40 Эффективность аппарата и интенсивность его действий.
Наиболее важной характеристикой перемешивающих устройств являющихся основой для их сравнительной оценки, является эффективность аппарата и интенсивность его действия. Эффективной перемене устройства характеризует качество проведения процесса перемешивания, и в ПСМ определение степени гомогенизации массы, т. е. степенью равномерности распределения компонентов в объеме полученной смеси.
Интенсивность перемешивания аппарата определяется временем достижения заданного технологического результата.
Основной задачей в ПСМ является получение однородной массы. Различают два основных способа перемешивания:
Механический (с помощью спец. устройств – мешалок);
Пневматический (с помощью сжатого воздуха – барботаж);
Кроме того в промышленных условиях используется перемешивание с помощью сопел и в трубопроводах при движении неоднородных сред.
41 Количественная оценка качества перемешивания.
При смешении любого числа компонентов качество смешивания оценивают распределением одного («ключевого») компонента в остальной системе методами статистического анализа или аналитическими показателями.
Статистический метод оценки качества смеси отражает ее однородность. При статистическом методе для качественной и количественной оценки качества перемешивания используют коэффициент изменчивости (коэффициент вариаций):
где
-
среднее квадратическое отклонение
качества перемешивания данной массы
компонентов n.
N
– среднее значение качества перемешивания.
Где
n
– общее число проб.
Очевидно,
что при идеальном смешении
,
на практике считают качество смешения
удовлетворительным при
,
хорошее при
Очень хорошее при
42 Классификация смесительных машин.
Смесительные машины разделяются на следующие основные группы:
По назначению:
на смесители для перемешивания пластичных и порошкообразных материалов с последующим их увлажнением (лопастные и шнековые смесители, растворосмесители, бетоносмесители).
на смесители для приготовления и перемешивания жидких масс (крановые мешалки, пропеллерные мешалки, глиноболтушки).
По характеру работы:
на смесители периодического действия;
на смесители непрерывного действия.
По способу перемешивания материалов:
на смесители с принудительным перемешиванием материала;
на смесители с перемешиванием материала при его свободном падении.
43 Принципиальные схемы устройств для смешивания порошковых материалов.
1. Гравитационный бетоносмеситель периодического действия.
n
= 6…8 об/мин.
1 – барабан.
2 – венцовая шестерня.
3 – лопасти.
Недостатки: длительный процесс перемешивания, хорошее качество перемешивания достигается при смешении сухих порошков.
Б
етоносмеситель
принудительного действия.
1 – чаша.
2 – лопасти.
3 – разгрузочное отверстие.
44 Качественные выводы на основе накопленного опыта по смешиванию материалов.
Накопленный опыт по смешиванию материалов позволяет сделать некоторые качественные выводы:
- Излишнее время перемешивания не приводит к улучшению качества перемешивания, в некоторых случаях оно вредно. Поскольку может происходить доизмельчение составляющих или протекать нежелательные реакции между составляющими.
- Пи смешении большого количества одного компонента с малым количеством другого вероятность равномерного распределения компонентов в объеме смеси уменьшается. В этом случае рациональнее проводить многоступенчатое перемешивание.
- Степень смешения уменьшается при увеличении разностей диаметров смешиваемых компонентов.