2 Проектирование организации инструментального обеспечения производства.

На машиностроительных предприятиях применяется большое количество инструментов и различных видов технологической оснастки (приблизительно 20000-30000 типоразмеров). Затраты на изготовление оснастки составляют до 20% от количества оборудования в основном производстве. Численность рабочих в инструментальном производстве – до 15% от всех рабочих предприятия. Производственная площадь которую занимают инструментальные цеха – до 10 % от общей площади предприятия. Нормируемые оборотные средства в запасах инструмента – до 40% нормируемых оборотных средств предприятия. При проектировании организации инструментального производства необходимо решить ряд сложных задач: 1) обеспечить производственный процесс необходимым инструментом и оснасткой в требуемом объеме; 2) организовать хранение, комплектацию и доставку инструмента и оснастки на рабочие места; 3) организовать настройку инструмента и оснастки и контроль за их применением; 4) осуществлять восстановление и повторное использования инструмента и оснастки; 5) организовать учет работы и оснастки, обеспечить его своевременную замену и поддерживать необходимый уровень запаса. Процесс проектирования инструментального хозяйства включает в себя этапы: 1) определение номенклатуры используемого инструмента и оснастки; 2) определение потребности в инструменте и оснастке; 3) расчет расходного и оборотного фондов, запасов инструмента и оснастки; 4) составление баланса потребности и покрытия оснастки и инструмента; 5) организация приобретения оснастки и инструмента; 6) проектирование собственного производства инструмента и оснастки ( инструментальных цехов и участков); 7)проектирование ремонтно-инструментальных участков и участков централизованной заточки инструмента; 8) определение потребности в площадях и проектирование вспомогательных подразделений инструментального обеспечения (центральный инструментальный склад (ЦИС), иструментально-раздаточная кладовая (ИРК), различные склады оснастки); 9) проектирование системы эксплуатации и восстановления оснастки; 10 ) выбор системы обслуживания инструментом и рабочих мест в основных цехах; 11) проектирование системы управление инструментальным хозяйством ; 12) проектирование организации труда в инструментальном хозяйстве; 13) расчет численности работников в инструментальном хозяйстве, в ЦИС, ИРК и приемно-сортировочных пунктах; 14)проектирование материальной подготовки; 15) проектирование системы ремонтного обслуживания инструментального производства. В орг. проекте организации инструментального обеспечения должны быть представлены таблично-графические материалы: 1) комплект спецификаций применяемого на предприятии инструмента; 2) структурно-функциональная схемы инструментального хозяйства с комплектом спецификаций к ней ( состав подразделений инструментального хозяйства, поставщиков и потребителей инструмента с указанием материальных и инструментальных потоков); 3) комплект планировок всех подразделений инструментального хозяйства со спецификациями к ним ( с указанием маршрута движения инструмента, расстановки оборудования и размещение рабочих мест, зон контроля и зон обследования); 4) отдельно представляются планировки рабочих мест отдельных категорий работников; 5) расчеты цеховых фондов инструмента; 6) примерные графики выдачи инструмента; 7) инструкции по планированию инструментального обеспечения и другим вопросам его организации.