Лекция 7. Планирование производства продукции, работ и услуг.

1. Задачи и содержание плана производства.

2. Производственная программа предприятия.

3. Производственная мощность.

4. Анализ выполнения плана производства.

1. План производства продукции разрабатывается на основе договоров, заключенных:

а) с потребителями продукции;

б) на поставку сырья и полуфабрикатов;

в) объема работ промышленного характера и услуг на сторону;

г) мероприятий по повышению качества продукции и освоению новых видов продукции.

План производства включает следующие разделы:

1. План производства продукции в соответствии с заключенными договорами на поставку.

2. Баланс полуфабрикатов и динамика его применения.

3. Баланс производственных мощностей и динамика их использования.

Определение объемов производства продукции происходит в следующей последовательности:

а) уточняется максимально возможный выпуск продукции на мощностях, действующих к началу планируемого года.

б) проводится анализ вновь вводимых мощностей и рассчитывается дополнительный выпуск продукции с этих мощностей.

в) на основе заключенных договоров поставки уточняется номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции.

Номенклатура – перечень отдельных видов продукции.

Ассортимент – разновидность каждого вида продукции (марочность).

г) устанавливаются в натуральном отражении плановые задания к производственным единицам и их подразделениям.

При составлении плана производства различают три степени готовности продукта:

1. Готовая продукция – это продукция, прошедшая все стадии обработки на данном предприятии, не требующая дальнейшей обработки в его пределах. Она должна соответствовать требованиям стандартов и быть принята заказчиком либо отправлена на склад готовой продукции.

2. Полуфабрикат – продукция, законченная производством на отдельных стадиях и предназначенная для потребления на других стадиях этого производства.

3. Незавершенное производство – это продукция, не законченная производством в отдельных цехах, не принятая ОТК и не сданная на склад.

2. Производственная программа – это схема показателей, характеризующих годовой план предприятия, она определяет объем выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражении.

Основной задачей при разработке производственной программы является обеспечение выполнения договоров на поставку продукции, улучшения ее качества, а также улучшения использования производственных мощностей. Производственную программу в стоимостном выражении определяют на основе плана производства в натуральном выражении в виде следующих показателей: валовый, товарный, реализуемый и чистой продукции. Основой для расчета валовой, товарной и реализуемой продукции является валовый и внутризаводской оборот.

Валовый оборот (V_Во) – совокупная стоимость всех видов продукции предприятия, предназначенной как для отпуска на сторону, так и для внутреннего потребления, а также стоимость работ промышленного характера и услуг на сторону и своим цехам.

Внутризаводской оборот (V_ВЗо) – стоимость продукции и услуг отдельных подразделений предприятия, потребляемых внутри предприятия другими ее подразделениями.

Расчет: ВП рассчитывается как разность между валовым и внутризаводским оборотом.

ВП = V_Во - V_ВЗо

Рассчитывается в сопоставимых ценах и включает стоимость товарной продукции и остатков собственных полуфабрикатов и незавершенного производства.

Товарная продукция – это продукция, предназначенная к отпуску.

ТП = ВП  (Н_н – Н_к) – Н_з

где Н_н и Н_к – остатки незавершенного производства на начало и конец периода,

Н_з – стоимость материала заказчика.

ВП рассчитывается в действующих оптовых ценах предприятия на момент составления плана без НДС.

Реализуемая продукция – это стоимость, предназначенная к поставке и подлежащей к оплате готовой продукции, полуфабрикатов собственного производства и работ промышленного характера. Плановый объем реализуемой продукции определяется исходя из объемов товарной продукции и остатков нереализованной продукции на начало и конец планируемого года.

РП = ТП  (V_н - V_к)

Чистая продукция – это стоимость продукции предприятия за вычетом материальных затрат и амортизации, определяется в действующих оптовых ценах предприятия.

3. Производственная мощность – максимально возможный годовой выпуск продукции при оптимальном использовании производственного оборудования, определяется по всей номенклатуре производимой продукции.

Мощность по данному виду продукции определяется по минимуму мощности ведущего цеха, мощность ведущего цеха – по минимуму мощности отделения или участка, мощность участка определяется мощностью ведущего оборудования. К ведущим цехам и отделениям относятся те, в которых выполняются основные технологические процессы и операции. Мощность ведущего оборудования:

М = ngТ_эф

где n – количество единиц оборудования;

g – часовая производительность каждой единицы оборудования;

Т_эф – эффект, время работы оборудования

В течение планового года производственные мощности могут вводиться и выбывать, поэтому, чтобы определить объем производства продукции на планируемый год необходимо рассчитать среднегодовую мощность:

К 12 - к

М_срг = М_н + М_Вв   - М_выб 

12 12

где М_н – мощность на начало года;

М_Вв – вновь вводимая мощность;

М_выб – выбывающая мощность;

к – число месяцев работы в течение года.

Д

Q

К_исп = 

М_с.г.

ля характеристики уровня использования производственной мощности рассчитывают коэффициент использования. Он определяется отношением годового выпуска продукции к среднегодовой производительной мощности.

В период освоения новых мощностей объем производства продукции определяется с учетом степени освоения мощности, который определяется следующими показателями:

1 - сроками освоения;

2 - уровнем освоения;

3 - процентом освоения годовой процентной мощности;

4 - объемами производства продукции в период освоения;

5 - достижением проектных уровней себестоимости продукции, производительности труда и рентабельности.