- •Москва – 2004 Содержание
- •Введение
- •Исходные данные
- •1.Компоновка балочной клетки
- •1.1. Состав балочной клетки
- •Балки настила
- •Главные балки
- •Колонны
- •1.2. Настил балочной клетки
- •1.3. Балки настила
- •1.4. Главные балки
- •Поперечный разрез
- •1.5. Колонны
- •2.Материалы для конструкций и соединений
- •2.1. Механические характеристики стали
- •Механические характеристики стали
- •2.2. Расчётные характеристики сварных соединений
- •2.2.1. Виды сварки
- •2.2.2. Сварочные материалы
- •2.2.3. Виды сварных швов и сварных соединений
- •2.2.4. Расчётные сопротивления угловых сварных швов
- •Расчетные сопротивления сварных соединений
- •Условные обозначения сварных швов лобовой шов
- •Заводские
- •2.2.5. Конструктивные требования к угловым швам
- •2.2.6. Расчётные сопротивления стыковых сварных швов
- •3.Расчёт листового несущего настила
- •3.1. Расчётная схема настила
- •3.2. Определение толщины настила
- •3.3. Расчёт сварных швов крепления настила
- •4.Расчёт балок настила
- •4.1. Сбор нагрузок на балку настила
- •Нагрузки на балку настила, кН/м
- •4.2. Определение внутренних усилий в балке настила
- •4.3. Подбор и проверка сечения балки настила
- •5.Расчёт и конструирование главных балок
- •5.1. Сбор нагрузок и статический расчёт
- •5.2. Компоновка поперечного сечения балки
- •5.2.1. Определение размеров стенки
- •5.2.2. Определение размеров полок
- •5.2.3. Размеры поперечных рёбер жесткости
- •5.2.4. Изменение сечения балки по длине
- •5.3. Проверка прочности, жесткости и устойчивости балки
- •5.3.1. Геометрические характеристики сечения балки
- •Геометрические характеристики уменьшенного сечения
- •5.3.2. Проверка прочности балки
- •5.3.3. Проверка жесткости балки
- •5.3.4. Проверка общей устойчивости балки
- •1) В середине пролета балки, где интенсивно развиваются пластические деформации.
- •5.3.5. Проверка местной устойчивости полки балки
- •5.3.6. Проверка местной устойчивости стенки балки
- •1. В середине пролёта
- •2. В некоторой опасной точке «2», положение которой следует определить
- •5.4. Расчёт и конструирование узлов соединения элементов балки
- •5.4.1. Опорный узел
- •1) По таблице 72 сНиП [2] (см. Приложение 6) путём интерполяции:
- •2) По формулам (8), (9), (10) сНиП [2]:
- •В) расчёт сварных швов крепления опорного ребра к стенке балки
- •5.4.2. Сопряжение главной балки и балки настила
- •5.4.3. Соединение поясов балки со стенкой
- •5.4.4. Стыки балок
- •6.Проектирование колонны
- •6.1 Формирование конструктивной и расчётной схемы колонны
- •6.1.1. Конструктивная схема колонны
- •6.1.2. Расчётная схема колонны
- •6.1.3. Нагрузка и тип поперечного сечения
- •6.2. Подбор и проверка сечения колонны
- •6.2.1. Общие положения
- •6.2.2. Определение номера профиля
- •6.2.3. Проверка устойчивости ветви
- •6.2.4. Определение расстояния между ветвями
- •6.3. Расчёт соединительных планок
- •6.3.1. Размеры и расположение планок
- •6.3.2. Определение внутренних усилий и проверка прочности планок
- •6.3.3. Проверка прочности сварных швов крепления планок
- •6.4. Расчёт и конструирование оголовка колонны
- •6.5. Расчёт и конструирование базы колонны
- •6.5.1. Назначение и конструктивное решение базы колонны
- •Диафрагма жесткости
- •6.5.2. Расчёт опорой плиты
- •6.5.3. Расчёт траверсы
- •Список литературы
Рис.
1.1.
План и поперечный разрез рабочей
площадки:
1
– Настил
2
– Балки настила
3
– Главные балки
4
– Колонны
5
– Железобетонные фундаменты
6
– Связевая рама.
ПланПоперечный разрез
1.5. Колонны
Металлические колонны могут быть сплошного и сквозного сечения; при нагрузке до 4000 кН эффективны сквозные колонны, а при большей нагрузке – сплошные. Для нашего случая характерны небольшие нагрузки, поэтому будем использовать колонны сквозного сечения. Стержень таких колонн состоит из двух ветвей (как правило, швеллерного сечения), соединённых решеткой (рис. 1.4).
Узел опирания главной балки на колонну может предусматриваться шарнирным или жестким. Шарнирное сопряжение балки с колонной может решаться как опиранием её сверху, так и примыканием сбоку; жесткое сопряжение – только примыканием сбоку. В соответствии с заданием предусматриваем шарнирное сопряжение балки с колонной и опирание балки сверху; сопряжение колонны с фундаментом также принимаем шарнирным.
Система, состоящая из вертикальных и горизонтальных стержней, шарнирно связанных в узлах, является геометрически изменяемой, и может потерять устойчивость - сложиться (рис. 1.5,а). Поэтому в среднем пролёте устанавливаем связевую раму (поз. 6 на рис. 1.1), которая выполняет роль жесткого диска (рис. 1.5,б), обеспечивающего геометрическую неизменяемость и жесткость конструктивной системы.
Настил
Рёбра
жесткости главной балки
Балка
настила
Балка
настила
Рис.
1.2.
Конструкция настила.
Рис.
1.3.
Сопряжение главной балки и балки
настила.
Решетка
Ветви
Жесткий
диск
Рис.
1.4.
Поперечное сечение сквозной колонны
Рис.
1.5.
Геометрически изменяемая (а) и неизменяемая
(б) системы.
2.Материалы для конструкций и соединений
2.1. Механические характеристики стали
В соответствии с заданием на проектирование для изготовления конструкций используется строительная сталь марки С345 по ГОСТ 27772-88.
Необходимые для расчётов механические характеристики стали (табл. 2.1) устанавливаются по СНиП II-23-81*. Стальные конструкции [2].
Таблица 2.1.
Механические характеристики стали
Марка стали |
Толщина проката, мм |
Сопротивления проката, МПа |
|||||||||
нормативные |
расчётные |
||||||||||
листового |
фасонного |
листового |
фасонного |
||||||||
Ryn |
Run |
Rуn |
Run |
Ry |
Ru (Rp) |
Rs
|
Ry |
Ru (Rp) |
Rs
|
||
С345 |
От 2 до 10 |
345 |
490 |
345 |
490 |
335 |
480 |
194,3 |
335 |
480 |
194,3 |
Св. 10 до 20 |
325 |
470 |
325 |
470 |
315 |
460 |
182,7 |
315 |
460 |
182,7 |
|
Св. 20 до 40 |
305 |
460 |
305 |
460 |
300 |
450 |
174,0 |
300 |
450 |
174,0 |
Нормативные и расчетные сопротивления проката при растяжении, сжатии и изгибе:
Ryn, Ry – по пределу текучести,
Run, Ru – по временному сопротивлению -
определяются по табл. 51* СНиП [2], выдержки из которой приведены в Приложении 1.
Расчетные сопротивления проката срезу (сдвигу) Rs и смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки) Rp вычисляются по формулам табл. 1* СНиП [2]:
Rs = 0,58 Ry ; Rp = Ru .
Модуль упругости прокатной стали (независимо от марки) определяется по табл. 63 СНиП [2]:
E = 2,06105 МПа.
Расчётные сопротивления стали корректируются путём умножения на коэффициент условий работы c , определяемый по табл. 6* СНиП [2]. Этот коэффициент учитывает некоторые условия действительной работы конструкций, не отраженные непосредственно в расчёте, и во всех случаях, кроме специально оговоренных, принимается равным c = 1,00.