2.2.1. Схемы обработки

Анализ схем обработки производится для каждой операции. На схеме обработки должны быть указаны базы, выполняемые размеры с указанием получаемой точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей, показаны инструменты в соответствующем положении и рабочее приспособление в полуконструктивном виде.

2.2.2. Анализ технологических переходов

Анализ технологических переходов проводится по обработке основных поверхностей детали. Основной целью данного анализа является установление количества основных этапов обработки данной детали, точностных и качественных характеристик обрабатываемых поверхностей в каждом этапе.

Для выявления этапов обработки детали необходимо:

- выявить планы обработки каждой основной поверхности, точностные и качественные характеристики IT и Ra каждого перехода плана;

- установить вид обработки каждого технологического перехода: черновой, получистовой, чистовой, повышенной точности и т.д.

Для наглядного представления планов обработки основных поверхностей детали с основными характеристиками технологических переходов, они формируются в таблице 5.

Таблица 5 - Планы обработки поверхностей детали

№ пов- ти	Обозна-чение пов-ти	Размер и точность поверхности	Ra, мкм	Трас, мм	План обработки поверхно- сти	Характеристики переходов					Режимы резания
						Размер и точность	Ra, мкм	Трас, мм	Припуск z, мм	Вид обработки	t, мм	i	S, мм/об	V, м/мин
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
1	НЦП	Ø36 h8	0,8	-	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø36,5 h11	6,3	0,08	0,75	Получист.	0,75	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Шлифование	Ø36,2 h9	1,6	0,03	0,15	Чистовой	0,15	1	7,5	40
					Шлифование	Ø36 h8	0,8	0,02	0,1	Пов. точн.	0,1	1	7,5	40
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
2	НЦП	Ø30 f7	0,8	0,04	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø30,5 h12	12,5	0,08	3,75	Черновой	3,75	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Шлифование	Ø30,2 f9	1,6	0,03	0,15	Чистовой	0,15	1	7,5	40
					Шлифование	Ø30 f7	0,8	0,01	0,1	Пов. точн.	0,1	1	7,5	40
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
5	НЦП	Ø29,5 h11	6,3	-	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø30,5 h12	12,5	0,08	3,75	Черновой	3,75	1	0,05	130
					Точение	Ø29,5 h11	6,3	0,06	0,5	Получист.	0,5	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

продолжение таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
3	НЦП	Ø24 e8	3,2	0,04	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø30,5 h12	12,5	0,08	3,75	Черновой	3,37	2	0,05	130
					Точение	Ø24,5 h12	6,3	0,06	3				0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Шлифование	Ø24,2 e9	1,6	0,025	0,15	Чистовой	0,15	1	7,5	40
					Шлифование	Ø24 e8	0,8	0,016	0,1	Пов. точн.	0,1	1	7,5	40
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
4	НЦП	Ø21,1 h11	6,3	0,02	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø30,5 h12	12,5	0,08	3,75	Черновой	3,37	2	0,05	130
					Точение	Ø24,5 h12	6,3	0,06	3				0,05	130
					Точение	Ø21,1 h11	6,3	0,06	1,7	Получист.	1,7	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
6	ВЦП	Ø20 H6	1,6	0,04	Сверление	Ø14,4 H12	12,5	0,12	7,2	Черновой	7,2	1	0,05	130
					Растачивание	Ø18,4 H11	6,3	0,06	2	Получист.	2	1	0,05	130
					Растачивание	Ø19,4 H9	3,2	0,025	0,5	Чистовой	0,5	1	0,05	130
					Растачивание	Ø19,8 H7	1,6	0,01	0,2	Пов. точн.	0,2	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Развёртывание	Ø20 H6	0,8	0,005	0,1	Выс. точн.	0,1	1	0,05	130

продолжение таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
7	ВЦП	Ø26 H11	6,3	-	Сверление	Ø14,4 H12	12,5	-	7,2	Черновой	7,2	1	0,05	130
					Растачивание	Ø18,4 H11	6,3	-	2	Получист.	2	1	0,05	130
					Растачивание	Ø26 H12	6,3	-	3,8	Черновой	3,8	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
13	НРП	М36x1-4h	0,8	0,04	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø36 h11	6,3	0,08	1	Получист.	1	1	0,05	130
					Нарез-е резьбы	М36х1-4h	3,2	0,06	-	Чистовой	-	1	-	20
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
14	НРП	М24x1,5-6g	3,2	-	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø30,5 h12	12,5	0,08	3,75	Черновой	3,37	2	0,05	130
					Точение	Ø24,5 h12	6,3	0,06	3				0,05	130
					Точение	Ø24 h10	3,2	0,04	0,25	Чистовой	0,25	1	0,05	130
					Нарез-е резьбы	М24х1,5-6g	3,2	0,02	-	Чистовой	-	1	-	20
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

продолжение таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
8	НТП lус=36	- ITус=8	1,6	350 h8	Подрезание	ITус=11	12,5	352 h12	2,3	Черновой	2,3	1	0,4	165
					Подрезание	ITус=10	6,3	350,7 h11	2	Получист.	2	1	0,4	165
					Подрезание	ITус=9	3,2	350,2 h9	0,5	Чистовой	0,5	1	0,4	165
					Подрезание	ITус=8	1,6	350 h8	0,2	Пов. точн.	0,2	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
11	НТП lус=36	- ITус=10	6,3	130 h11	Точение	ITус=11	12,5	132 h12	-	Черновой	-	1	0,05	130
					Подрезание	ITус=10	6,3	130 h11	2	Получист.	2	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
10	НТП lус=30	0,025 ITус=11	6,3	232 h11	Точение	ITус=11	6,3	232 h11	-	Черновой	-	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
9	НТП lус=21,1	- ITус=11	6,3	350 h11	Подрезание	ITус=12	12,5	357 h12	3	Черновой	3	1	0,4	165
					Подрезание	ITус=11	6,3	355 h11	2	Получист.	2	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

продолжение таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
12	ПП	19 f7	0,8	-	Фрезерование	19,6 f11	3,2	-	0,75	Получист.	0,75	1	0,1	145
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Шлифование	19,2 f9	1,6	-	0,2	Чистовой	0,2	1	0,2	20
					Шлифование	19 f7	0,8	-	0,1	Пов. точн.	0,1	1	0,2	20
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
16	ШП	5 Js9	1,6	0,016	Долбление	5 Js9	1,6	-	2,5	Чистовой	2,5	1	0,1	-
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

В результате анализа технологических переходов по обработке каждой поверхности были выявлены следующие несоответствия:

- при обработке поверхности 1 (Ø36 h8) припуски являются заниженными;

- поверхность 2 (Ø30 f7) нарушена этапность обработки, а именно отсутствует получистовой этап;

- поверхность 3 (Ø24 e8) нарушена этапность обработки, а именно отсутствует обдирочный, получистовой этап. А так же несоответствие шероховатости и точности;

- поверхность 6 (Ø20 H6) несоответствие шероховатости и точности;

- поверхность 14 (М24x1,5-6g) нарушена этапность обработки, а именно отсутствует и получистовой этап.

C учётом перечисленных значений составляем новые планы обработки и оформляем их в виде корректирующей таблицы 6.

Таблица 6 - Корректирующая таблица

№ пов- ти	Обозна-чение пов-ти	Размер и точность поверхности	Ra, мкм	Трас, мм	План обработки поверхно- сти	Характеристики переходов					Режимы резания
						Размер и точность	Ra, мкм	Трас, мм	Припуск z, мм	Вид обработки	t, мм	i	S, мм/об	V, м/мин
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
2	НЦП	Ø30 f7	0,8	0,04	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø33,5 h12	12,5	0,1	2,25	Черновой	2,25	1	0,05	130
					Точение	Ø31,5 h11	6,3	0,08	1	Получист.	1	1	0,05	130
					Точение	Ø30,5 f10	3,2	0,05	0,5	Чистовой	0,5	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Шлифование	Ø30,2 f9	1,6	0,03	0,15	Чистовой	0,15	1	7,5	40
					Шлифование	Ø30 f7	0,8	0,01	0,1	Пов. точн.	0,1	1	7,5	40
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
5	НЦП	Ø29,5 h11	6,3	-	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø33,5 h12	12,5	0,1	2,25	Черновой	2,25	1	0,05	130
					Точение	Ø31,5 h11	6,3	0,08	1	Получист.	1	2	0,05	130
					Точение	Ø29,5 h11	6,3	0,06	1				0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

продолжение таблицы 6

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
3	НЦП	Ø24 e8	3,2	0,04	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø32 h12	12,5	0,1	3	Черновой	3	1	0,05	130
					Точение	Ø28,5 h11	6.3	0,1	1,75	Получист.	1,62	2	0,05	130
					Точение	Ø25,5 h11	6,3	0,06	1,5				0,05	130
					Точение	Ø24,5 e10	3,2	0,04	0,5	Чистовой	0,5	1	0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Шлифование	Ø24,2 e9	1,6	0,025	0,15	Чистовой	0,15	1	7,5	40
					Шлифование	Ø24 e8	0,8	0,016	0,1	Пов. точн.	0,1	1	7,5	40
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
4	НЦП	Ø21,1 h11	6,3	0,02	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø32 h12	12,5	0,1	3	Черновой	2,75	2	0,05	130
					Точение	Ø27 h12	6,3	0,1	2,5				0,05	130
					Точение	Ø24 h11	6,3	0,06	1,5	Получист.	1,47	2	0,05	130
					Точение	Ø21,1 h11	6,3	0,06	1,45				0,05	130
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

продолжение таблицы 6

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
14	НРП	М24x1,5-6g	3,2	-	Точение	Ø38 h12	12,5	0,1	1	Черновой	1	1	0,4	165
					Улучшение	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Точение	Ø32 h12	12,5	0,1	3	Черновой	3	1	0,05	130
					Точение	Ø28 h11	6,3	0,1	2	Получист.	1,75	2	0,05	130
					Точение	Ø25 h11	6,3	0,06	1,5				0,05	130
					Точение	Ø24 h10	3,2	0,04	0,5	Чистовой	0,5	1	0,05	130
					Нарез-е резьбы	М24х1,5-6g	3,2	0,02	-	Чистовой	-	1	-	20
					Закалка	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-
					Отпуск	-	-	-	-	ТО	-	-	-	-

В результате анализа технологических переходов по обработке каждой поверхности можно сделать следующие выводы:

- Шлифование при обработке поверхностей 1,2 и 3 (чистовой этап) является экономически менее целесообразным. Рекомендуется заменить его точением на станке 16К20 повышенного класса точности;

- Так как припуски при обработке поверхности 1 (Ø36 h8) очень занижены, рекомендуется в качестве заготовки применить пруток Ø45 мм вместо прутка Ø40 мм.

010 Установ А*, Позиция I*, II*, Эоб*, Эчр*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

010 Установ Б*, Позиция I*, II*, III*, IV*, Эчр*, Эпч*, Эч*, Эп*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.м

010 Установ В*, Позиция I*, Эчр*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

010 Установ Г*, Позиция I*, Эчр*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ А*, Позиция I*, Эчр*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ А*, Позиция II*, Эчр*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ Б*, Позиция I*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция I*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция II*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция III*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция IV*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция V*, Эч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция VI*, Эч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ В*, Позиция VII*, Эч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ Г*, Позиция I*, Эчр*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ Г*, Позиция II*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ Г*, Позиция III*, Эпч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ Г*, Позиция IV*, Эч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

020 Установ Г*, Позиция V*, Эп*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

025 Установ А*, Позиция I*, Эпч*

Вертикально-фрезерный станок 6Т12-1, класса точности Н*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

030 Установ А*, Позиция I*, Эч*

Долбёжный станок модель 180, класса точности Н*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

050 Установ А*, Позиция I*, Эч*

Круглошлифовальный станок 3Б151, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

050 Установ А*, Позиция II*, Эч*

Круглошлифовальный станок 3Б151, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

050 Установ Б*, Позиция I*, Эч*

Круглошлифовальный станок 3Б151, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

055 Установ А*, Позиция I*, II*, Эч*, Эп*

Плоскошлифовальный станок С-827, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

060 Установ А*, Позиция I*, Эп*

Круглошлифовальный станок 3Б151, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

060 Установ А*, Позиция II*, Эп*

Круглошлифовальный станок 3Б151, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

060 Установ Б*, Позиция I*, Эп*

Круглошлифовальный станок 3Б151, класса точности В*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

070 Установ А*, Позиция I*, Эч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

070 Установ А*, Позиция II*, Эч*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.

070 Установ А*, Позиция III*, Эв*

Токарно-винторезный станок 16К20, настроенный*, класса точности П*.

Схемы обработки отсутствуют, поэтому восстановим их по технологическому процессу.

Знаком «*» обозначены элементы схемы не описанные в технологическом процессе.