5.8.Оценка ритмичности производства
Ритмичность – это равномерность выпуска цехами изделий, полуфабрикатов в соответствии с суточным, месячным или иным графиком производства.
Равномерность не означает производства изделий в одинаковых количествах. Планом может предусматриваться постепенное нарастание или снижение объема производства. Неритмичный выпуск продукции является одной из причин невыполнения планов производства отдельными предприятиями. Нарушение ритмичности производства приводит к неполному использованию производственных мощностей, сверхурочной работе, росту брака, повышению себестоимости продукции.
Ритмичность может анализироваться по различным временным периодам. Для характеристики внутри месячной ритмичности производства сравнивают плановый и фактический удельный вес сумм выпуска за первую, вторую и третью декады.
Для оценки ритмичности производства в течение декады используются данные о ежедневном выполнении планового задания. Если задания выполнялись ежедневно, то цех, завод работали ритмично. Сопоставление плановых и фактических данных об удельном весе выпуска продукции по месяцам в общем объеме выпуска за квартал и по кварталам в общем объеме за год позволяет охарактеризовать ритмичность выпуска продукции по кварталам и году соответственно.
Сводная оценка ритмичности обычно дается путем выведения коэффициента ритмичности и коэффициента вариации. Коэффициент ритмичности определяется по формуле:
(5.4),
где
фактический
и плановый выпуск продукции в отдельные
дни (периоды); (
перевыполнение
плана выпуска продукции в отдельные
дни (периоды);
объем
фактически произведенной продукции;
сумма
плановый заданий;
число
дней в рассматриваемом периоде,
соответственно общее, и, в котором,
суточный план перевыполнен.
Коэффициент вариации рассчитывают по формуле:
,
(5.5),
где
-
среднее значение планового выпуска
продукции в отдельные дни.
Оценивая
ритмичность по коэффициенту вариации,
проявлением неритмичности является
как невыполнение, так и перевыполнение
суточных заданий. При расчете коэффициента
ритмичности из объема продукции,
фактически выпущенного за анализируемый
период, исключается перевыполнение
заданий в отдельные периоды. Анализ
ритмичности выпуска продукции может
выполняться не только в целом по
предприятию, но и по отдельным цехам.
При этом ритмичность выпуска оценивается
различными способами и за разные периоды.
5.9.Анализ комплектности производственной программы
Для обеспечения согласованной работы цехов, выпуска продукции в определенном ассортименте необходимо соблюдение комплектности деталей и полуфабрикатов. Плохая организация снабжения материалами, простои оборудования могут приводить к чрезмерному выпуску одних деталей и недостатку других.
Анализ комплектности производства осуществляется по данным оперативного учета плана производства деталей. Для анализа необходима следующая информация:
плановая потребность в деталях для выполнения программы;
плановый запас деталей на начало и конец отчетного периода;
фактический расход деталей за отчетный период;
фактический запас деталей на начало и конец отчетного периода и т.д.
По ведущим деталям определяется выполнение плана производства и отклонение от планового запаса.
Коэффициент комплектности производства определяется по формуле:
КК =1-(ОД:НД) (5.6),
Где НД – номенклатура деталей, входящих в производимую продукцию; ОД – количество наименований деталей, по которым нет нормативного опережения.