- •Курсовой проект
- •Задание
- •Введение
- •1. Техническая характеристика проектируемого издания
- •Технические показатели издания
- •2. Анализ качества издания
- •Итоговая оценка издания
- •2.1. Рекомендации по повышению качества издания
- •3.1. Обоснование офсетного способа печатания
- •4. Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы
- •4.1. Обоснование выбора изготовления печатной формы
- •Основные показатели термальных офсетных формных пластин
- •4.2. Структурная схема изготовления офсетной печатной формы по технологии CtP «компьютер - печатная форма»
- •4.3. Детальная схема технологического процесса изготовления печатной формы
- •4.4. Требования к качеству печатных форм и методы контроля
- •5. Обоснование выбора оборудования
- •5.1. Обоснование выбора печатного оборудования
- •Основные параметры печатного оборудования
- •5.2. Оборудование для печатания обложки
- •Технические характеристики оборудования
- •5.3. Обоснование выбора резального оборудования
- •Основные показатели резальных машин
- •5.4. Обоснование выбора фальцевального оборудования
- •Основные показатели фальцевальных машин
- •5.5. Обоснование выбора для отделки обложки
- •Технические характеристики ламинаторов
- •6.1.1. Обоснование выбора бумаги
- •Технические показатели бумаги
- •6.1.2. Обоснование выбора бумаги для обложки
- •Технические показатели бумаги
- •6.1.3. Подготовка бумаги к печатанию
- •6.2.1. Обоснование выбора краски для тексто-иллюстрационной части
- •Технические показатели печатных красок
- •6.2.2. Краска для обложки
- •Технические показатели красок
- •6.2.3. Подготовка краски к печатанию
- •Вспомогательные вещества
- •6.3. Обоснование выбора декеля
- •Технические характеристики ортп
- •6.4.Обоснование выбора красочных валиков
- •Технические показатели красочных валиков
- •6.5. Выбор увлажняющего раствора
- •Увлажняющие добавки
- •6.6. Выбор пленки для отделки обложки
- •7.1 Разработка технологического способа печатания
- •7.2. Детальная разработка технологии печатных процессов
- •7.3. Требования к качеству печатной продукции и контроль
- •Денситометрические нормы
- •8. Охрана труда и техника безопасности печатного цеха
- •9.1. Разработка брошюровочно-переплетных процессов
- •9.2. Детальная схема брошюровочно-переплетных процессов
- •10. Карта технологического контроля материалов, поступающих в цех
- •11. Технологические расчеты
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Расчет бумаги на тираж
- •Расчет бумаги для форзаца
- •Спуск полос для тексто-иллюстрационной части
- •Макет обложки
5.3. Обоснование выбора резального оборудования
Для подрезки листов рекомендуется использовать одноножевые резальные машины.
Перед тем как выбрать одноножевую резальную машину необходимо рассчитать длину реза.
Формат издания «Масляная живопись» 70х100/16 см.
Д лина реза равна диагонали максимального разрезаемого формата листа бумаги и определяется по формуле: l=√a2 + b2, где l - длина реза; a – ширина листа; b – длина листа, мм.
l = √ 700+ 1000 = √ 1490000 = 1220 мм
где l - длина реза; a – ширина листа; b – длина листа, мм.
Рекомендуется рассмотреть резальные машины длиной реза не менее 122см: Perfecta 132, Senator S-Line 137H, Wohlenberg cut-tec 137, основные показатели одноножевых резальных машин приведены в таблице 8.
Представленный ряд машин имеет следующие механизмы и устройства: стол с воздушной подушкой, оптический индикатор линии реза, инфракрасный световой защитный барьер, цифровую систему позиционирования затла и управления приводом ножа.
Таблица 8
Основные показатели резальных машин
Показатели |
Perfecta 132 |
Senator S-Line 137 H |
Wohlenberg cut-tec 137 |
Длина реза, мм |
1320 |
1370 |
1370 |
Высота стопы, мм |
165 |
170 |
165 |
Тип привода ножа |
Гидравлический |
Гидравлический |
Гидравлический |
Тип привода прижима |
Гидравлический |
Гидравлический |
Гидравлический |
Тип привода затла |
Электрический |
Электрический |
Электрический |
Производительность, цикл/мин |
44 |
50 |
42 |
Потребляемая мощность, кВт |
5,5 |
7,5 |
6,4 |
Точность индикации, мм |
0,01 |
0,01 |
0,01 |
Масса, кг |
3410 |
3350 |
3800 |
Габариты, мм |
1600х1400x1825 |
2260х2750х1510 |
|
Занимаемая площадь, м2 |
7,28 |
6,2 |
8,2 |
|
|
|
|
Страна-изготовитель |
Германия |
Германия |
Германия |
Представленные машины схожи по таким показателям как точность индикации, типу привода ножа, прижима, затла, но делается выбор в пользу одноножевой резальной машины Senator S-Line 137 H. В виду того что у выбранной машины больше высота стопы, больше производительность, занимает по площади меньше места, меньше масса, обеспечивает высокую точность реза (±0,01 мм), следовательно обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.
5.4. Обоснование выбора фальцевального оборудования
Проектируемое издание отпечатано форматом 70х100/16. Основная часть издания печатается на офсетной бумаги ВХИ, с массой 1м2 120г. После печати листы разрезаются на две части, на одножевой резальной машине, следовательно, фальцовка будет производиться половинным форматом 70х50/8. При фальцовке тираж увеличивается в два раза и будет равен 6 000 экземпляров. Предусматривается изготовление трехсгибных 16-страничных тетрадей.
Широкое распространение из-за своей универсальности получили комбинированные кассетно-ножевые машины. В них часть сгибов выполняется кассетным, а часть ножевыми механизмами.
Формату соответствуют комбинированные фальцевальные машины : Ki 55 Proline, MBO К 530/4Х.
Основные показатели комбинированных фальцевальных машин приведены в таблице 9.
Таблица 9