- •Рабочие процессы
- •В ракетных двигателях
- •Твердого топлива
- •Справочник
- •Глава 1. Ракетные двигатели твердого топлива
- •1.2 Твердые ракетные топлива
- •1.3 Соновные элементы конструкции
- •1.3.1 Корпус и сопло
- •1.3.2 Заряд твердого топлива
- •1.3.3 Устройства создания управляющих усилий
- •1.3.4. Воспламенительное устройство
- •1.3.5. Узел отсечки тяги
- •1.4. Моделирование рабочих процессов в рдтт
- •Глава 2. Горение заряда твердого топлива
- •2.1. Скорость горения твердого топлива
- •2.2. Термодинамический расчет процессов горения и истечения
- •2.3. Изменение давления в рдтт во времени
- •2.3.1. Периоды работы рдтт
- •2.3.2. Неустойчивые режимы работы рдтт
- •2.3.3. Влияние вращения на внутреннюю баллистику рдтт
- •2.3.4. Анализ отказов двигателя при стендовых испытаниях
- •2.3.5. Горение старого заряда в камере прямоточного двигателя
- •2.4. Регулирование рдтт
- •3.1. Одномерные течения
- •3.1.2. Газодинамические функции
- •3.2. Местные сопротивления в рдтт
- •3.2.1. Течение газа в предсопловом объеме
- •3.3. Течение газа в нале заряда твердого топлива
- •3.3.1. Течение газа в цилиндрическом канале
- •3.3.2. Течение газа в каналах нецилиндрических форм
- •3.4. Разброс параметров рдтт
- •3.5. Выход рдтт на режим установившейся работы
- •3.5.1 Воспламенение заряда твердого топлива
- •3.5.2. Заполнение застойной зоны
- •3.5.3. Натекание в отсек между разделяющимися ступенями
- •3.6. Переходные процессы при отсечке тяги рдтт
- •3.6.1. Отсечка тяги путем вскрытия дополнительных сопел
- •3.6.2. Отделение части двигателя
- •3.6.3. Гашение заряда твердого топлива
- •3.6.4. Волновое движение газа
- •3.7. Двухмерное течение газа в канале заряда
- •4.1. Профилирование сопел рдтт
- •4.1.1. Дозвуковая часть сопла
- •4.1.2. Коэффициент расхода сопел
- •4.1.3. Профилирование сверхзвуковой части сопла для однофазных продуктов сгорания твердого топлива
- •4.1.4. Течение газа с частицами
- •4.2. Потери удельного импульса в сопле
- •4.2.1. Составляющие потерь удельного импульса
- •4.2.2. Отсутствие кристаллизации в сопле
- •4.2.3. Одномерное течение
- •4.2.4. Уточнение потерь на физическую неравновесность многофазного потока
- •4.2.5. Потери удельного импульса многофазного потока из-за утопленности сопла
- •4.3. Эксцентриситет реактивной силы
- •4.4. Характеристики устройств создания управляющих усилий
- •4.4.1. Обтекание выдвижного щитка и дефлектора
- •4.4.2. Вдув газа и впрыск жидкости в сопло
- •4.4.3. Истечение недорасширенной струи навстречу сверхзвуковому потоку
- •4.5. Отрыв потока от стенок сопла
- •4.6. Высотные испытания рдтт
- •4.6.1. Структура стендов для высотных испытаний
- •4.6.2. Пусковое давление цилиндрического выхлопного диффузора
- •4.6.3. Изменение давления в двигателе, барокамере и выхлопном диффузоре
- •4.6.4 Обработка результатов высотных испытаний
- •Глава 5. Взаимодействие продуктов сгорания с материалами тракта рдтт
- •5.1. Компоненты воздействия
- •5.2. Модели конвективного теплообмена
- •5.2.1. Интегральные соотношения теории пограничного слоя
- •5.2.2. Интегральная теория пограничного слоя
- •5.2.3. Моделирование пристенной турбулентности
- •5.2.4. Конвективный теплообмен на утопленной части сопла
- •5.2.5. Конвективный теплообмен за минимальным сечением сопла с цилиндрической горловиной
- •5.2.6. Конвективный теплообмен в возмущенной области при несимметричном вдуве газав закритическую часть сопла
- •5.2.7. Нестационарный теплообмен в рдтт
- •5.2.8. Теплообмен на регуляторах расхода газа
- •5.2.9. Теплообмен в многофазных течениях
- •5.2.10. Свободная конвекция в рдт
- •5.3. Радиационный теплообмен в рдтт
- •5.4. Воздействие газовых потоков на композиционные материалы
- •5.5. Воздействие газовых потоков
- •5.6. Оздействие многофазных потоков на композиционные материалы
- •5.7. Тепловое состояние элементов рдтт
- •5.8. Теплофизические и некоторые другие характеристики материалов
- •5.9. Результаты испытаний тепловой защиты рдтт
- •Глава 1. Ракетные двигатели твердого топлива……….……………………….8
- •Глава 2. Горение заряда твердого топлива ………………………………..44
- •Глава 3. Газодинамические процессы в рдтт………………………………...66
- •Глава 4. Газодинамические характеристики соплового блока…………….113
- •Глава 5. Взаимодействие продуктов сгорания с материалами
4.1.3. Профилирование сверхзвуковой части сопла для однофазных продуктов сгорания твердого топлива
Минимальную длину сверхзвуковой части L имеют сопла с угловой точкой К в критическом сечении и равномерным потоком на выходе (рис. 4.3) [23]. :
Быстрый разгон потока до скорости, соответствующей числу Ма, от плоской звуковой поверхности ОК осуществляется в центрированной волне разрежения ОКВ, вызванной обтеканием угловой точки К. Выравнивающий участок КС переводит течение из свободнорасширяющегося на характеристике KB в однородное и параллельное на характеристике ВС. Расход газов через критическое сечение ОК и характеристику ВС одинаков.
Газодинамические параметры в области отхода от звуковой поверхности рассчитываются аналитическими методами. Дальнейший расчет как в области ОКБ, так и в области ВКС, проводится методом характеристик. Веер волны разрежения ОКБ остается одним и тем же для всех контуров при заданных свойствах газа (изменяется только положение характеристики KB соответственно значениям Ма).
Однако идеальные сопла с угловой точкой получаются слишком длинными и тяжелыми. Например, L=(5...6)rа для газа к=1,25 при М=3...5. Вместе с тем прирост тяги на концевых участках аС настолько мал, что он может погаситься местной силой поверхностного трения. Следовательно, укорочение идеального сопла не только уменьшает длину и площадь поверхности сопла (и, следовательно, массу), но и увеличивает тягу.
Таким образом, оптимальное сопло может быть построено на основе идеальных сопел, укороченных до выходного сечения а: Этот метод профилирования сверхзвуковых частей является достаточно простым, охватывает различные задачи на экстремум (минимальная длина, поверхность или диаметр выходного сечения) и дает результаты, близкие к результатам расчета оптимальных сопел методами вариационного исчисления. В плоском случае укороченные идеальные сопла и сопла минимальной длины совпадают.
Рис. 4.3. Сверхзвуковая часть сопла:
1 — промежуточная линия тока
Приближенное (с достаточной для многих практических задач точностью) профилирование сверхзвуковой части укороченного идеального сопла осуществляется для постоянного . По технологическим и эксплуатационным причинам иногда целесообразно вершину угла скруглять. В этом случае профиль может быть выбран по промежуточной линии тока 1 (см. рис. 4.3).
В пороховых ракетных снарядах по компоновочным, технологическим и другим причинам применяют также конические сверхзвуковые сопла, в которых 2а=20...40. Конический раструб для сопел с большей степенью расширения () длиннее и тяжелее профилированного при одинаковом уровне потерь.
Отклонение формы поперечного сечения сопла от круга приводит к изменению его тяговых характеристик. Например, потери тяги в соплах, имеющих квадратное поперечное сечение, больше, чем в круглых соплах, вследствие увеличения потерь на рассеяние и появления дополнительных потерь на неоднородность течения в двугранных углах.
Из обобщенного правила эквивалентности для внутренних течений идеального газа следует, что потери из-за рассеяния в пространственном сопле равны потерям из-за рассеяния в осесимметричном c таким же распределением площади проходного сечения вдоль оси.