Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ практика ОиПП 280300.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
2.18 Mб
Скачать

Контрольные вопросы

  1. Основные подразделения вспомогательного производства. Задачи, решаемые отделом главного механика.

  2. Система планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятии, ее цели. Методы ремонта, применяемые на трикотажных предприятиях, экономическая целесообразность их использования.

  3. Что такое межремонтный цикл? Пути повышения коэффициента работающего оборудования.

  4. Основные задачи организации и планирования энергохозяйства предприятия.

  5. Показатели, влияющие на выбор транспортных средств.

Практические задания

Задание 1

Рассчитать по данным таблицы коэффициент работающего оборудования вязальных машин.

Наименование показателя

Величина

показателя

1. Трудоемкость капитального ремонта, чел.-ч

300

2. Межремонтный цикл, лет

5

3. Численность ремонтной бригады, чел.

3

4. Режим работы ремонтной бригады (число смен)

2

5. Длительность рабочей смены, ч

8

6. Режимный годовой фонд рабочего времени, ч

4000

7. Плановые простои, %

из-за среднего ремонта

из-за текущего ремонта

3

1

Задание 2

Определить количество простоев (в процентах) основовязальной машины из-за смены навоев при следующих условиях: вырабатывается капровискозное полотно с содержанием 40% капроновых и 60% вискозных нитей, норма производительности машины за смену – 52,65 кг полотна. Число катушек на навое – 6, размеры катушки: диаметр ствола катушки – 7 см, расстояние между фланцами – 32,5 см. Плотность намотки капроновых нитей – 0,6 г/см2, вискозных – 0,75 г/см2, диаметр намотки нити на катушку – 33,5 см. Отходы при вязании составляют 0,4 %.

Задание 3

Рассчитать потребность в двигательной энергии при следующих условиях: мощность электродвигателя круглочулочного автомата 5 кВт; коэффициент полезного времени – 0,945; коэффициент работающего оборудования – 0,978; режимный фонд времени работы оборудования – 4152 ч; коэффициент полезного действия двигателя с учетом потерь в сети, трансформаторе и сетях равен 0,79. Количество чулочных автоматов, заправленных на выработку продукции: 65; 46; 96.

Задание 4

Составить график ремонта вязального оборудования (капитального и среднего), рассчитать необходимое число ремонтных бригад, определить плановый процент простоев оборудования при стационарной форме его организации на основании данных таблицы.

Показатель

Вариант

1

2

3

Количество заправленных машин

100

120

80

График работы

Двухсменный

Трудоемкость ремонта, чел. – ч:

капитального

среднего

120

90

160

100

180

120

Численность ремонтной бригады, чел.

3

3

3

Число смен работы бригады

1

1

1

Плановое выполнение нормированного задания ремонтной бригадой, %

110

105

100

Длительность, лет

межремонтного цикла

межремонтного периода

5

0,5

4

1

5

0,5