- •Методичні вказівки
- •Тема 1. Персонал підприємства і продуктивність праці
- •Практична Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Тема: „Ефективність капіталовкладень” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Завдання №8
- •Тема: „Основні фонди” Задача 1
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Тема: „Оборотні кошти” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Тема: „Собівартість” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 9
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Задача 15
- •Задача 16
- •Задача 17
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Задача 25
- •Задача 26
- •Задача 27
- •Задача 28
- •Задача 29
- •Задача 30
- •Задача 31
- •Задача 32
- •Тема: „Організація допоміжного виробництва”
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Норми затрат часу в нормо-годинах на 1 ремонтну одиницю
- •Задача 8
- •Тема: „Виробництво, якість і конкурентоспроможність продукції” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Тема: „Мотивація” Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 4
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Задача 5
- •Задача 6
- •Задача 7
- •Задача 8
- •Задача 9
- •Задача 10
- •Задача 11
- •Задача 12
- •Задача 13
- •Задача 14
- •Тема 1. Основні фонди і виробничі потужності підприємства
- •Тема 3. Оборотні кошти підприємства
- •Тема 4. Продукція як основний результат діяльності підприємства
- •Тема 5. Економічна ефективність виробництва
- •Тема 6. Організація основного виробництва на підприємстві
- •Тема 7. Організація допоміжного виробництва
- •Тема 8. Мотивація та оплата праці
- •Тема 9. Собівартість продукти
Тема: „Організація допоміжного виробництва”
Задача 1
Річна програма деталей, оброблюваних токарськими різцями, складає 50 тис. шт. Машинний час опрацювання однієї деталі - 35 хв. Час роботи різця між двома переточуваннями - 90 хв. Розмір ріжучої крайки різця - 5 мм, за одне переточування сточується 0,5 мм ріжучої крайки. Коефіцієнт випадкового збитку інструменту - 0,05. Фактичний (на початок планового року ) і нормативний оборотний фонд інструменту складає відповідно 1201 180 шт. Визначити: 1) норму витрати інструменту в розрахунку на 1000 деталей; 2) річна витрата токарських різців на програму; 3) потреба в токарських різцях у плановому році.
Задача 2
У механічному цеху дрібносерійного виробництва машинобудівного заводу встановлено 18 од. фрезерного устаткування. Коефіцієнт машинного часу (частка машинного часу в штучній нормі часу), встановлений по найбільш характерних деталях-представниках, складає 0,74. Процент застосування інструменту, встановлений на основі карт типового оснащення фрезерних верстатів, складає: для фрези торцевої - 14 %, фрези циліндричної - 12 %, фрези кутової -5%.
Термін служби інструменту до повного зносу складає: для фрези торцевої -12,3 час. , фрези циліндричної - 14,6 час., фрези кутової - 16,0 час. Коефіцієнт випадкового збитку інструменту - 0,03. Річний календарний фонд часу - 365 дн., у тому числі 104 вихідних і 12 святкових. Режим роботи механічного цеху -двозмінний, тривалість зміни 8,2 час. Нормативні простої фрезерного устаткування в плановому ремонті складають 6 % від номінального часу.
Визначити: річну витрату інструменту в плановому році.
Задача 3
На машинобудівному підприємстві для перевезення заготівель із ливарного цеху в механічний використовуються електрокари. Річний вантажообіг між даними цехами складає 11703 тонн. Відстань між цехами складає 240 м. Середня швидкість руху електрокара - 86 м/хв. Середній час на одну навантажувальну і розвантажувальну операцію складає відповідно 18 і 12 хв. Вантажопідйомність автокара - 1,2 т. Коефіцієнт використання вантажопідйомності - 0,84. Кількість робочих днів у році - 249, режим роботи -однозмінний, тривалість зміни - 8 год. Коефіцієнт використання транспортних засобів у годині - 0,76.
Визначити потрібну кількість електрокар у плановому році.
Задача 4
У цеху по виробництву великих панелів заводу ЗБВ для здійснення транспортування панелів використовується мостовий кран. Річна програма цеху - 46800 шт. панелів у рік. Середнє число кранових операцій на одну панель - 3. Тривалість одного кранового циклу - 6,5 хв. Кількість календарних днів у плановому році - 366, у тому числі 104 вихідних і 13 святкових. Режим роботи цеху - двозмінний, тривалість зміни - 8 час.
Визначити потрібне число мостових кранів для здійснення внутріцехового переміщення вантажів у плановому році.
Задача 5
У цеху зварних конструкцій машинобудівного заводу використовується електрозварювання. Витрати електроенергії та обсяги виробництва зварних конструкцій по кварталам звітного року подані в таблиці.
Найменування продукції |
Обсяг виробництва по кварталам звітного року (шт.) |
Витрата електроенергії на виробництво продукції (кВт/час.) |
||||||
|
I |
II |
III |
V |
I |
II |
II |
IV |
Конструкція 1 Конструкція 2 |
29 102 |
43 98 |
38 144 |
54 118 |
479 4468 |
632 4528 |
650 6149 |
832 5275 |
Обсяги виробництва в плановому році: конструкції №1 - 277 шт.; конструкції № 2-541 шт. За рахунок реалізації комплексу організаційно-технічних заходів заплановане зниження питомої витрати електроенергії в порівнянні з базисним роком знизяться: по конструкції № 1 на 4%; по конструкції № 2 - на 7 %.
Визначити: 1) питому витрату електроенергії на одиницю продукції по кварталам звітного року; 2) середню витрату електроенергії на одиницю продукції в звітному році; 3) планові норми витрати електроенергії на одиницю продукції; 4) витрату електроенергії на річний обсяг виробництва продукції в плановому році.