1.2.2 Анализ технологичности конструкции балки

При сборке хребтовой балки разделения на подузлы не требуется, так как количество деталей меньше 15 шт. (см. чертеж ДП 150202.08.-1.000 ВО).

Для оценки применения возможных способов сварки, рассмотрим параметры

предварительных сварных швов. Для снижения трудоемкости сборку и сварку на базовом предприятии проводят в горизонтальном положении, т.к. это пространственное положение позволяет получать сварные швы наиболее высокого качества и облегчает условия выделения неметаллических включений, газов из расплавленного металла сварочной ванны. При этом также наиболее благоприятны условия формирования металла шва, так как расплавленный металл сварочной ванны от вытекания удерживается не расплавившейся частью кромок.

Протяженность нестандартного сварного шва, соединяющего зетовые профили, равна 15710 мм. Кантовку изделия производить в удобное для сварки положение с помощью приспособления.

При изготовлении балки применяются нестандартный тип стыкового соединения.

Таблица 1.5 – Тип сварного соединения зетов хребтовой балки

Название и тип соединения	Изображение соединения
Не стандартное стыковое соединение

При соединении деталей (зетовых профилей) в конструкцию (см чертеж ДП 150202.08.-1.000 ВО), используются односторонние швы. Толщина металла соединяемых деталей позволяет произвести сварку за один проход.

Проведенный анализ показывает, что для сварки основного шва можно использовать высокопроизводительную двухдуговую сварку под слоем флюса.

Для сварки диафрагм и прихватки отливок может быть использована механизированная сварка в среде защитного газа.

Проведенный анализ показывает, что для сборки требуется специальное приспособление, обеспечивающее соблюдения требуемых размеров после сварки.

1.3 Анализ базовой схемы сборки хребтовой балки

Детали, входящие в балку хребтовую: два зетовых профиля, размером по длине 15700 мм., по ширине 356 мм., высоте 632 мм.

Для зетовых профилей необходимо выполнить такой переход как установку и базирование, после чего они прихватываются и приваривается. Для всех деталей при сборке необходимо выполнить такие операции как установка и базирование.

Операция сборки балки хребтовой проходит в сборочном кондукторе, кроме того там же осуществляется прихватка, (см. чертеж ДП 150202.08-4.000 ВО).

Рисунок 1.2 – Базовая схема сборки балки хребтовой

1.4 Анализ базового технологического процесса и предложения по его совершенствованию

1.4.1 Анализ базового технологического процесса

Зетовые профили подаются с помощью шлеперного устройства на стенд первой сборки, где их собирают на прихватках ручной дуговой сваркой. Со стенда первой сборки собранные профили передаются на стенд автосварки, где заваривают основной сварной шов. По окончанию операции сварки хребтовая балка, при помощи кантователя подается на стенд второй сборки, где в балку, по разметке устанавливают диафрагмы и упоры с подпятником.

Анализ базового технологического процесса показывает, что на предприятии ОАО «Алтайвагон», используется устаревшее сварочное оборудование, что приводит к снижению производительности, большому расходу материалов и высокой себестоимости сварочного процесса (на операциях сборки и сварки зетовых профилей).