых предприятиях для перемещения воды, масла, молока, сыпучих грузов.
Они имеют преимущества по сравнению со всеми другими видами транспортных средств. Перемещение в них достигается под давлением сжатого воздуха или с помощью всасывания (пневмотранспорт).
К транспортным средствам периодического действия относятся:
грузоподъемные и транспортирующие механизмы;
подвесные дороги;
безрельсовый и рельсовый транспорт.
Безрельсовый транспорт может быть механизированным (авто-, электрокары, электротележки, электро- и автопогрузчики, штабелеукладчики) и немеханизированные (тележки, вагонетки).
Рельсовый транспорт - это наземные узкоколейные вагонетки, широко применяемые в ряде отраслей и использующие твердое топливо.
Однако рельсовый транспорт не обеспечивает высокой маневренности и малоэффективен.
Высокой маневренностью и универсальностью обладают автопогрузчики, которые успешно применяются для погрузки и разгрузки контейнеров с сырьем и готовой продукцией в авто- и железнодорожном транспорте. Они используются также и как штабелеукладчики.
Организация использования транспортных средств включает:
1) выявление номенклатуры грузов;
2) определение грузооборота и грузопотоков;
3) маршрутизация грузоперевозок;
4) выбор рационального типа транспортных средств и расчет необходимого их количества.
Исходными данными для определения номенклатуры грузов является производственная программа, планы снабжения и сбыта.
Грузооборот – количество груза в тоннах, поступающее на предприятие, отправляемого с предприятия и перемещаемого внутри предприятия за определенный период времени (сутки, месяц, квартал, год). Различают внешний и внутренний грузооборот.
Грузопоток - количество груза, перемещаемого по определенному направлению определенными видами транспорта за планируемый период времени (год, квартал, месяц, сутки). При этом учитывается перевозка груза в обе стороны одного направления.
Выявление грузопотока необходимо, чтобы выбрать тип транспортных средств и их количество. Для выявления грузопотоков составляется шахматная ведомость.
Пункты отправления |
Пункты назначения | |||
1 |
2 |
3 |
4 | |
А |
500 т |
|
|
|
Б |
|
200 т. |
|
|
В |
|
|
300 т |
|
В них указывают величину грузов, затем, определяя расстояние между этими пунктами, устанавливают способ перемещения.
Маршруты грузопотоков представляют в виде схем-графиков, нанесенных на генеральный план предприятия. Схему грузопотоков можно совместить со схемой производственного процесса.
При построении маршрутов могут быть применены следующие системы движения транспортных средств: кольцевая, маятниковая, двухсторонняя.
При кольцевой системе транспортные средства движутся с грузом по замкнутому пути, обслуживая последовательно несколько точек назначения.
При маятниковой системе транспортные средства двигаются от пункта назначения с грузом и обратно без груза. Это менее эффективная система, чем кольцевая.
Двусторонний маршрут – разновидность кольцевого маршрута: туда с грузом и обратно с другим грузом.
Выбор и расчет транспортных средств (для одновременной перевозки).
n = Q / P
где: п - количество транспортных средств;
Q - масса груза, подлежащего перевозке, т;
Р - грузоподъемность единицы транспортных средств, т.
Количество транспортных средств периодического действия при маятниковой системе движения определяется по формуле:
Nм = [ Q (2L / V + t1 + t2) / [PK1T (1 – K2 / 100 )] или
(Q * Тмц) / (РК1Тр),
При условии: (2L / V) + t1 + t2 = Tмц;
Tp = Т (1 – К2/100) – фонд времени работы транспорта в течение смены.
где: Q – масса груза, подлежащего перемещению, т;
L – расстояние между пунктами отправки и назначения груза, м;
t1 и t2 – продолжительность погрузки и разгрузки, мин;
V – средняя скорость движения, м/мин;
Р – грузоподъемность транспорта, т;
Т – фонд времени работы транспорта, мин;
К1 – коэффициент загрузки транспортного средства;
К2 – планируемые простои транспорта в % к рабочему времени;
Тмц – продолжительность транспортного цикла при маятниковой системе.
Количество транспортных средств непрерывного действия определяется обычно на участках со стабильными грузопотоками.
qH = Гч / Пч ,
где: qн – количество транспортных средств непрерывного действия;
Гч – часовой грузооборот, т; пч - часовая производительность конвейера, т.
При кольцевой системе движения количество транспортных средств определяется по формуле:
Nk = [Qk (L/V + mt1 + mt2)] / PK1T (1 – K2/100)]
где: L – длина всего пути, м;
m – количество пунктов доставки груза.
Эффективность транспортных средств характеризуется показателями:
коэффициентом использования транспортных средств по времени и по грузоподъемности;
средней технической скоростью;
% простоев в ремонте и др.
Пути улучшения использования транспортных средств:
правильный выбор вида транспорта;
повышение коэффициента использования его грузоподъемности;
организация рациональных маршрутов;
правильная организация погрузочно-разгрузочных работ;
внедрение бесперевалочной транспортировки грузов на основе применения пакетных и контейнерных перевозок с использованием унифицированной оборотной транспортной тары (тары-оборудования) и др.