13.5. Мотивация улучшения качества
Эффективный менеджмент точно определяет, что нужно поощрять, чтобы использовать человеческий ресурс, его потенциал наилучшим образом. Модель повышения качества работы на основе увязки комплекса факторов мотивации: оценка результатов внутренних и внешних, достойное вознаграждение и удовлетворение от работы, и формирование важной связи между удовлетворенностью и усилием, разработанная в [13.4], приведена на рис. 13.4.
Рис.13.4. Модель управления качеством работы персонала на основе факторов мотивации
Современное управление настроено на глубокую дифференциацию по видам деятельности. В области качества развитие получило управление персоналом на основе теории культур управления: Х- и Y-теории Д.МакГрегора, Z-теории У.Оучи (рис.13.5).
Рис.13.5. Подходы к управлению персоналом на основе «теории X» (а) и «теории У» (б) [13.1]
Развитие методов мотивации «напрямую» связано с развитием систем управления качеством [13.3]. Более полное изложение материала по данной тематике дается в [13.3].
Тема 14. Экономика управления качеством продукции
14.1. Классификация затрат в управлении качеством
Оценка затрат на качество продукции необходима для того, чтобы знать, сколько «стоит качество» и как на основании этого регулировать цену на продукцию. Основная концепция управления качеством продукции или услуги — это строгое соответствие цены и качества. Поэтому справедливо выделять и подсчитывать затраты на обеспечение качества продукции по всей цепочке формирования ее стоимости: от прогнозирования спроса, подготовки производства, управление входными ресурсами и операционной деятельностью, отгрузкой и т.д. до послепродажного обслуживания. Такой подход отражен в общей классификации затрат (табл. 14.1) на управление качеством продукции или услуг.
Таблица 14.1
Общая классификация затрат на управление качеством продукции или услуг
Разделительный признак |
Причина и вид затрат |
1. Цель управления качеством |
Обеспечение качества Стабилизация качества Улучшение качества |
2. Уровень затрат |
Капитальные Текущие |
3. Сфера вложения |
Производственные Внепроизводственные |
4. Возможность учета |
Поддаются прямому учету (прямые затраты) Не поддаются прямому учету (косвенные затраты) Нецелесообразно учитывать |
5. Этапы ЖЦП |
Планирование и НИ0КР Проектирование Производство продукции Потребление (или эксплуатация) продукции, услуги |
б. Стадии производства продукции |
Основное производство Вспомогательное производство Обслуживание производства |
14.2. Методы расчета затрат в управлении качеством
К наиболее распространенным методам определения затрат на качество относят следующие [14.1-14.3].
1. Метод калькуляции затрат на качество, или анализ стоимости качества — COQ
(cost of quality). Составляющие затрат, связанные с внутренней, хозяйственной деятельностью, анализируются на основе модели калькуляции, затрат по известным группам мероприятий: предотвращение, проверка, корректирование и устранение дефектов (табл. 14.2).
2. Метод калькуляции затрат по процессам или видами деятельности. Здесь используются понятия стоимости соответствия и несоответствия любого процесса. Под стои- мостью соответствия понимаются затраты, понесенные для удовлетворения всех запросов (сформированных и прогнозируемых) потребителей при безотказности существующего процесса. Под стоимостью несоответствия подразумевают затраты при нарушении существующего процесса.
3. Метод определения потерь вследствие низкого качества. Основное внимание уделяется внутренним и внешним потерям из-за низкого качества и определению материальных и нематериальных потерь. Материальные потери — это внутренние и внешние затраты на устранение дефектов. К внешним нематериальным потерям можно отнести сокращение в будущем объема сбыта в связи' с невыполнением требований потребителей. Внутренние нематериальные потери — это результат снижения производительности труда из-за переделок, неиспользованных мощностей и т.д.
Пример применения метода калькуляции затрат (COQ) для условий, когда управление качеством на предприятии сводилось в основном к контролю (1982 г.), и при развитии менеджмента качества (1988 г.) приводится в табл.14.2. Полные затраты, связанные с качеством, получают суммированием затрат по всем мероприятиям.
Таблица 14.2