- •56)Какие основные элементы токарного срезца Вы занете?
- •59)Опешите инструментальные материалы?
- •60)Как классифицируются металлорежущие станки?
- •61)Изобразите схематично токарный станок,укажите основные узлы?
- •62)Укажите инструмент и основные работы ,выполняймые на токарноых станках?
- •67) С изображением схемы опишите устройство горизонтально-фрейзерногостанка?
- •69) Изобразите схематично строгальный станок,укажите основные узлы?
- •70) Укажите инструмент и основные работы , выполняймые на строгальных станках?
- •63)С изображением схемы опешите устройство вертикально-сверлильного станка?
- •65)Расскажите об аброзивных инструментах?
- •64) Укажите инструмент и основные работы,выполняймые на сверлильных станках?
- •57)Изобразите схему и опишите силы резанья?
- •66)Опешите основные схемы шлифования?
- •55)Укажите параметры режима резанья?
- •58)Расскажите о тепловыделении при резании?Как предупреждают его отрицательное влияние?
- •21)Охарактеризуйте классы, на которые делятся все способы сварки:
- •22)Что такое сварочная дуга?
- •23)Опешите процесс зажигания сварочной дуги:
- •24)Расскажите об источниках переменного сварочного тока:
- •25)Как устроен сварочный выпрямитель: Этот выпрямитель понижает трасформаторный и выпрямительный ток.
- •26)Расскажите о сварочном преобразователе:
- •27)Где используется и какие основные элементы включает сварочный агрегат:
- •28)Что такое ручная дуговая сварка? Как устанавливают ее режим?
- •29)Расскажите о сварочных электродах. Как классифицируют сварочные проволоки?
- •30)Какие составляющие входят в состав электродных покрытий.
- •31)Опешите процесс автомотической сварки под слоем флюса.
- •32)Опешите проц электропарашковой сварки.
- •33)Расскажите о сварке в защитных газах.
- •34)Опешите лучевые способы сварки.
- •38) Как выполняется стыковая контактная электросварка.
- •1)Что такое литейная форма и модельный комплект?
- •2)Расскажите о свойствах формовочных смесей?
- •3)Расскажи о специальных формовочных смесях?
- •4)Как выполняется ручная формовка в парных опоках по разъемной модели?
- •5)Расскажите о формовке в кессонах.
- •6)Расскажите о формовке прессованием?
- •7)Как выполняется формовка встряхиванием?
- •8)Как формуют пескометом?
- •9) Расскажите об изготовлении литейных стержней вручную?
- •10)В какой последовательности изготавливают отливки?
- •11)Расскажите о литье в оболочковую форму?
- •12)Как изготавливают отливки по выплавляемым моделям?
- •13)Расскажите о литье в кокиль?
- •14)Расскажите о литье под давлением?
- •15)Расскажите о центробежном литье?
- •16.Отливки из чугуна и стали
- •17 Отливка из алюминиевых сплавов
- •18 Отливка из медных сплавов
- •19)Что такое сварка?
- •20)Какие условия нужно выполнить для установления межатомных связей?
- •41. Как выполняется диффузионная сварка?
- •44. Расскажите о сварке углеродистых и легированных сталей.
- •46. Какими способами сваривают медь и её сплавы?
- •47. Опишите способы сварки алюминия и его сплавов.
- •39. Расскажите о точечной контактной электросварке(рис стр 259).
- •40.С изображением схемы опишите процесс шовной электроконтактной сварки( рис стр 261).
- •42.Расскажите о холодной сварке.(рис стр 256).
- •45.Как сваривают чугуны?
- •48.Расскажите о дефектах сварных соединений.
- •49.Как выполняют контроль сварных швов на плотность?
- •50. Опишите контроль сварных швов рентгеновским просвечиванием(рис стр 286 под буквой а)
- •51. С изображением схемы опишите гамма-контроль сварных швов(рис стр 286 под буквой б).
- •52.Расскажите об ультразвуковом контроле сварных швов(рис стр 287 под буквой в).
- •53. Что такое обработка металлов резанием?
- •54.Какие движения совершаются при резании?
48.Расскажите о дефектах сварных соединений.
Дефекты в соединениях бывают 2-ух видов: внешние и внутренние! В сварных соединениях к внешним дефектам относят наплавы, подрезы, наружные непровары и несплавления, трещины, поры. Внутренние дефекты – скрытые трещины, скрытые поры, внутренние непровары и несплавления, шлаковые включения.
49.Как выполняют контроль сварных швов на плотность?
На плотность используют емкости для хранения жидкостей, сосуды и трубопроводы, которые работают при избыточном давлении, путем гидравлического нагружения, с помощью керосина. При этом испытании в сосуды нагнетают сжатый воздух под давлением, которое больше атмосферного. Потом соединение смачивают мыльным раствором или опускают в воду. Наличие неплотности в швах определяют по мыльным или воздушным пузырькам. При испытании керосином швы емкости с одной стороны смачивают керосином, другой смазывают мелом. При наличии неплотности на поверхности шва, окрашенного мелом, появляются темные пятна керосина.
50. Опишите контроль сварных швов рентгеновским просвечиванием(рис стр 286 под буквой а)
Этот контроль основан на поглощении рентгеновского излучения участками металла с дефектами и без дефектов. Сварные соединения просвечивают с помощью специальных рентгеновских аппаратов. После рентгеновского облучения проявляют пленку, на пленке фиксируют участки повышенного потемнения, которые соответствуют дефектным местам в сварном соединении. В промышленности рентгеновские аппараты позволяют просвечивать сварные соединения из стали толщиной 10-200мм, алюминия до 300мм, меди до 20мм.
51. С изображением схемы опишите гамма-контроль сварных швов(рис стр 286 под буквой б).
При контроле сварных соединений гамма-излучением источником излучения служат радиоактивные изотопы кобальт-60, тулий-170, иридий-192 и др. Ампулу с радиоактивным изотопом помещают в свинцовый контейнер. Техника просвечивания сварных швов гамма-излучением подобна технике рентгеновского контроля. Этот способ можно применять в любых условиях - в цехах, в полевых условиях. Этот способ не сильно дорогостоящий. Недостаток – низкая чувствительность при просвечивании малых толщин.
52.Расскажите об ультразвуковом контроле сварных швов(рис стр 287 под буквой в).
Ультразвуковой контроль основан на способности ультразвуковых волн отражаться от поверхности раздела двух сред. Ультразвук вводят в изделие отдельными импульсами под углом к поверхности металла. При встрече с поверхностью дефекта возникает отраженная звуковая волна. Дефект в соединении фиксируется на экране осциллографа. Промышленные ультразвуковые приборы позволяют обнаруживать дефекты на глубине от 1 до 250 мм. При этом методе можно выявлять наличие и место расположения дефекта.
53. Что такое обработка металлов резанием?
Это процесс срезания режущим инструментом с поверхности заготовки слоя металла в виде стружки для получения необходимой геометрической формы, точности размеров, шероховатости поверхности. Нужно сообщать режущему инструменту и заготовке относительные движения. Инструмент и заготовку устанавливают в рабочих местах станков. Движения этих рабочих мест станков подразделяются на движения резания, установочные и вспомогательные. К движениям резания относятся главное движение и движение подачи.