- •3. Определение прочностных характеристик дсм
- •4. Классификация строительных материалов по функциональному назначению, происхождению(генезису), технологическим признакам, составу.
- •5. Природные и искусственные дорожные строительные материалы
- •6.Определение активности и марки цемента
- •7. Связь строения и свойств строительных материалов. Макроструктура микроструктура.
- •8. Определение тонкости помола цемента
- •9. Определение нормальной густоты цементного теста
- •10. Классификация горных пород по условиям образования.
- •12. Осадочные горные породы. Происхождения, основные св-ва, применение в дор. Строительстве.
- •13. Вязкость жидких битумов и ее определение.
- •14. Температура хрупкости нефтяных битумов и ее определение.
- •15. Искусственные каменные материалы. Керамические изделия. Особенности их технологии. Стекло и ситаллы.
- •16. Определение пенетрации нефтяных битумов.
- •17. Портландцемент. Сырье для производства портландцемента. Особенности технологии его получения. Понятие о клинкере.
- •18. Определение сроков схватывания цемента.
- •19. Физические св-ва строительных материалов. Теплотехнические св-ва строительных материалов.
- •20. Определение растяжимости вязких битумов.
- •24. Равномерность изменения цементного теста.
- •26. Определение пористости, пустотности щебня.
- •27. Гидравлические вяжущие вещества. Классификация и свойства.
- •29. Определение содержания в щебне лещадных частиц.
- •30. Жидкие нефтяные битумы. Получение, св-ва, применение, плюсы и минусы.
- •Вопрос 33 Классификация щебня и песка по зерновому составу.
- •Вопрос 34 Состав и свойства органических вяжущих материалов.
- •44.Лакокрасочные материалы.
- •43. Дорожные битумы. Свойства.
- •Характеристики вязких дорожных битумов (гост 22245–90)
- •49. Основные породообразующие минералы. Влияние минерального состава на свойства горных пород. Определение основных признаков минералов.
- •50. Гравий, гравийно-песчаные смеси, щебень из гравия. Требования. Область применения.
- •51. Материалы для строительства дорог. Исторические сведения о вяжущих материалах (органических и неорганических).
- •52. Структура материалов. Коагуляционные, конденсационные, кристаллизационные структуры.
- •53.Материалы для разметки автомобильных дорог. Классификационный состав. Свойства. Требования.
- •54. Морозостойкость щебня. Требования. Определение морозостойкости ускоренным методом.
- •55. Гипсовые вяжущие. Сырьё для производства гипсовых вяжущих.Область применения.
- •56. Технологические и эксплуатационные свойства дорожно-строительных материалов.
- •57.Физико-химические и механические свойства
- •58. Плотность строительных материалов. Насыпная средняя и истинная плотности. Определение плотностей. Влияние плотностей на свойства материалов.
- •Порядок проведения испытания
- •Обработка результатов испытания
- •Определение средней плотности и пористости горной породы и зерен щебня (гравия)
- •Средства контроля и вспомогательное оборудование:
- •Порядок проведения испытания
- •Обработка результатов испытания
- •59. Определение водопоглащения и водонасыщения строительных материалов.
8. Определение тонкости помола цемента
Оборудование
Сетка, прибор для механического или пневматического просеивания цемента.
Проведение испытаний
Пробу цемента высушивают в сушильном шкафу при температуре 105-110°С в течение 2ч.и охлаждают в эксикаторе.
Отвешивают 50 г цемента с точностью до 0,05 г и высыпают его на сито. Закрыв сито крышкой, устанавливают его в прибор для механического просеивания. Через 5-7 мин от начала просеивания останавливают прибор, снимают донышко и высыпают из него прошедший через сито цемент, прочищают сетку с нижней стороны мягкой кистью, вставляют донышко и продолжают просеивание.
Просеивания заканчиваем, если сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента.
Контрольное просеивание выполняют вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 мин.
Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в % к первоначальной массе просеиваемой пробы с точностью до 0,1 %.
9. Определение нормальной густоты цементного теста
Оборудование
Прибор Вика с иглой и пестиком, кольцо к прибору Вика, чаша (нерж.сталь) сферической формы, лопатка для перемешивания цементного теста (упруг.нерж.сталь)
Проведение испытаний
Нормальной густотой цементного теста считают такую консистенцию его, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5 - 7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо.
Пробу цемента подготавливают
Проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора, соприкасается пестик с пластинкой, на которой расположено кольцо. При отклонении от нуля шкалу прибора соответствующим образом передвигают.
Отвешивают 400 г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты. Углубление засыпают цементом и через 30 с после приливания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.
Перемешиваем 5 мин с момента затворения
Кольцо наполняют цементным тестом, встряхивают его. Поверхность теста выравнивают с краями кольца, срезая избыток ножом. Затем приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень, затем освобождают его и предоставляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 с с момента освобождения стержня производят отсчет погружения по шкале. При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на глубину 5 - 7 мм не доходя до пластинки. Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25%.
10. Классификация горных пород по условиям образования.
Горные породы – природное скопление минералов, котор. Залегают в верхн.слоях земной коры массивами или в виде скопления обломков разн. Величины и формы.
Классификация:
Магматические породы |
Массивные: глубинные: граниты, сиениты, диориты, габбро; излившиеся: порфиты, андезиты, трахиты, диабазы, базальты. Излившиеся: рыхлые: вулканические пеплы, пемзы и др.; цементированные: вулканические туфы, трассы, туфовая лава. |
Осадочные породы |
Механические отложения: рыхлые: пески, гравий, глины, природный щебень; цементированные: песчаники, конгломераты, брекчии. Химические осадки: некоторые виды известняков, известняковые туфы, магнезиты, доломиты, гипс, ангидрит.
|
Метаморфические породы |
Изменённые изверженные породы: гнейсы (из гранитов). Изменённые осадочные породы: глинистые сланцы (из глин), мраморы (из известняков), кварциты (из песчаников). |
Магматические горные породы – магма застывашая в глубине земной коры.
Излившиеся-магма застывш.на поверхности земной коры.
Обломочные горные породы - образующиеся в результате переотложения продуктов выветривания и разрушения различных горных пород, химического и механического выпадения осадка из воды, жизнедеятельности организмов или всех трёх процессов одновременно.
11. Определение сцепления органического вяжущего с каменным материалом.
Оборудование:
сито, ложка металлическую,стаканы лабораторные, пробирки стеклянные с притертыми пробками, водяную,баню, подставка для пробирок, чехол из теплоизоляционного материала, сетка металлическую № 5 с окантовкой и припаянными проволочными дужками.
Сцепление вяжущего с каменными материалами, используемыми для
строительства дорожных одежд - песком и щебнем, оценивают по методу
«пассивного» и «активного» сцепления.
При определении «пассивного» сцепления вяжущего с песком и щебнем, дробят щебень и отсеивают фракцию 2 - 5 мм. Щебень и песок промывают дистиллированной водой и сушат при 105 °С до постоянной массы. Вяжущее нагревают до 105 °С, перемешивают стеклянной палочкой до полного его обезвоживания, затем процеживают через сито с размером отверстий 0,07 мм. Для проведения испытания готовят смесь, состоящую из 30 г каменного материала и 1,2 г вяжущего. Чашку с материалами выдерживают в термостате при 130 - 140 °С в течение 20 мин, затем вынимают из термостата и тщательно перемешивают. После этого смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 20 мин. На сетку с проволочными дужками и отверстиями 0,25 или 0,5 мл раскладывают ровным слоем половину смеси и опускают в стакан с кипящей дистиллированной водой. Высота слоя воды под сеткой и над смесью должна быть 40 - 50 мм. Смесь выдерживают в воде в течение 30 мин. Всплывшее вяжущее удаляют фильтровальной бумагой. Затем сетки со смесью переносят в стаканы с холодной водой, где выдерживают 3 - 5 мин, после этого смесь переносят на фильтровальную бумагу.
Поверхность смеси сравнивают с фотографиями контрольных образцов.
Вяжущее считают выдержавшим испытание, если после 2 параллельных
испытаний внешний вид смеси не хуже изображения контрольного образца.
При определении «активного» сцепления в 3 стеклянные пробирки помещают по
8 г каменного материала, наливают по 10 см3 дистиллированной воды и добавляют
по 0,32 г вяжущего. Подготовка материалов производится так же, как и в методе
«пассивного» сцепления.
Пробирки закрывают стеклянными пробками и выдерживают в водяной бане в
течение 10 мин. При испытании вязких вяжущих температура в бане равна 100 °С,
а при испытании жидких - 55 - 60 °С.
Через 10 мин пробирки быстро помещают в чехол из теплоизоляционного материала и встряхивают в специальном приборе в течение 2 мин 280 - 320 раз. После этого смесь из пробирки
раскладывают на стеклянную пластинку.
Вяжущее считают выдержавшим испытание, если после 2 параллельных
испытаний поверхность смеси не хуже изображения контрольного образца.
11. Адгезия — свойство одного материала прилипать к поверхности другого. Она характеризуется прочностью сцепления между материалами. Зависит от их природы, состояния поверхностей. Это свойство имеет важное значение при изготовлении композиционных материалов, бетонов, клееных конструкций.