Пример анализа стоимости качества для фирмы, тыс. Долл. [14.3]
Категории затрат на качество |
1982 г. |
1988 г. |
Предотвращение (предупреждающие |
|
|
мероприятия) |
200 |
800 |
Проверочные и корректирующие |
400 |
400 |
Устранение дефектов: |
|
|
внутри фирмы |
200 |
600 |
за пределами фирмы |
4000 |
200 |
Итого |
4800 |
2000 |
Общие затраты производства |
20000 |
25000 |
Доля затрат на качество, % |
25 |
8 |
Из сравнения затрат по приведенным вариантам (табл.14.2) видно, что увеличение вложения в проверочные, корректирующие и превентивные мероприятия позволяет снизить затраты, связанные с дефектами и потерями из-за качества. Предупреждающие мероприятия оказались менее затратными, чем последствия от недоработок, поскольку исключаются затраты на исправление дефектов. Предприятие должно научиться оценивать те потери из-за качества, которые плохо поддаются измерению, например, утрату доверия потребителя и недостаточное использование человеческого потенциала.
Предприятие должно снижать потери, используя каждую возможность для снижения выхода дефектной продукции. Для этого необходимо всестороннее изучение факторов, приводящих к дефектам продукции и потерям эффекта в работе фирмы. К основным факторам относят:
трудовые, определяющие потери по вине исполнителя и организационные;
технологические и технические;
ресурсные (обеспечение материалами, сырьем, полуфабрикатами, энергией и др);
информационные.
В целом концепция управления затратами на качество формулируется так: происходит последовательное замещение затрат на контроль качества и на коррекцию и исправление дефектов затратами на предупреждающие и профилактические мероприятия при снижении суммарных затрат. Графическое отображение концепции дается на рис. 14.1 [14.1]
Рис.14.1. Концепция управления затратами на качество продукции
14.3. Источники формирования стоимости качества (метод coq)
Наибольшее распространение в зарубежной практике оценки стоимости качества получил метод калькуляции затрат по основным, рассмотренным выше, группам мероприятий управления качеством, введенным ISO 9000. При расчете затрат на качество их разделяют, согласно общей классификации (табл. 14.1), на производственные и непроизводственные. Соответственно этим категориям затрат и формируют источники затрат по группам мероприятий, например, в виде матрицы затрат (табл.14.3).
Рассмотрим источники производственных и непроизводственных затрат, распределенных по группам мероприятий, согласно матрице затрат (табл.14.3).
Таблица 14.3