- •1. Тяговый баланс автомобиля
- •2. Мощностной баланс автомобиля.
- •3. Оценочные параметры тормозных свойств автомобиля.
- •5. Классификация сцеплений
- •6. Монтажная и эксплуатационная регулировка сцепления. Нормативные требования.
- •7. Классификация главных передач.
- •8. Роль предварительного натяга подшипников.
- •9. Типы полуосей. Применяемость
- •10. Дифференциалы. Коэффициент блокировки.
- •11. Углы установки колес.
- •12. Состав и назначение тормозной системы. Требования.
- •13. Оценка эффективности рабочей и запасной тормозной системы.
- •14. Дисковые тормозные механизмы.
- •15. Подвеска Мак-Ферсон. Рабочий процесс.
- •16. Конструктивные особенности амортизаторов. Рабочий процесс.
- •Всх дизельного двигателя.
- •18. Топливо экономическая характеристика при движении на высшей передаче.
- •19. Оценочные показатели опорной и профильной проходимости.
- •20. Понятия о нейтральной, избыточной и недостаточной поворачиваемости.
- •21. Раздаточные коробки. Применение.
- •22. Фиксаторы и замки коробок передач.
- •25. Характеристика заряда и разряда аккумуляторной батареи
- •26. Генератор переменного тока. Устройство, принцип действия.
- •27. Определение технического состояния акб. Приборы.
- •28. Совместная работа акб и генератора.
- •29. Структурная и принципиальные схемы системы электростартерного пуска двс.
- •30. Понятие о критической частоте вращения карданной передачи, ее динамика в процессе эксплуатации автомобиля.
- •31. Влияние температура и степени разряженности акб на ее вах.
- •32. Электромеханические характеристики стартера.
- •33. Выходные характеристики системы электростартерного пуска двс.
- •34. Классическая батарейная система зажигания.
- •35. Условия работы свечей зажигания. Маркировка.
- •36. Контактно-транзисторная система зажигания.
- •37. Электронные сз с бесконтактным управлением.
- •38. Микропроцессорные системы зажигания.
- •39. Светотехнические приборы на автомобиле. Фары головного освещения.
- •0,95. Типы и функции предприятий автосервиса.
- •41. Порядок проектирования производственной базы автосервиса.
- •42,54. Основные этапы технологического проектирования атп.
- •43. Выбор исходных данных для проектирования предприятия.
- •44. Схема производственного процесса на сто.
- •45. Исходные данные для расчёта сто.
- •46. Распределение годовых объемов работ то и р а/м по зонам участкам и т.Д.
- •47. Расчет складских и вспомогательных площадей, зон хранения автомобилей.
- •48. Выбор объемно-планировочного решения предприятия.
- •49. Планировка зоны хранения. Графический метод определения ширины проезда.
- •50. Анализ планировок производственных участков и складов
- •51. Генплан предприятия.
- •52. Технологические связи и взаимное расположение производственных зон, участков, складов.
- •53. Анализ проектных решений сто
- •59. Классификация производственных участков по методу проектирования
- •60. Режим работы и годовые фонды времени
- •61. Расчет количества оборудования и рабочих постов для р-з работ.
- •62. Расчет годового объема работ и количества оборудования для моечно–очистных, кузнечно-прессовых, термических участков.
- •64. Расчет оборудования для сварочных, наплавочных и метал-х работ.
- •65. Расчет оборудования для гальванических и малярных работ.
- •66. Расчет металлорежущего оборудования и числа испытательных стендов.
- •67. Расчет количества работающих.
- •68. Расчет производственных площадей.
- •71. Технологические процессы ремонта кузовов и кабин
- •72. Технологическое, контрольно-диагностическое оборудование при дефектации.
- •73. Технологический процесс мойки и очистки кузовов и кабин.
- •75. Восстановление кузовов и кабин дрд. Сварка кузовных деталей.
- •76. Применение синтетических материалов для восстановления деталей.
- •77. Восстановление неметаллических деталей кузовов и кабин
- •78. Виды противокоррозионных покрытий днища кузова
- •79. Подготовка поверхности кузова для окраски, окраска и сушка.
- •80. Технология регламентных работ по то кузова.
- •81. Смазочные, крепежные и регулировочные работы.
- •82. Технология предпродажной подготовки.
- •83. Основные положения закона «о защите прав потребителя».
- •84. Основные положения закона «о безопасности дорожного движения».
- •85. Понятие сертификации, цели и задачи
- •86. Основные принципы сертификации в рф.
- •87. Характеристика схем сертификации.
- •88. Характеристика добровольной и обязательной сертификации.
- •89. Характеристика «Правила оказания услуг по то и р автомобилей».
- •90. Виды работ общего назначения
- •91, 133, 134. Диагностика
- •92. Показатели технического состояния атс.
- •93. Отказы ат техники и их виды.
- •94. Понятие об услугах по то и р автомобилей.
- •96. Лицензирование услуг
- •97. Методы определения расхода гсм.
- •98. Понятие виды услуг по то и р
- •99. Требования стандартов исо 9000
- •100. Организационно-управленческая структура атп
- •101. Методы оценки мастерства исполнителей
- •102. Порядок проведения сертификации
- •103. Инспекционный контроль цели, задачи
- •104. Определение потребности в топливно-смазочных материалах
- •105. Характеристика госТа по обеспечению бдд
- •106. Методы организации То и р атс.
- •107. Нормирование на автомобильном транспорте, виды нормативов.
- •108. Характеристика «Положение о то и ремонте»
- •109. Положение о то и р авто принадлежащих гражданам.
- •110. Способы восстановления деталей сваркой и наплавкой.
- •111. Схема производственного процесса ремонта автомобиля, агрегата.
- •112. Способы восстановления нанесением гальванических покрытий.
- •113. Способы очистки деталей от загрязнений.
- •114. Классификация дефектов деталей.
- •115. Средства дефектации, контроль скрытых дефектов.
- •116. Восстановление деталей пластическим деформированием.
- •117. Виды и методы ремонта. Типы предприятий авторемонтного производства.
- •118. Основные способы восстановления деталей автомобиля.
- •19. Технологический процесс кр шин.
- •120. Ремонт узлов электрооборудования автомобилей.
- •121. Разработка технологического процесса сборки изделия.
- •22. Технологический процесс ремонта узлов системы питания.
- •123. Технологический процесс разборки автомобиля.
- •124. Усталость в металлах. Основные виды усталостных разрушений деталей автомобиля.
- •126,127,136. Причины стохастического характера изменения состояния автомобиля, способы задания законов распределения, теоретические законы.
- •128. Определение надёжности и её составляющих.
- •129. Определение нормативов в тэа.
- •130. Определение периодичности то по внешнему виду, по аналогиям, по наработке, по допустимому уровню безотказности, технико-экономический метод.
- •131. То и тр атс на потаках непрерывного и переодического действия.
- •132. Понятие д-1, д-2. Их характеристика.
- •137. Понятие о тэа как область науки и производства.
- •138. Показатели для оценки безотказности.
- •139. Показатели для оценки долговечности.
- •142. Методы расчета производственной программы по то и р автомобилей.
- •43. Расчет годовой и суточной программы по видам то.
- •145. Дисбаланс и биение колеса. Методы балансировки.
- •146. Влияние давления в шине на износ шины.
- •147, 148. Оценочные признаки технического состояния шины. Требования к установке шин.
- •149. Механизм пилообразного и пятнистогоизноса автомобильных шин.
- •150. Понятие об упругой характеристике подвески. Оценочные параметры.
- •151. Влияние условий эксплуатации на техническое состояние автомобилей.
- •152. То шин, перечень работ и оборудования.
- •153. Влияние отрицательных температур на пусковые и эксплуатационные свойства автомобиля.
- •154. Корректирование нормативов в тэа. Ресурсное и оперативное.
- •155. Способы облегчения пуска при хранении при низких температурах.
- •156. Подогрев и разогрев автомобилей.
- •157. Влияние технического состояния авто на количество токсичных выбросов.
- •158. Характеристика условий безгаражного хранения.
- •159. Понятие о качестве поверхности и факторы, влияющие на качество поверхности
- •160. Понятие о припусках на обработку, методы определения припусков и толщины слоя наносимого при восстановлении.
- •161. Базы. Классификация.
- •162. Назначение приспособлений. Классификация.
- •163. Восстановление деталей класса «валы».
- •164. Типовой техпроцесс восстановления корпусных деталей.
- •165. Восстановление деталей класса «полые цилиндры».
- •166. Восстановление деталей класса «некруглые стержни».
- •167. Способы восстановления деталей напылением.
139. Показатели для оценки долговечности.
Долговечность - свойство изделия длительно сохранять работоспособность до предельного состояния при установленной системе то и р.
Предельное состояние характеризуется невозможностью его дальнейшего использования снижением эффективности и безопасности.
1. Ресурс – суммарная наработка изделия до предельного состояния, оговоренная в НТД.
2. Средний ресурс – отношение суммарной наработки изд. к объему выборки.tср=1/N0∑tpipi
N0-количество изделий наблюдаемой партии
tpi-ресурс каждого из изделий
средний ресурс недостаточно характеризует надежность партии , поэтому для более ответственных объектов используют γ% ресурс
3. γ% ресурс – суммарная наработка в течении которой изделие не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью γ выраженной в %. Величина γ- вер-ть безотказной работы.
4. Назначенный ресурс - суммарная наработка изделия при достижении которой эксплуатация изделия должна быть прекращена независимо от его тех. состояния.
5. Срок службы – календарная продолжительность эксплуатации изделия до предельного состояния, оговоренного в НТД.
6. γ% срок службы - календарная продолжительность эксплуатации изделия до определенного значения вероятности безотказной работы.
ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ПРИ ВНЕЗАПНЫХ ОТКАЗАХ.
Причины:1Нарушение правил эксплуатации 2Дефект деталей. Причина не связана с изм. тех состояния изд. Оценивается интенсивностью отказов - вероятностью возникновения отказа в единицу времени, при условии, что до этого отказа не было.
Плотность распределения ресурса
142. Методы расчета производственной программы по то и р автомобилей.
Расчет производственной программы на один автомобиль за цикл
Производственная программа на один автомобиль за цикл рассчитывается по формуле:
,
,
,
Расчет числа воздействий ТО, ЕО на один автомобиль в год
Число воздействий ТО за год рассчитывается по формуле:
,
,
,
где - коэффициент перехода от цикла к году.
43. Расчет годовой и суточной программы по видам то.
Расчет годовой программы ТО, ЕО, СО для всего парка
Количество технических обслуживаний на весь парк в год определяется:
;
Расчет суточной программы ТО, ЕО, СО для всего парка
Суточная программа рассчитывается по формуле:
145. Дисбаланс и биение колеса. Методы балансировки.
Несбалансированность колес вызывает появление центробежных сил, оказывающих дополнительные знакопеременные нагрузки на подшипники колёс, детали рулевого привода, ходовой части, рамы и даже кузова. Неуравновешенность и биение колес увеличивают вибрацию и затрудняют управление автомобилем, снижают срок службы шины, амортизаторов, увеличивают расходы на обслуживание, ухудшают безопасность движения. Влияние неуравновешенности и биения колес увеличиваются с ростом скорости движения автомобиля. У пассажиров появляется при этом неприятное ощущение вибрации автомобиля. Эти колебания, достигая предельной величины, становятся неприятными для водителя, снижают комфортабельность, устойчивость, управляемость движения автомобилей.
Следствием дисбаланса колеса является неравномерный износ шины и в результате - общий преждевременный износ покрышки. Шина оказывает существенное влияние на суммарный дисбаланс, так как она наиболее удалена от центра вращения, имеет большую массу и сложную конструкцию. К основным факторам, влияющим на дисбаланс и биение покрышки, относятся: стыковка протектора и кордных слоев, неравномерность протектора по толщине, неоднородность распределения материала по окружности шины.
У легковых автомобилей необходимо регулярно проверять балансировку колёс в сборе с шинами.
Не следует забывать, что почти всякий местный ремонт шины (и особенно - наложение мощной усиливающей заплаты на порез борта или беговой дорожки) вызывает дисбаланс. Кроме того, этот участок, обладая более высокой жесткостью, вызывает иногда вибрацию колеса при его качении даже после тщательно выполненной балансировки.