- •Макарова в. С. Моделирование и конструирование обуви и колодок
- •Раздел I
- •Глава 1
- •Глава 2
- •1. Классификация современной обуви
- •2. Группы обуви по половозрастному признаку
- •3. Виды обуви
- •4. Назначение обуви
- •5. Материалы для обуви
- •6. Внутренние размеры и форма
- •7. Детали обуви, их размеры и форма
- •8. Типовые конструкции моделей (заготовок) верха обуви
- •9. Способы скрепления деталей верха обуви
- •10. Способы скрепления верха обуви с низом
- •Глава 3
- •1. Краткая анатомия и физиология стопы
- •2. Основные патологические отклонения
- •3. Антропометрия стопы
- •4. Работа стопы
- •Глава 4
- •1. Детали верха обуви
- •2. Детали низа обуви
- •3. Гигиенические свойства обуви
- •Раздел II
- •Глава 1
- •1. Топография колодок
- •2. Основные размеры колодок и их контроль
- •3. Изменение размеров обувных колодок
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Раздел III
- •Глава 1
- •1. Копировальная система
- •2. Копировально-графическая система
- •3. Система проектирования деталей по жесткой оболочке
- •1. Упрощенный (шаблонный)
- •2. Способ слепка
- •3. Способ жесткой оболочки
- •Глава 3
- •Вписывание условной развертки колодки
- •Расчет и нанесение базисных линий
- •3. Расчет основных размеров деталей верха обуви
- •4. Расчет и нанесение базовых точек
- •5. Принцип расчета величины корректировки жесткой
- •6. Практический метод расчета величины
- •7. Расчет припуска под строчку
- •8. Установление припусков на обработку деталей верха обуви
- •Раздел IV
- •Глава 1
- •1. Определение чистой площади деталей обуви
- •2. Классификация отходов при раскрое
- •4. Расчет показателя использования обувных материалов
- •5. Определение нормы расхода обувных материалов
- •Глава 2
- •Раздел V
- •Глава 1
- •1. Конструктивные особенности модели
- •2. Проектирование наружных деталей верха
- •3. Проектирование деталей подкладки
- •4. Проектирование промежуточных деталей верха
- •5. Деталировка чертежей
- •6. Процесс сборки заготовки верха обуви по узлам
- •Глава 2
- •1. Конструктивные особенности модели
- •2. Проектирование наружных деталей верха
- •3. Проектирование деталей подкладки
- •Глава 3
- •1 Конструктивные особенности
- •2. Проектирование наружных деталей
- •3. Проектирование деталей подкладки
- •Глава 4 Проектирование модели верха ботинка
- •1. Конструктивные особенности
- •2. Проектирование наружных деталей
- •3. Проектирование деталей подкладки
- •Глава 5
- •1. Конструктивные особенности
- •2. Проектирование наружных деталей
- •3 Проектирование деталей подкладки
- •Глава 6
- •1. Конструктивные особенности
- •2. Проектирование наружных деталей
- •3. Проектирование деталей подкладки
- •Глава 7
- •1. Конструктивные особенности модели
- •2. Проектирование наружных деталей
- •3 Проектирование деталей подкладки
- •Глава 8
- •1 Конструктивные особенности
- •2. Проектирование наружных деталей
- •3. Проектирование деталей подкладки
- •1. Конструктивные особенности
- •2. Проектирование наружных деталей верха
- •3 Проектирование деталей подкладки
- •4. Проектирование верха и подкладки открытых
- •Глава 10
- •1. Конструктивные особенности открытых туфель
- •2. Особенности конструкции открытых туфель
- •3. Проектирование наружных деталей
- •4. Проектирование втачной стельки,
- •5. Проектирование деталей верха открытых
- •Глава 11
- •1. Проектирование модели закрытых туфель без специального закрепления на стопе
- •2. Конструктивные особенности туфель-лодочек
- •3. Проектирование деталей верха и подкладки
- •4. Особенность проектирования верха и подкладки туфель с дублированной подкладкой
- •5. Особенности проектирования верха
- •Глава 12
- •1. Конструктивные особенности текстильной обуви
- •2. Проектирование домашних текстильных туфель
- •3. Конструктивные особенности обуви для детей
- •4. Проектирование пинеток с втачной мягкой подошвой
- •5. Проектирование модели верха обуви
- •Раздел VI
- •Глава 1
- •1. Конструктивные особенности
- •2. Особенность внутренних размеров
- •3. Основы проектирования верха сапожек и полусапожек
- •Глава 2
- •1. Проектирование модели верха женских
- •2. Проектирование модели верха мужских
- •3. Проектирование модели верха мужских сапог
- •4. Проектирование модели верха детских сапожек
- •Раздел VII
- •Глава 1. Характеристика деталей низа обуви
- •1. Классификация деталей
- •2. Характеристика внутренних деталей низа обуви
- •3. Характеристика наружных деталей низа обуви
- •4. Характеристика промежуточных деталей низа обуви
- •Глава 2
- •1. Проектирование внутренних деталей низа обуви
- •2. Проектирование наружных деталей низа обуви
- •3. Проектирование промежуточных
- •Раздел VIII
- •Глава 1. Основы серийного размножения
- •1 Alv . Понятие об абсолютном и относительном приращениях
- •2. Способы серийного размножения
- •Глава 2
- •1. Метод Ереванского Дома моделей обуви (едмо)
- •2. Метод б. П. Хохлова и л. Л. Еремина
- •Глава 3
- •1. Оборудование для серийного размножения
- •2. Расчет установочных чисел и подготовка шаблонов
- •3. Работа на градир-машине, контроль
- •4. Особенности градирования обуви
- •5. Особенности градирования деталей низа обуви
- •Глава 4
- •1. Этапы создания и утверждения новых моделей
- •2. Методика моделирования по эскизу
- •3. Методика построения контрольного чертежа основных конструкций верха обуви
- •4. Способы отделки верха обуви
- •5. Моделирование обуви на одной конструктивной базе
- •6. Проектирование модели верха конструкции мокасин
- •7. Проектирование модели верха полуботинка с овальной вставкой и клапаном
- •8. Проектирование модели верха туфель-лодочек по жесткой оболочке
- •Глава 5
- •1. Оборудование модельной лаборатории
- •2. Организация рабочего места модельера
- •3. Особенности труда модельера
- •4. Особенности проектирования моделей верха
- •5. Потребительские свойства обуви
3. Работа на градир-машине, контроль
и обработка полученной
серии
По окончании подготовительных операций обводной штифт — копир 3 (см. рис. VIII.4, а) устанавливают в рабочее (левое) положение, включают мотор левой рукой и переводят (опускают) пуансон 11 в рабочее положение, удерживая правой рукой копирующую каретку 5 в выбранном исходном положении. Обвод шаблона производят по часовой стрелке, начиная с середины затяжной кромки. Сначала вырезают все отверстия (прорезы и т. п.), а потом контур. Такая последовательность предохраняет картон от сдвига и облегчает смену штифта и перестройку корректоров во время работы машины. Как только обводной штифт достигнет контура, подлежащего корректировке, не выключая машины, левой рукой устанавливают шайбу соответствующего корректора, и обвод шаблона продолжается. При обводе контура шаблона, размеры которого необходимо увеличить на определенный припуск (стачивание, загибка и др.), заменяют штифт, увеличив его диаметр на размере припуска. Так, для получения припуска на загибку 4 мм применяют диаметр штифта 6 мм при первоначальном диаметре обводного штифта 2 мм.
Иногда в процессе градирования необходимо поддержать край картона. При градировании внимательно следят, чтобы не было лишних перемещений обводного штифта, так как каждый сдвиг приводит к излишней прорубке картона или к нарушению контура, высекаемого пуансоном режущей каретки. Если на модельном столике установлено несколько шаблонов, градирование начинают с того, который ближе других расположен к правой стороне. При градировании чересподъемных и задних наружных ремней их ширину устанавливают на модельном столике вдоль линии длиннотной оси и сохраняют во всей серии постоянной, т. е. ползун 8 длиннотного пантографа остается в нулевом положении.
После градирования все детали в серии (при установке их на плоскости в последовательности размеров) должны иметь идентичные приращения по всем направлениям. Отклонение показывает на неточную установку ползуна 8 (см. рис. VIII. 4, а) или плохое его закрепление. Кроме того, проверяют полученный шаблон исходного размера с установленным на модельном столике. Отклонение их размеров указывает на неправильный расчет установочных чисел или сдвиг ползуна 8.
Все шаблоны маркируют и надписывают (модель, фасон, размер, вид обработки края, дата и т. п.), неровные края выравнивают вручную ножом, после чего их покрывают лаком (в целях укрепления).
4. Особенности градирования обуви
с высоким голенищем и открытой
Изменение ширины голенища между смежными размерами составляет 2 мм в икре (∆ Шг) и 1,5 мм — в узком месте голени, а изменение нижней части сапога составляет от 5,3 до 5,7 мм (∆ LУРК). Поэтому градирование голенища по ширине должно осуществляться в поперечных размерах, а нижней части сапога — по длине модели. Этого добиваются путем деления голенища сапога по линии ТЗ (см. рис. VI. 2, а) и раздельного их градирования. В этом случае после градирования размеры голенища и нижней части сапога по линии ТЗ не совпадают. Корректировка выполняется на голенище, так как размеры нижней части должны соответствовать колодке.
При градировании сапожек и других видов обуви с застежкой-молнией высота голенища должна быть постоянной и равна исходной, если применяется один размер застежки-молнии.
Расчет установочных чисел выполняется по параметрам нижней части сапога, так как ее приращения соответствуют изменению размеров голенища между смежными размерами обуви. Длину грунтмодели сапожек любой конструкции измеряют по геодезической линии, а градирование целой союзки выполняют отдельно для наружной и внутренней сторон (чтобы не выполнять больших корректировок деталей заготовок), а затем склеивают.
Градирование деталей заготовки ремешкового типа, имеющей несколько линий перегиба союзки (ремней), целесообразно выполнять отдельно для наружной и внутренней сторон, т. е. так же, как градирование сапог. Для расчета установочных чисел при градировании деталей открытой обуви длину грунтмодели замеряют между крайними точками УРК (см. рис. VIII. 5, а) по линии перегиба союзки (при ее наличии) или по геодезической линии.