- •Группа 113 458 содержание
- •Тема 1. Основные понятия и показатели качества
- •1.1. Цель, предмет и задачи изучения дисциплины «Управление качеством»
- •1.2. Понятие «качество продукции»
- •1.3. Показатели качества продукции
- •Тема 2. Повышение качества продукции — объективная закономерность развития предприятий
- •2.1. Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе
- •2.2. Эффект от повышения качества продукции
- •2.1. Актуальные проблемы улучшения качества на современном этапе
- •2.2. Эффект от повышения качества продукции
- •Тема 3. Системы управления качеством продукции
- •3.1. Основные понятия о системах управления качеством продукции
- •3.2. Виды уровней и стадии создания и использования продукции
- •3.3. Основные цели и принципы систем управления качеством на предприятиях
- •3.1. Основные понятия о системах управления качеством продукции
- •3.2. Виды уровней и стадии создания и использования продукции
- •3.3. Основные цели и принципы систем управления качеством на предприятиях
- •Тема 4. Организация и виды контроля качества
- •4.1. Задачи и функции службы контроля качества
- •4.2. Виды контроля качества
- •4.3. Градации качества продукции
- •4.1. Задачи и функции службы контроля качества
- •4.2. Виды контроля качества
- •4.3. Градации качества продукции
- •Тема 5. История развития управления качеством
- •5.1. История развития управления качеством в России
- •5.2. Опыт развития управления качеством в сша
- •5.3. Японский опыт управления качеством
- •5.1. История развития управления качеством в России
- •5.2. Опыт развития управления качеством в сша
- •5.3. Японский опыт управления качеством
- •Тема 6. Основные методы оценки уровня качества на предприятии
- •6.1. Методы оценки уровня качества продукции
- •6.2. Оценочный контроль качества
- •6.3. Сущность, основные положения и направления квалиметрии
- •6.1. Методы оценки уровня качества продукции
- •6.2. Оценочный контроль качества
- •6.3. Сущность, основные положения и направления квалиметрии
- •Тема 7. Стандартизация и качество
- •7.1. Сущность и содержание стандартизации
- •7.2. Международные стандарты исо серии 9000 в системах управления качеством продукции
- •7.3. Конкурентоспособность и качество
- •7.1. Сущность и содержание стандартизации
- •7.2. Международные стандарты исо серии 9000 в системах управления качеством продукции
- •7.3. Конкурентоспособность и качество
- •Тема 8. Брак. Затраты на качество продукции
- •8.1. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •8.2. Определение затрат на качество продукции
- •8.1. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций
- •8.2. Определение затрат на качество продукции
- •Тема 9. «Петля качества» продукции
- •9.1. «Петля качества» продукции
- •9.2. Обеспечение качества на основных этапах «петли качества» продукции
- •9.1. «Петля качества» продукции
- •9.2. Обеспечение качества на основных этапах «петли качества» продукции
- •Тема 10. Статистические методы контроля качества
- •10.1. Значение и область применения статистических методов контроля качества
- •10.2. «7 Инструментов контроля качества»
- •10.1. Значение и область применения статистических методов контроля качества
- •10.2. «7 Инструментов контроля качества»
- •Тема 11. Комплексное управление качеством на современном этапе
- •11.1. Традиционные принципы управления и принципы управления системы tqm
- •11.2. Комплексное управление качеством (tqm)
- •11.3. Общие методы работы по качеству
- •11.1. Традиционные принципы управления и принципы управления системы tqm
- •11.2. Комплексное управление качеством (tqm)
- •Трехмерная модель взаимосвязи общего управления с управлением качеством
- •Приемы и средства, используемые для всеобщего управления качеством
- •11.3. Общие методы работы по качеству
- •Внедрение принципов самоконтроля на производстве
- •Тема 12. Японский опыт проверки систем управления качеством
- •12.1. Сущность и особенности японского управления качеством
- •12.2. Проверка управления качеством
- •12.1. Сущность и особенности японского управления качеством
- •12.2. Проверка управления качеством
- •Раздел 2. Сертификация продукции и систем качества Тема 13. Сертификация продукции
- •13.1. Понятие о сертификации
- •13.2. Основные принципы и правила сертификации
- •13.3. Органы по сертификации продукции (работ, услуг)
- •13.1. Понятие о сертификации
- •13.2. Основные принципы и правила сертификации
- •13.3. Органы по сертификации продукции (работ, услуг)
- •Тема 14. Сертификация систем качества
- •14.1. Испытательные лаборатории и их аккредитация
- •14.2. Порядок проведения сертификации
- •14.3. Сертификация систем обеспечения качества
- •14.1. Испытательные лаборатории и их аккредитация
- •14.2. Порядок проведения сертификации
- •14.3. Сертификация систем обеспечения качества
- •Этапы сертификации производства
5.2. Опыт развития управления качеством в сша
М еждународное сообщество выработало единый подход к нормированию технических требований к качеству продукции. Пирамида уровней директивных документов представлена на рис. 3. Важная роль в этой сфере отводится законодательству как форме государственного регулирования качества и методов его обеспечения.
Рисунок 3 – Пирамида технических норм и требований
На современном этапе развития НТП качество продукции выдвигается в число ключевых проблем развития национальных экономик.
Во всех промышленно развитых странах мира ведется активный поиск путей решения проблемы повышения качества продукции, ее конкурентоспособности на мировых рынках.
Рассмотрим историю развития управления качеством на примере трех ведущих регионов мира: США, Японии и Западной Европы.
До начала 50-х годов XX века качество товаров, производимых в США, оставалось низким. Единственный вопрос, над которым задумывались производители, касался лишь возможных объемов выпуска продукции.
Низкое качество продукции требовало до 20 – 25% дополнительных затрат среднестатистического американского предприятия на устранение дефектов своей продукции. Другими словами, до 25% всех работников предприятия ничего не производили — они лишь переделывали то, что было неправильно (некачественно) сделано с первого предъявления.
Многие специалисты считали, что низкое качество является главным тормозом роста производительности труда и конкурентоспособности американской продукции. По мнению экспертов, «повысить уровень качества или оказаться в проигрыше — другой альтернативы для американской промышленности не существует».
Какие же меры предлагались для достижения поставленной цели? Было решено уделить внимание решению следующих проблем:
мотивация рабочих;
кружки качества;
статистические методы контроля;
повышение сознательности служащих и управляющих;
учет расходов на качество;
программы повышения качества;
материальное стимулирование.
В 1967 году был принят закон о создании национальной комиссии по безопасности изделий, выпускаемых американской промышленностью. Подписывая этот закон, президент Л. Джонсон сообщил следующие цифры: ежегодно 100 тыс. человек терпят ранения или увечья из-за дефектов электрокосилок; 30 тыс. человек получают шок и ожоги из-за негодных штепселей и удлинителей; массовый брак наблюдается при выпуске цветных телевизоров (74%. проданных телевизоров возвращалось), фотоаппаратов (50% брака), магнитофонов (35% брака), обуви (28% брака).
В 1972 году был принят закон «О безопасности потребительских товаров».
Начиная с 1980 года в стране проводилась массированная кампания по обучению прямо на рабочих местах способам повышения качества и обнаружения дефектов. Поставщики также предприняли попытки обучить соответствующим образом свой персонал.
В этот же период в США были изданы две книги Э. Деминга: «Качество, производительность и конкурентоспособность» и «Выход из кризиса». В данных монографиях изложена философия Деминга, знаменитые «14 пунктов», которые легли в основу всеобщего (тотального) качества (Total Quality).
В США стали четче представлять себе проблему качества. Были привлечены огромные капиталовложения в разработку новых технологий и видов продукции, налажены отношения между рабочими и управляющими, строящиеся на общей заинтересованности в повышении качества продукции и качества работы, что создало предпосылки для технической революции. Краеугольным камнем революции в области качества стало удовлетворение требований заказчиков (потребителей).
Внимание со стороны законодательной и исполнительной власти к вопросам повышения качества национальной продукции — новое явление в экономическом развитии страны. Одна из главных задач общенациональной кампании за повышение качества — добиться реализации на деле лозунга «Качество — прежде всего». Под этим лозунгом ежегодно проводятся месячники качества, инициатором которых стало Американское общество по контролю качества (АОКК) — ведущее в стране научно-техническое общество, основанное в 1946 году и насчитывающее в настоящее время 53 тыс. коллективных и индивидуальных членов.
Конгресс США учредил национальные премии имени М. Болдриджа за выдающиеся достижения в области повышения качества продукции, которые с 1987 года ежегодно присуждаются трем лучшим фирмам.
Принимаемые меры, направленные на постоянное повышение качества продукции, не замедлили сказаться на ликвидации разрыва в уровне качества между Японией и США, что усилило конкурентную борьбу на мировом рынке.
Анализируя американский опыт в области качества продукции, можно отметить следующие характерные его особенности: жесткий контроль качества изготовления продукции с использованием методов математической статистики; внимание к процессу планирования производства по объемным и качественным показателям; административный контроль за исполнением планов; совершенствование управления фирмой в целом.