- •Тема 1. Предмет, метод и задачи курса 2
- •Тема 2. Организация производства как система научных знаний и область практической деятельности
- •2.1. Организация производства на предприятии как система
- •Этапы развития теории организации.
- •Основы проектирования производственных систем
- •2.2. Предприятие как производственная система
- •2.3. Предприятия, их организационно-правовые формы Цели и задачи производственной деятельности и предприятия в условиях рыночных отношений
- •Формы и виды предприятий как юридических лиц
- •Малые предприятия
- •Холдинговые компании
- •Создание предприятий
- •Вопросы для самопроверки
- •3.2. Методы изучения структуры производственного процесса и их характеристика
- •Графический метод
- •Вопросы для самопроверки
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Тема 4. Производственная структура промышленногопищевого предприятия
- •4.1. Понятие производственной структуры
- •4.2. Разновидности производственной структуры
- •4.3. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
- •Характеристика типов производства
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 5. Организация производственного процесса во времени
- •5.1. Производственный цикл, его состав, длительность и факторы ее
- •5.2. Виды движения предметов труда по рабочим местам
- •5.3. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 6. Организация основного производства
- •6.1. Цель и задачи организации основного производства
- •6.2. Техническая подготовка
- •6.3. Организация производственного потока
- •6.4. Признаки поточного производства
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Правильные ответы смотрите в конце пособия. Тема 7. Производственная мощность предприятия и ее резервы
- •7.1. Понятие производственной мощности (пм) предприятия
- •7.2. Общая методика расчета производственной мощности
- •7.3. Факторы, влияющие на величину производственной мощности
- •7.4. Расчет среднегодовой производственной мощности, показатели ее использования
- •Вплан (факт)
- •7.5. Резервы и пути улучшения использования производственной
- •Вопросы для самопроверки
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Тема 8. Организация вспомогательного и обслуживающего производства
- •8.1. Организация ремонтного хозяйства
- •Планирование ремонта оборудования
- •Основные направления совершенствования организации ремонтного хозяйства
- •8.2. Организация складского хозяйства
- •Классификация складов
- •8.3. Организация внутризаводского транспорта
- •Вопросы для самопроверки
- •Вопросы для самоконтроля
- •Тесты Выберите правильные ответы на следующие вопросы:
- •Тема 9. Организация оплаты труда
- •Вопросы для самопроверки
- •Тесты по дисциплине
- •Правильные ответы
- •Литература
7.5. Резервы и пути улучшения использования производственной
мощности
Резервы улучшения использования ПМ – это неиспользованные возможности увеличения выпуска продукции, которые выявляются в процессе анализа использования ПМ.
Анализ позволяет выявить причины неполного использования ПМ и величину резервов. Анализируется интенсивное и экстенсивное использование ведущего оборудования, устанавливаются причины простоев отдельных видов оборудования и предприятия в целом. Такими причинами могут быть: падение спроса на продукцию, низкое качество ремонта, перебои в снабжении сырьем, топливом, электроэнергией и т.д.). Выявляются причины неудовлетворительного использования оборудования по производительности (высокая изношенность, низкое качество сырья и др.).
На основании результатов анализа намечаются пути улучшения использования ПМ предприятия:
1) улучшение интенсивного использования оборудования (увеличение скорости движения рабочих органов машин, степени использования поверхности или емкости аппаратов, снижение "возвратных отходов");
2) увеличение экстенсивной нагрузки оборудования или удлинение времени его работы сокращение целодневных и внутрисменных простоев, продолжительности ремонта оборудования, увеличение коэффициента сменности, смягчение сезонности производства).
Затем по каждому из выявленных направлений разрабатываются конкретные мероприятия по реализации выявленных резервов (мероприятия по устранению причин, вызвавших простои оборудования, по улучшению качества сырья, совершенствованию организации снабжения, увеличения спроса на продукцию и т.д.).
Определяются требуемые инвестиции и экономический эффект от внедрения мероприятий, в т.ч. от увеличения выпуска продукции и коэффициент использования ПМ.
Абсолютная величина резервов улучшения использования ПМ определяется:
Р = Мсргод – Вплан(факт)
Резервы могут быть плановыми и фактическими.
Резервы интенсивного использования ведущего оборудования:
Ринтенс = Nт – q
Резервы экстенсивного использования оборудования:
Рэкстен = Fmax – F
Важнейшим условием улучшения использования ПМ является увеличение коэффициента сменности.
Ксмен = ΣМс / Nуст
где: ΣМс – общее количество машино-смен работы всего установленного оборудования за сутки;
Nуст – общее количество установленного оборудования.
Например, в I смене работало 45 единиц, во II смене – 37 единиц.
Nуст – 45 ед.
ΣМс = 45 + 37 = 82
Ксмен = 82/45 = 1,7
В конце года предприятие заполняет форму БМ статистической отчетности "Баланс производственной мощности за год", в котором отражаются:
наличие ПМ на начало и конец года;
среднегодовая ПМ;
ввод и выбытие ПМ;
выпуск продукции за год;
коэффициент использования ПМ.
Вопросы для самопроверки
1. Понятие производственной мощности
2. Факторы, влияющие на величину производственной мощности.
3. Факторы, влияющие на использование производственный мощности.
4. Как рассчитывается среднегодовая производственная мощность?
5. Понятие резервов улучшения использования производственной мощности.
6. Назовите пути улучшения использования производственной мощности.
7. Выберите правильный ответ на следующий вопрос:
Какой из ниже перечисленных факторов не влияет на величину производственной мощности?
7.1. количество ведущего оборудования;
7.2. количество вспомогательных и обслуживающих цехов, оборудование, установленное в них;
7.3. технические нормы производительности ведущего оборудования;
7.4. годовой фонд времени работы ведущего оборудования.
Правильный ответ см. в конце пособия.