Территориальное единство выражается в том, что все основные и вспомогательные производства комбината расположены на единой территории и соединены общей системой коммуникации.

Комбинирование осуществляется в трех формах:

1. На основе объединения последовательных стадий обработки предмета труда.

2. На основе комплексного использования сырья.

3. На основе использования покупных продуктов и отходов производства.

3. Типы производства и методы его организации.

Тип производства – совокупность организационных, технических и экономических принципов, которые определяют организацию производства и труда на рабочих местах, методы планирования и учета и экономические показатели.

Существует три основных типа производства:

1. Индивидуальное (единичное) производство – изготовление в небольших количествах продукции широкого ассортимента. При смене каждой единицы продукции происходит изменение технологической схемы, структуры производственного процесса, переналадка оборудования. При этом выпуск определенных видов продукции повторяется через неопределенные промежутки времени или совсем не повторяется.

2. Серийное производство – выпуск отдельных видов однородной продукции сериями, партиями. В зависимости от размеров партий, серийное производство может быть крупно или мелкосерийным. Смена серий выпуска связана с изменением технологической схемы, структуры процесса, длительностью производственного цикла. Это вызывает переналадку оборудования, смену технологического режима и вызванный этим простой оборудования. Чем крупнее серия, тем реже переналадка оборудования, поэтому крупносерийное производство экономически эффективнее.

3. Массовое (поточное) производство – выпуск в больших количествах продукции неширокого ассортимента. Характеризуется высоким уровнем специализации рабочих мест и оборудования и в связи с этим обеспечивает наилучшие технико – экономические показатели по сравнению с индивидуальным и серийным производством.

В зависимости от типа производства, определяющего параметры производственного процесса, выбирают методы организации производства. Они подразделяются на поточные и непоточные.

Основными чертами поточного производства является постоянное или временное закрепление за рабочим местом одной операции и расположение рабочих мест в строгом соответствии с ходом технологического процесса. Основным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. комплексы рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса для выполнения операций, стадий или всего процесса.

Пространственное размещение поточного производства зависит от структуры материального потока, которая может быть простой и сложной.

Лекция 4.

Простая структура характерна для прямолинейного потока.

К потокам со сложной структурой относятся сходящийся, расходящийся и комбинированный.

сырье готовый продукт

сырье сходящийся

готовый продукт

сырье поток

расходящийся

сырье готовый продукт

поток

сырье комбинированный

готовый продукт

сырье поток

По характеру движения предметов труда различают линии с периодическим и непрерывным движением, что зависит от степени синхронизации операции. При отсутствии синхронизации полуфабрикаты пролеживают в ожидании передачи на следующую операцию. Это характерно для прямоточного производства. При синхронизации операций обеспечивается непрерывность передачи на следующую операцию, т.е. осуществляется непрерывно – поточное производство.

Организация поточного производства основана на согласовании выполнения производственных операций по времени и производительности. Это определяется показателями производственного такта или ритма движения, под которым понимается количественный показатель, характеризующий выпуск продукции в равные интервалы времени. Различают средний и рабочий такт.

Средний такт – это продолжительность времени между двумя выпусками однородной продукции.

Т_расч.

Т_ср = ¾¾¾

В_пл.

Т_расч. = S (ℓ - рх),

где Т_расч – длительность расчетного календарного периода;

S – количество смен в сутки;

ℓ - продолжительность каждой смены;

р – количество перерывов;

х – продолжительность перерывов;

В_пл – плановый выпуск продукции.

Рабочий такт – время прохождения единицы продукции через операцию участка.

t_шт.

Т_раб = —— ,

n

где t_шт. – затраты времени на обработку единицы продукции на операцию;

n – количество рабочих часов.

При непоточных методах организации производства выпуск продукции на каждом рабочем месте осуществляется чередующимися партиями или сериями. Оборудование расставляется по однородным группам без соблюдения последовательности хода технологического процесса, что определяет его прерывность и прямоточность. К непоточным относятся единичный и партионный методы организации производства.

4. Производственный цикл – это совокупность всех стадий переработки сырья в готовую продукцию.

Длительность производственного цикла – это календарный период времени с момента запуска сырья в производство до момента выхода готовой продукции.

Производственный цикл складывается из рабочего времени и времени перерывов. Рабочее время включает время на основные технологические операции, на вспомогательные операции и транспортные операции.

Т_ц = Т_техн + Т_всп + Т_тр + Т_{перерыв}

На длительность производственного цикла влияет способ передачи предмета труда на стадии производственного процесса.

Различают три способа передачи:

1. Последовательный способ – когда продукция передается на последующую операцию после обработки ее на предыдущей и передача происходит не раньше, чем закончится обработка всей партии полуфабрикатов на предыдущей операции.

При этом часть полуфабрикатов пролеживает в ожидании накопления партий и время ожидания зависит от размера партии.

m

Т_у = n  t_i

1

- длительность цикла при последовательном движении,

где n – количество деталей в партии,

m – число операций,

t_i – время выполнения операции.

2. Параллельный – когда передача каждой единицы продукции на последующую операцию осуществляется немедленно после окончания ее обработки на предыдущей независимо от окончания обработки всей партии. При этом полностью ликвидируется вынужденное ожидание последующей обработки, что значительно сокращает длительность производственного цикла.

m

Т_у = n  t_i + t_max

1

- длительность цикла при параллельном движении,

где t_max – самая продолжительная операция процесса.

3. Параллельно – последовательный или смешанный – это комбинированный вид движения.

Продолжительность цикла здесь меньше, чем при последовательном движении в связи с тем, что некоторые операции выполняются параллельно

m

Т_у = n å с_i + nt_к

2

где t_к – продолжительность конечной операции

с – время смещения операции, которая рассчитывается

С = ntm – 1 – (n - 1)tm ghb tm – 1  tm

Если последующая операция больше или равна предыдущей

tm – 1  tm, то С = tm – 1

Сокращение длительности производственного цикла повышает эффективность производства в целом и в частности по следующим показателям: сокращается срок оборачиваемости оборотных средств, уменьшается незавершенное производство, а также количество средств, вложенных в товарно – материальные запасы, увеличивается объем выпускаемой продукции, прибыль и рентабельность производства.

Основные пути сокращения длительности производственного цикла:

- совершенствование технологии производства;

- механизация основных и вспомогательных операций;

- автоматизация технологических процессов;

- применение непрерывно – поточных методов организации производства;

- параллельное выполнение основных операций, основных и вспомогательных работ;

- сокращение времени на транспортировку продукции и полуфабрикатов по внутрицеховым и межцеховым коммуникациям.