3. Система проектирования деталей по жесткой оболочке

Данная система предусматривает копирова­ние боковой поверхности «одетой» колодки методом жесткой оболочки и индивидуаль­ный метод уплощения полученной оболочки для различных типов заготовок верха обуви. Чертеж модели выполняют путем корректи­ровки перенесенного с оболочки рисунка модели с учетом технологических нормативов и деформации деталей при формовании заготовки на колодке, определяемых расчет­ным методом. Для выполнения рисунка деталей модели на объемную оболочку наносятся вспомогательные линии через базовые анатомические точки стопы.

Система проектирования деталей по жесткой оболочке требует наличия справочных дан­ных для определения деформации различ­ных систем материалов, составляющих заготовку верха обуви, которые часто изме­няются. Поэтому для каждой новой конструкции обуви необходимо определить удлинение системы материалов и рассчитать деформа­цию конкретных деталей проектируемой модели.

Преимуществом системы является возмож­ность получить представление об эстети­ческих, технологических и потребительских свойствах новой модели по рисунку на оболочке. Кроме того, система позволяет нанести рисунок модели с учетом анатомо-физиологического строения стопы, требова­ний государственных стандартов и технологи­ческих нормативов, а также перейти от практического конструирования к методу проектирования деталей с учетом их толщины и деформации при формовании на колодке. К недостаткам можно отнести то, что не учитывается практический опыт графи­ческого построения деталей верха обуви. Проектирование деталей по системе жесткой оболочки рекомендуется применять при разработке моделей для автоматических линий, высокомеханизированных потоков и агрегатов.

Наиболее распространенной системой моде­лирования является комбинированная, в основу которой положены достоинства копи­ровально-графической и системы проек­тирования деталей по жесткой оболочке. Боковая поверхность «неодетой» колодки копируется методом жесткой оболочки или слепка. Одновременно на слепок наносится рисунок модели с учетом анатомо-физиологического строения стопы, основных пара­метров деталей по государственному стан­дарту или технических условий, контроль­ных точек, линий и технологических норма­тивов.

Построение чертежа модели производится по УРК путем корректировки контуров деталей, перенесенных со слепка (или жесткой оболочки). При этом учитываются графическое положение контрольных линий, толщина облегающих деталей и их дефор­мация при формовании, полученные на основании практического опыта моделиро­вания и анализа размеров деталей обуви, действующих в производстве аналогичных моделей. Ведутся работы по созданию новой современной системы автоматизиро­ванного проектирования (САПР) обуви с применением ЭВМ. Для ее создания и функционирования необходимо иметь раз­личные виды обеспечения, в том числе систему классификации и кодирования, нормативно-справочную «документацию, справочно-информационные массивы и банк графических данных. Полученное конечное множество классификационных признаков для заготовок верха обуви позволяет сфор­мировать геометрический образ изделия путем разработки математической модели верха. Эта информация о модели хранится в памяти ЭВМ и при первой необходимо может быть использована. На графических устройствах ЭВМ можно получить чертежи деталей обуви.

Проектирование верха обуви с помощью ЭВМ можно осуществлять для типовых и нетиповых конструкций, что определяет выбор режима проектирования — автоматический или автоматизированный. Последний дает возможность наиболее полно увязать процесс художественного конструирования с процессом технического проектирования обуви. Такая система позволит находить более выгодные технические и экономические решения при внедрении новых моделей, повысить производительность труда модельеров и проектировщиков и сократить сроки внедрения в производство обуви нового ассортимента.

Глав 2

Способы получения условной развертки

боковой поверхности колодки

В настоящее время существует много различных способов получения условной развертки колодки. Однако шаблоны, полученные с боковой поверхности одной и той же колодки различными способами, отличаются чаще всего по форме, так как их линейные размеры можно откорректировать по колодке.

Обувные колодки имеют сложную пространственную форму, которая не может бы описана простой математической зависимостью. Это затрудняет построение развертки ее поверхности общепринятыми методами начертательной геометрии. В геометрии такие поверхности называют случайными, или геометрически неопределяемыми, т. е. не развертываемыми.

Ниже рассмотрены общие положения получения условной развертки с неразвертываемых поверхностей. Для примера рассмотрим усеченную полусферу с радиусом R нижнего основания, радиусом верхней окружности сечения полусферы r=R/2 и длиной образующей боковой поверхности l=1,05 R (рис. III. 2).

О бтянем эту поверхность пластичным материал (рис. III. 3, а — в), способным принять форму обтягиваемой поверхности и сохранить ее после снятия. Для уплощения полученной оболочки ее необходимо надрезать. Очевидно, что при небольшом числе надрезов оболочка не примет плоекой формы. Значит, чем больше надрезов, тем легче уплощается объемная форма оболочки. Надрезы могут выполняться в разных направлениях, но так, чтобы не разделить на части полученную оболочку, т. е. нужно оставить ненадрезанным какой-то участок (назовем его опорной полосой). Например, оставим опорную полосу у верхнего ребра (рис. III. 3, г). После уплощения надрезанной оболочки получим фигуру, изображенную на рис. III. 3, д. Если по этой фигуре выкроить деталь и соединить встык все полоски, получим исходную боковую поверхность усеченной полу­сферы. Если расположить опорную полосу у ниж­него ребра (рис. III. 3, е), получим фигуру, представленную на рис. III. 3, ж. Положение опорной полосы в середине боковой поверхности полусферы (рис. III. 3, з) позволит получить полукольцо (рис. III. 3, и). Таким образом, чем ближе опорная полоса к основанию полусферы, тем больше форма полученной развертки прибли­жается к прямоугольнику. Иными словами, форма плоского шаблона зависит от направления надрезов оболочки и положения опорной полосы. Форма носочной части обуви приближается к форме поверхности четверти сферы. До послед­него времени плоская заготовка верха обуви приобретала объемную форму не за счет выреза­ния и сшивания вытачек, а за счет растяжения материала плоских деталей.

Из сказанного следует, что форма и размеры условной развертки зависят от способа формова­ния, способности материала к растяжению и способа членения жесткой оболочки. Способ членения оболочки о пределяется конструкцией верха обуви, т. е. пространственностью (типом) заготовок.

Рассмотрим наиболее рациональные способы получения развертки боковой поверхности колодки: способы слепка и жесткой оболочки, а также упрощенный (шаблонный).