- •Москва – 2004 Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •1.Компоновка балочной клетки
- •1.1. Состав балочной клетки
- •Балки настила
- •Главные балки
- •Колонны
- •1.2. Настил балочной клетки
- •1.3. Балки настила
- •1.4. Главные балки
- •Поперечный разрез
- •1.5. Колонны
- •2.Материалы для конструкций и соединений
- •2.1. Механические характеристики стали
- •Механические характеристики стали
- •2.2. Расчётные характеристики сварных соединений
- •2.2.1. Виды сварки
- •2.2.2. Сварочные материалы
- •2.2.3. Виды сварных швов и сварных соединений
- •2.2.4. Расчётные сопротивления угловых сварных швов
- •Расчетные сопротивления сварных соединений
- •Условные обозначения сварных швов лобовой шов
- •Заводские
- •2.2.5. Конструктивные требования к угловым швам
- •2.2.6. Расчётные сопротивления стыковых сварных швов
- •3.Расчёт листового несущего настила
- •3.1. Расчётная схема настила
- •3.2. Определение толщины настила
- •3.3. Расчёт сварных швов крепления настила
- •4.Расчёт балок настила
- •4.1. Сбор нагрузок на балку настила
- •Нагрузки на балку настила, кН/м
- •4.2. Определение внутренних усилий в балке настила
- •4.3. Подбор и проверка сечения балки настила
- •5.Расчёт и конструирование главных балок
- •5.1. Сбор нагрузок и статический расчёт
- •5.2. Компоновка поперечного сечения балки
- •5.2.1. Определение размеров стенки
- •5.2.2. Определение размеров полок
- •5.2.3. Размеры поперечных рёбер жесткости
- •5.2.4. Изменение сечения балки по длине
- •5.3. Проверка прочности, жесткости и устойчивости балки
- •5.3.1. Геометрические характеристики сечения балки
- •Геометрические характеристики уменьшенного сечения
- •5.3.2. Проверка прочности балки
- •5.3.3. Проверка жесткости балки
- •5.3.4. Проверка общей устойчивости балки
- •1) В середине пролета балки, где интенсивно развиваются пластические деформации.
- •5.3.5. Проверка местной устойчивости полки балки
- •5.3.6. Проверка местной устойчивости стенки балки
- •1. В середине пролёта
- •2. В некоторой опасной точке «2», положение которой следует определить
- •5.4. Расчёт и конструирование узлов соединения элементов балки
- •5.4.1. Опорный узел
- •1) По таблице 72 сНиП [2] (см. Приложение 6) путём интерполяции:
- •2) По формулам (8), (9), (10) сНиП [2]:
- •В) расчёт сварных швов крепления опорного ребра к стенке балки
- •5.4.2. Сопряжение главной балки и балки настила
- •5.4.3. Соединение поясов балки со стенкой
- •5.4.4. Стыки балок
- •6.Проектирование колонны
- •6.1 Формирование конструктивной и расчётной схемы колонны
- •6.1.1. Конструктивная схема колонны
- •6.1.2. Расчётная схема колонны
- •6.1.3. Нагрузка и тип поперечного сечения
- •6.2. Подбор и проверка сечения колонны
- •6.2.1. Общие положения
- •6.2.2. Определение номера профиля
- •6.2.3. Проверка устойчивости ветви
- •6.2.4. Определение расстояния между ветвями
- •6.3. Расчёт соединительных планок
- •6.3.1. Размеры и расположение планок
- •6.3.2. Определение внутренних усилий и проверка прочности планок
- •6.3.3. Проверка прочности сварных швов крепления планок
- •6.4. Расчёт и конструирование оголовка колонны
- •6.5. Расчёт и конструирование базы колонны
- •6.5.1. Назначение и конструктивное решение базы колонны
- •Диафрагма жесткости
- •6.5.2. Расчёт опорой плиты
- •6.5.3. Расчёт траверсы
- •Список литературы
3.2. Определение толщины настила
Опыт проектирования показывает, что если на настил действует нагрузка до 50 кН/м2, шаг балок настила принят не боле 1,6 м и прогиб настила не превышает предельно установленной величины, то прочность настила оказывается обеспеченной и не требует проверки. В данном случае первые два условия соблюдаются, поэтому настил необходимо рассчитывать только на прогиб.
Предельный относительный прогиб настила, то есть отношение его фактического предельного прогиба fu к пролёту а устанавливается таблицей 19 СНиП [1], выдержки из которой приведены в прил. 4. Прогиб определяется в зависимости от пролёта элемента и при l 1 м составляет (табл. 1 Прил. 4):
.
Таким образом, необходимо подобрать толщину настила так, чтобы его прогиб не превышал предельный. Для решения этой задачи существует ряд приближенных методов. Один из них, рекомендуемый в учебнике [3], основан на определении максимально допустимого отношения пролёта настила к его толщине по графику (рис. 3.2) или по указанной ниже формуле:
v,
кН/м2
где n – отношение пролёта настила к его предельному прогибу: ;
E1 – цилиндрический модуль упругости, характеризующий работу материала в условиях невозможности проявления поперечных деформаций, в частности, при изгибе по цилиндрической поверхности:
,
г
(a/t)
Рис.
3.2. График
для определения толщины настила.
Значит, необходимо принимать толщину настила не менее:
.
По сортаменту (Прил. 5) подбираем толщину настила так, чтобы она была ближайшей большей к полученной по расчёту. Принимаем t = 6 мм, сталь прокатная толстолистовая.
3.3. Расчёт сварных швов крепления настила
Сварные швы, прикрепляющие настил к балкам, рассчитываются на воздействие усилия распора Н, расчётная величина которого на 1 м длины настила определяется по формуле:
.
Требуемый катет углового шва крепления настила определяется по формуле:
где lw – условная длина шва, принимаем lw = 1 см, так как для этой величины определено усилие Н. Величина (Rww)min определяется по табл. 2.2, вид сварки – полуавтоматическая.
Минимальный катет шва kf,min = 4 мм (Прил. 3), поэтому принимаем kf = kf,min = 4 мм.
4.Расчёт балок настила
4.1. Сбор нагрузок на балку настила
На балку настила действуют постоянная и временные нагрузки (табл. 4.1):
Таблица 4.1.
Нагрузки на балку настила, кН/м
Вид нагрузки |
нормативная |
γf |
расчётная |
|
Постоянная (g) – от собственного веса конструкций: |
настил |
0,471 |
1,05 |
0,495 |
балка настила |
0,365 |
1,05 |
0,383 |
|
Временная (v) (технологическая) |
по заданию |
18,000 |
1,2 |
21,600 |
Полная (q) |
18,836 |
|
22,478 |
При определении нагрузок от собственного веса конструкций часто используют понятие объёмного веса материала. Его следует отличать от объёмной массы (плотности). Например, в таблице 63 СНиП [2] указана плотность стали = 7850 кг/м3, по этой величине путём несложного преобразования можно найти объёмный вес стали: 0 = 78,5 кН/м3.
При проектировании различают нормативные и расчётные нагрузки (Прил. 7, п.2).
Нормативная величина поверхностной нагрузки pn , кН/м2 от собственного веса настила определяется умножением объёмного веса стали 0 = 78,5 кН/м3 на толщину настила t, м:
pn = 0 t = 78,50,006 = 0,471 кН/м2.
Переход от поверхностной нагрузки к линейной (погонной) осуществляется путём умножения её значения на ширину площади, на которой действует нагрузка (это так называемая грузовая площадь). В данном случае ширина грузовой площади равна шагу балок настила а, поэтому нормативное значение линейной нагрузки от собственного веса настила равно:
gn = pn a = 0,4711 = 0,471 кН/м.
Для определения нормативной линейной нагрузки от собственного веса прокатной балки настила, необходимо предварительно задать номер её профиля, который численно равен высоте балки в см. Обычно высота балки находится в пределах:
.
Выбрав по сортаменту (Прил. 14 учебника [3]) двутавровый профиль I30, выписываем величину его погонной массы: m = 36,5 кг/м, а затем переводим её в погонный вес: g = 0,365 кН/м.
Расчётное значение нагрузки определяется путём умножения её нормативного значения на коэффициент надёжности по нагрузке γf , назначаемый по СНиП [1]:
g = gnf
Полная нагрузка определяется как сумма постоянной и временной:
q = g + v.