76 Теплообменные аппараты
Теплообменные аппараты классифицируют:
1)по режиму работы: непрерывные и периодические
2)по назначению определённого технологического передела: тепловлажностные, сушильные, печные и плавильные
3)по принципу действия: смесительные, рекуперативные и регенеративные
В смесительных аппаратах теплоотдача осуществляется при непосредственном соприкосновении с нагреваемой средой.
В рекуперативных аппаратах тепло от горячего теплоносителя к обрабатываемой среде передаётся через разделяющую их стенку.
печь или сушилка с кипящи слоем камерная печь или сушилка
(смесительный аппарат) (рекуперативный аппарат)
туннельная печь шахтная печь
кассетная установка бункер для подогрева заполнителей бетона
77 Классификация теплообменных аппаратов.
Теплообменные аппараты классифицируют:
1)по режиму работы: непрерывные и периодические
2)по назначению определённого технологического передела: тепловлажностные, сушильные, печные и плавильные
3)по принципу действия: смесительные, рекуперативные и регенеративные
В смесительных аппаратах теплоотдача осуществляется при непосредственном соприкосновении с нагреваемой средой.
В рекуперативных аппаратах тепло от горячего теплоносителя к обрабатываемой среде передаётся через разделяющую их стенку.
печь или сушилка с кипящи слоем камерная печь или сушилка
(смесительный аппарат) (рекуперативный аппарат)
туннельная печь шахтная печь
кассетная установка бункер для подогрева заполнителей бетона
78 Интенсификация тепловых процессов.
79 Равновесие при массопередаче. Движущая сила процесса.
80 Материальный баланс массопередачи и уравнение рабочей линии процесса.
81 К выводу уравнения линии рабочих концентраций.
82 Равновесие между фазами.
83 Материальный баланс процессов массообмена.
84 Влажное состояние материала, подвергаемого тепловой обработке. Виды влажных материалов.
85 Формы связи влаги с материалом: энергетическая классификация.
86 Способы удаления влаги и виды сушки.
Влага может быть удалена различными способами:
1) механический (прессование, отстаивание, фильтрование, центрифугирование) – удаляется влага, не имеющая прочной связи с материалом;
2) физико-химический (поглощение гигроскопическими материалами (H2SO4, NaCl)) – удаление дорогое и сложное;
3) тепловое (испарение, выпаривание, конденсация) – используется при необходимости быстрого удаления влаги.
Процесс удаления влаги из материала с использованием тепловой энергии влаги и с отводом образующихся паров называется сушкой. Выделяют естественную и искусственную сушку.
Основным видом сушки является искусственная сушка. Процессы сушки и применяемые для них установки классифицируют по различным признакам. К наиболее существенным из них следует отнести способ подвода тепла, давления в рабочем пространстве, характер работы установки, направление движения материала и сушильного объекта, конструктивные признаки.
По способу подвода тепла различают сушку конвективную, контактную, радиационную, диэлектрическую (материал нагревается под действием электрического поля), сублимационную (при низких температурах и глубоком вакууме влага (в твёрдой фазе) испаряется без перехода в жидкое состояние).
По давлению в рабочем пространстве различают атмосферные сушилки (давление существенно не отличается от атмосферного) и вакуумные (давление значительно ниже атмосферного).
По характеру работы – непрерывного и периодического действия.
По направлению движения – прямоточные и противоточные сушилки.
По конструктивным особенностям сушилки бывают камерные, туннельные, шахтные, конвейерные.
Процесс перехода влаги, находящейся в твёрдом материале, из жидкой среды в газообразную может протекать лишь тогда, когда давление пара над поверхностью материала больше давления в окружающей среде.