Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ткм к.т55-70 с 21 по 38и с 1-20 и с 39-54.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
26.09.2019
Размер:
61.84 Кб
Скачать

57)Изобразите схему и опишите силы резанья?

В результате сопротивления материала резанию между резцом и заготовкой возникают силы взаимодействия по передней и задней поверхностям. На переднюю поверхность со стороны стружки действуют силы нормального давления F и силы трения FТр Геометрическая сумма их дает результирующую с и л у F , действующую на переднюю поверхность резца.Одновременно на заднюю главную поверхность резца действуют также силы нормального давления F и силы трения FТр. Сумма сил FЗ и FТр дает результирующую силу F, действующую на заднюю поверхность резца. Суммарное действие сил F и F дает равнодействующую сил сопротивления резанию R. В общем случае величина и направление равнодействующей силы R зависит от множества факторов: степени деформации металла в зоне резания, формы и размеров поперечного сечения среза, физико-механических свойств обрабатываемого материала, геометрических параметров режущего инструмента и степени его износа. Потому суммарную силу резания R на практике измерить не удается, а для упрощения производят измерения ее составляющих на оси координат.

66)Опешите основные схемы шлифования?

Шлифование – процесс обработки заготовок резанием с помощью инструментов состоящих из абразивного материала.

Шлифование применяют для чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью.

Главным движением при шлифовании является вращение шлифовального круга, а перемещение круга относительно детали является движением подачи.

Различают следующие основные схемы шлифования: плоское, круглое, внутреннее.

Для выполнения процесса шлифования наружных поверхностей деталей используются кругло-шлифовальные, плоско-шлифовальные и бесцентрово-шлифовальные станки. Для обработки сложных фасонных поверхностей используются специальные ленто- шлифовальные станки.

Шлифованием обрабатываются только жесткие детали, не формирующиеся в процессе обработки. Данный способ не допускает обработки малых отверстий.

55)Укажите параметры режима резанья?

Режимом резания называется совокупность элементов, определяющих условия протекания процесса резания.К элементам режима резания относятся– глубина резания, подача, период стойкости режущего инструмента, скорость резания, частота вращения шпинделя, сила и мощность резания.

58)Расскажите о тепловыделении при резании?Как предупреждают его отрицательное влияние?

Процесс резанья металлов сопровождается значительным тепловыделением в результате того что механическая работа резания переходит в тепловую энергию.Основным источниками возникновения тепла резания являются:1)внутренние трение между частицами срезаемого слоя в результате его пластической деформации при образовании стружки.2)трение стружки о переднию поверхность инструмента.3)трение поверхности резания и обратной поверхности по задним поверхностям инструмента. Тепловыделение при резании - Тепловые процессы, возникающие в зоне резания и приводящие к нагреву обрабатываемой детали, режущего инструмента и отделяемой стружки. Теплообразование отрицательно влияет на процесс резания. Нагрев инструмента до высоких температур приводит к структурным изменениям, снижению твердости и потере режущей способности