- •1. Компоновка. Требования к компоновке. Конструктивная иерархия в конструкциях радиоустройств. Уровни компоновки аппаратуры радиотехнического назначения. Виды блоков.
- •2. Назначение и виды электрических соединений в конструкциях. Требования. Печатные электрические соединения. Достоинства и недостатки. Определения.
- •3. Материалы и методы изготовления печатных плат (пп).
- •4. Методы конструирования печатных плат.
- •5. Требования к размерам пп. Координатная сетка. Собственная резонансная частота пп.
- •6. Элементы печатного рисунка и их параметры.
- •7. Постоянный и переменный ток в печатном проводнике. Правила размещения печатных проводников.
- •8. Влияние старения на параметры печатных плат.
- •1. Причины искажений сигналов в цепях радиоустройств. Электрически короткие и электрически длинные линии связи.
- •2. Электрические параметры линий связи. Связь конструктивных и электрических параметров линий связи.
- •1. Дестабилизирующие факторы.
- •2. Виды допусков электрических параметров радиоустройств.
- •3. Связь параметров поля допуска и числовых характеристик случайных величин.
- •4. Уравнение абсолютных и относительных погрешностей.
- •5. Систематическая составляющая относительной погрешности выходного параметра.
- •6. Случайная составляющая относительной погрешности выходного параметра.
- •7А. Расчет производственного допуска.
- •7. Уравнение погрешностей, вызванных воздействием окружающей среды.
- •8. Расчет допуска влажности.
- •9. Расчет температурных допусков.
- •10. Расчет допуска старения.
- •11. Эксплуатационный допуск. Систематическая составляющая.
- •12. Эксплуатационный допуск. Случайная составляющая.
- •1. Надежность, безотказность, отказ, виды отказов, априорная и апостериорная теория надежности.
- •2. Вероятность безотказной работы
- •3. Среднее время наработки до первого отказа.
- •4. Вероятность безотказной работы.
- •5. Интенсивность отказов. Интенсивность отказов для распределения Вейбулла и экспоненциального распределения.
- •6. Зависимость вероятности безотказной работы и интенсивности отказов
- •7. Распределение Вейбулла.
- •8. Экспоненциальное распределение. Его особенности.
- •9.Последовательное соединение элементов.
- •10.Параллельное соединение элементов. Резервирование
- •11. Учет условии эксплуатации при расчете надежности.
- •12. Порядок расчета надежности функционального узла радиоконструкции.
- •1. Дестабилизирующие факторы.
- •2. Герметичность конструкций, степень негерметичности, течь, утечка, натекание. Нормы гарметичности.
- •3. Защита конструкций монолитными и полыми оболочками в аппаратуре 3-его поколения.
- •4. Защита конструкций полыми оболочками с демонтируемым паяным швом
2. Герметичность конструкций, степень негерметичности, течь, утечка, натекание. Нормы гарметичности.
Герметичность – это свойство конструкции предотвращать проникновение внутрь нее или вытеканию из нее пыли, газов, жидкостей, паров.
Герметичность современных конструкций оценивается степенью негерметичности, которая оценивается через течи данной конструкции.
Течью называют такое отверстие или пористый участок внутри сборочной единицы или ее элементов, сквозь которую под действием разности давления внутри конструкции и вне ее происходит натекание (проникновение вещества внутрь конструкции) или утечка (истекание вещества из конструкции). Течь обычно имеют линейные размеры – доли микрона, и измерить их нельзя, поэтому степень негерметичности определяется расходом вещества через течь данной сборочной единицы (потоком вещества). В СИ поток оценивается в Вт=м3Па с-1. Физический смысл: при потоке вещества в 1 Вт из объема 1м3 за 1с натекает столько вещества, что давление внутри объема изменяется на 1Па.
Нормы герметичности
Проводятся испытания на соответствие нормам герметичности.
Методы испытаний:
1. манометрический – заполняют конструкцию воздухом с определенным давлением, а затем манометром измеряют изменение давления.
2. газо-гидравлический – заполняют воздухом и спускают в бассейн с водой (пузырьковый метод)
Более сложные методы:
3. При гидроаналитическом предусматривают заполнение конструкции жидкостью с пробным веществом (например K2CrO7), а сверху конструкция покрывается материалом, реагирующим на пробное вещество (например дефенилкорбацит – при попадании хромпика меняет цвет из обычного в малиновый)
4. При газоаналитическом корпус заполняют газовой смесью с пробным веществом (например гелием, азотом)
3. Защита конструкций монолитными и полыми оболочками в аппаратуре 3-его поколения.
Средства защиты могут быть в виде монолитных или полых оболочек. Монолитные чаще всего используются для ЭРЭ и кристаллов. Защита кристаллов связана с подавлением химически активных центров на поверхности кристалла (для германиевых – этилирование, для кремниевых – окисление в сухом кислороде, а также часто выполняется покрытие кристаллов лаком)
Выполняется обволакивание, опрессовка, заливка компаундами и полеуретанами, пропитка. Кристаллы также покрываются стеклами.
Полая оболочка – корпус:
неразъемные
из: ковар Н2ОК17
используются для объемов V<0.5дм3
крышки из корпуса: пайкой, сваркой, клеением. Производят откачку воздуха из конструкции.
1. разъемные (для аппаратуры 2 и 3 поколения)
V>3дм3
Бывают негерметичные – различные виды прокладок из резины, полимерных материалов и свинца
2. бескорпусные
3. для аппаратуры 4 поколения (ГИС или ПП, кристаллов ИС и других ЭРЭ)
4. Защита конструкций полыми оболочками с демонтируемым паяным швом
Используются корпуса с так называемым демонтируемым паянным швом
6 3 2
5
4 1
1. Основной корпус
2. Крышка корпуса
3. Тепловая канавка
4. Резиновая прокладка
5. Металлическая проволока (со свободным концом)
6. Паяный шов
Производится откачка воздуха, заполнение инертным газом. Может работать без разгерметизации 8-12 лет 0.5<V<3дм3
Тепловая канавка для избежание коробления.
Используется в бортовой и космической аппаратуре.