3. Организационная структура трикотажного предприятия

Трикотажная промышленность является подотраслью легкой промышленности. В нее входят предприятия по производству трикотажного полотна и крашению его, чулочно-носочных изделий, верхнего и бельевого трикотажа, перчаточных изделий, трикотажных головных уборов, трикотажного ватина, трикотажных изделий для лечебных целей, технического трикотажа. К ней же относятся предприятия, изготавливающие изделия по индивидуальным заказам и ремонту.

Классификационным признаком, по которому предприятия относятся к трикотажным является особый характер технологии преобразования пряжи и нитей в полотно и изделия, а именно их вязание.

Организационная структура предприятия – это его внутреннее строение, а также совокупность и взаимосвязь его подразделений.

Внутри предприятия можно выделить следующие подразделения:

1. Основное производство – к нему относятся те подразделения, в которых непосредственно изготавливается продукция:

• мотальный;

• сновальный;

• вязальный;

• раскройный;

• швейный;

• красильный;

• отделочный;

• выпускной.

2. Вспомогательное производство – подразделения, в которых вырабатывается продукция или осуществляются услуги для нужд основного производства и других участков предприятия. К нему относятся:

• производство пара и электроэнергии;

• ремонт оборудования;

• изготовление запчастей;

• транспортное хозяйство;

• складское хозяйство.

3. Побочное производство - вырабатывает продукцию из отходов основного производства.

Структурными подразделениями в составе основного производства являются:

1. Цех – в нем осуществляется технологический процесс по изготовлению полуфабриката или конечной продукции. Цехи имеют признаки производственно-хозяйственной самостоятельности: начальник, территориальная обособленность.

2. Участок – выделяется в пределах цеха в зависимости от применяемой на предприятии специализации (технологической или предметной), управляется мастером.

3. Комплект – часть производственной площади с расположенным на ней оборудованием, закрепленным за одной работницей, на трикотажном предприятии чаще называют зоной обслуживания.

В основном производстве обычно применяют две формы организации цехов и участков:

1. Технологическая – на определенной части производственной площади группируется однородное оборудование или рабочие места, на которых выполняется одна стадия технологического процесса по обработке одного или нескольких видов продукции. Например, в круглочулочном производстве выделены цехи и участки вязания, контроля и выворотки, швейный, крашения и стабилизации, подборки в пары.

При данной форме организации цехов перемещение полуфабрикатов от одного участка к другому происходит прерывно, так как они должны накапливаться в размере передаточной партии и только затем перевозиться в следующий цех и там последовательно обрабатываться. Иногда приходится создавать на предприятии промежуточные склады для полуфабрикатов.

Технологическая форма организации цехов является обычной при изготовлении разнообразной и часто сменяемой продукции, из-за чего происходит многократное изменение сопряженности оборудования различных переходов.

2. Предметная - на одной производственной площади цеха или участка располагаются все виды оборудования и рабочих мест, требующихся для выработки данного вида продукции. По этой системе организованы специализированные поточные линии в чулочном, швейном, красильном и отделочном производствах.

Данная форма организации позволяет организовать непосредственную передачу полуфабрикатов от одной операции к другой. Применение транспортных лент и других средств непрерывного перемещения позволяет ликвидировать накопление и пролеживание полуфабрикатов, сокращает продолжительность производственного цикла и размер незавершенного производства.

Предметная форма организации цехов применяется, если предприятие вырабатывает большое количество продукции ограниченного числа видов, поэтому сопряженность переходов остается стабильной.

Производственные процессы расчленяются на отдельные производственные операции.

Производственная операция – часть производственного процесса, которая состоит из ряда предусмотренных воздействий на предмет труда, выполняемых специализированными исполнителями с помощью средств труда или без них. В результате предмет труда переводится из одной степени готовности в другую.

Признаки операции:

• характер воздействия на предмет труда;

• результат выполнения;

• особенности оборудования;

• требования к специальности рабочего.

По назначению производственные операции различают:

1. Технологические – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и состоящая из ряда действий над определенным предметом труда. Последовательность операций и режимы обработки представляют собой технологию производства продукта.

2. Вспомогательные – действия, связанные с обслуживанием рабочего места – ремонтом оборудования, обмахиванием, чисткой, смазкой и другими работами, обеспечивающими поддержание в рабочем состоянии всех частей, составляющих рабочее место.

3. Контрольные – действия, имеющие целью сплошную или выборочную проверку качества полуфабрикатов и продукции, состояния и правильности эксплуатации оборудования, соблюдения технологических режимов и др.

4. Обслуживающие – действия, связанные с доставкой на рабочее место сырья, полуфабрикатов, основных и вспомогательных материалов, погрузкой и транспортировкой наработанной продукции, обеспечивающие нужные условия для выполнения производственного процесса.

В зависимости от того, каким образом осуществляется воздействие на предмет труда, различают операции:

1. Машинные – изменение формы, состояния, физической структуры и других свойств предмета труда выполняется машиной (аппаратом) без непосредственного участия рабочего. Роль рабочего заключается в контроле действий машины, исправлении нарушений, заправке и снятии изделий.

2. Машинно-ручные – технологическое преобразование предмета труда осуществляется машиной с одновременным и обязательным участием рабочего.

3. Ручные - технологическое преобразование предмета труда выполняется рабочим вручную или с помощью инструмента.

По составу включаемых в операции действий они подразделяются на:

1. технологически неделимые - законченные элементарные операции, последующее расчленение которых на составные части недопустимо, так как ухудшит качество обработки изделия или приведет к потере времени (вязание штуки, купона, стачивание шва и т.д.);

2. организационные – состоят из одной или нескольких технологических операций, выполняемых на данном рабочем месте и сформированных в целях эффективного разделения и кооперации труда. Например, при вязании чулок выворотка чулок, разбраковка и связывание в пачки являются самостоятельными технологическими операциями, выполнение которых может быть поручено отдельным рабочим. Но обычно для лучшей организации производства они вменяются в обязанности вязальщицы, тогда организационная операция представляет собой объединение нескольких технологически неделимых операций.

По признаку технологической однородности операции подразделяются на:

1. специализированные – выполняются с помощью специального оборудования или инструмента и специальных рабочих приемов, требующих особой профессиональной подготовки рабочего (кеттлевка, стачивание мыска на швейной машине);

2. совмещенные – объединение двух или более специализированных операций, выполняемых на одном рабочем месте. Совмещенной является также операция, состоящая из действий, требующих разной профессиональной подготовки исполнителя (совмещение профессий).

Технологически неделимая операция может быть как специализированной, так и совмещенной. Совмещение операций является одним из методов достижения полной загрузки рабочих мест и синхронности операций в потоке.