3.3.3 Выбор сварочных материалов для изготовления изделия при сварке диафрагм с балкой хребтовой

При изготовлении балки хребтовой используем механизированную сварку в среде углекислого газа и автоматическую сварку в среде углекислого газа.

Сварочную электродную проволоку выбираем в соответствии с химическим составом свариваемого материала.

Сварочная проволока должна содержать минимальное количество серы и фосфора, а для обеспечения требуемых механических свойств, проволока может иметь дополнительные легирующие элементы.

Холоднотянутая легированная проволока марки Св–08Г2С по ГОСТ 2246-70 предназначена для электродуговой сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей с газовой защитой.

Проволока для сварки в СО₂ поставляется диаметром 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; мм с допускаемыми отклонениями по диаметру и овальностью в соответствии с ГОСТ 2246-70.

Сварочная проволока поставляется в мотках прямоугольного сечения или на крупногабаритных металлических катушках емкостью до 1000кг.

Таблица 3.8 – Химический состав проволоки марки Св–08Г2С по

ГОСТ 2246-70

Марка проволоки	Массовая доля элементов, %
	C	Mn	Si	S	Cr	P	N	Ni
				Не более
Св-08Г2С	0,05-0,11	1,80-2,10	0,7– 0,95	0,025	0,20	0,030	0,025	0,25

Мотки сварочной проволоки обертываются влагонепроницаемой бумагой, затем тарной тканью, на катушках не упаковывается.

Проволока в мотках должна состоять из одного отреза, свернутого неперепутанными рядами и плотно увязанного, чтобы исключить возможность распутывания. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой (не должно быть следов масла, ржавчины, вмятин и т.д.), проволока должна быть принята техническим контролером предприятия – изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемой проволоки требованиям ГОСТ 2246–70. Проволока поставляется партиями. Каждая партия должна состоять из проволоки одной марки, одной плавки, одного диаметра, одного назначения, одного вида поверхности. Содержание хрома, никеля в проволоке не должно превышать 0,20; 0,25% соответственно. Допускается снижение Mn до 1,8 %; Si до 0,7 % .

Для получения качественного шва применяемый для сварки углекислый газ по ГОСТ 8050–85 должен соответствовать следующим требованиям:

Содержание двуокиси углерода CO₂ по объему должно быть не менее 99,5, что соответствует 1 сорту;

Содержание водяных паров при нормальных условиях (давление 760 мм рт. ст., температура 20 °С) в г/см³ не более 0,184;

Завод – поставщик при отпуске сварочной углекислоты обязан проверить степень чистоты газа и содержание в нём водяных паров во всех баллонах, подвергшихся перед наполнением обработке, и в баллонах, имеющих перед наполнением остаточное давление менее 2 атм;

Сжиженный углекислый газ, помещенный в баллоны или другие сосуды, отвечающие требованиям ГОСТ, должен быть принят техническим контролем завода – поставщика.

В сварочных цехах целесообразно организовать централизованное снабжение рабочих мест углекислым газом. Последние порции газа, выходящие из баллона, могут содержать повышенное количество паров воды, поэтому не следует использовать углекислоту при давлении в баллоне менее 4,0 атм.

Таблица 3.9 – Состав углекислого газа по ГОСТ 8050–85

Наименование показателя	Норма
	Первый сорт
Объёмная доля двуокиси углерода (CO2), %, не менее	99,5
Массовая концентрация минеральных масел и механических примесей, мг/кг, не более	0,1
Массовая доля воды, %, не более	Отсутствие
Массовая концентрация водяных паров, г/см3, не более	0,184