- •3. Определение прочностных характеристик дсм
- •4. Классификация строительных материалов по функциональному назначению, происхождению(генезису), технологическим признакам, составу.
- •5. Природные и искусственные дорожные строительные материалы
- •6.Определение активности и марки цемента
- •7. Связь строения и свойств строительных материалов. Макроструктура микроструктура.
- •8. Определение тонкости помола цемента
- •9. Определение нормальной густоты цементного теста
- •10. Классификация горных пород по условиям образования.
- •12. Осадочные горные породы. Происхождения, основные св-ва, применение в дор. Строительстве.
- •13. Вязкость жидких битумов и ее определение.
- •14. Температура хрупкости нефтяных битумов и ее определение.
- •15. Искусственные каменные материалы. Керамические изделия. Особенности их технологии. Стекло и ситаллы.
- •16. Определение пенетрации нефтяных битумов.
- •17. Портландцемент. Сырье для производства портландцемента. Особенности технологии его получения. Понятие о клинкере.
- •18. Определение сроков схватывания цемента.
- •19. Физические св-ва строительных материалов. Теплотехнические св-ва строительных материалов.
- •20. Определение растяжимости вязких битумов.
- •24. Равномерность изменения цементного теста.
- •26. Определение пористости, пустотности щебня.
- •27. Гидравлические вяжущие вещества. Классификация и свойства.
- •29. Определение содержания в щебне лещадных частиц.
- •30. Жидкие нефтяные битумы. Получение, св-ва, применение, плюсы и минусы.
- •Вопрос 33 Классификация щебня и песка по зерновому составу.
- •Вопрос 34 Состав и свойства органических вяжущих материалов.
- •44.Лакокрасочные материалы.
- •43. Дорожные битумы. Свойства.
- •Характеристики вязких дорожных битумов (гост 22245–90)
- •49. Основные породообразующие минералы. Влияние минерального состава на свойства горных пород. Определение основных признаков минералов.
- •50. Гравий, гравийно-песчаные смеси, щебень из гравия. Требования. Область применения.
- •51. Материалы для строительства дорог. Исторические сведения о вяжущих материалах (органических и неорганических).
- •52. Структура материалов. Коагуляционные, конденсационные, кристаллизационные структуры.
- •53.Материалы для разметки автомобильных дорог. Классификационный состав. Свойства. Требования.
- •54. Морозостойкость щебня. Требования. Определение морозостойкости ускоренным методом.
- •55. Гипсовые вяжущие. Сырьё для производства гипсовых вяжущих.Область применения.
- •56. Технологические и эксплуатационные свойства дорожно-строительных материалов.
- •57.Физико-химические и механические свойства
- •58. Плотность строительных материалов. Насыпная средняя и истинная плотности. Определение плотностей. Влияние плотностей на свойства материалов.
- •Порядок проведения испытания
- •Обработка результатов испытания
- •Определение средней плотности и пористости горной породы и зерен щебня (гравия)
- •Средства контроля и вспомогательное оборудование:
- •Порядок проведения испытания
- •Обработка результатов испытания
- •59. Определение водопоглащения и водонасыщения строительных материалов.
57.Физико-химические и механические свойства
Гигроскопичность – способность материала сорбировать воду из окружающей среды. Ее величина (% к объему или массе) зависит от пористости, состава и удельной поверхности. Чем они выше, тем гигроскопичнее материал. При увлажнении из-за гигроскопичности прочность материала понижается благодаря растворению компонентов или примесей(например, глин) и новообразований. Гигроскопичность материала проявляется в результате физико-химической адсорбции паров воды материалом и их капиллярной конденсации. Чем выше капиллярная пористость материала и меньше радиус капилляров, тем больше его гигроскопическое влагосодержание. Последнее определяется как отношение массы воды, поглащенной из воздуха, к массе сухого материала. Максимальное гигроскопичное влагосодержание определяется как равновесное влагосодержание при относительной влажности воздуха равное 1 и постоянной температуре.
Гигроскопичность, например, теплоизоляционных материалов является недостатком, так как вода обладает более высокой теплопроводностью.
Гигроскопичность – процесс обратимый. Материал способен отдавать влагу в окружающую среду. Влагоотдача измеряется количеством воды, которое испаряется в течение 24ч при относительно влажности воздуха 60 % и температуре 20С. Если между влажностью воздуха и материала насупит равновесие, то материал окажется в воздушно – сухом состоянии.
Гидрофильность – способность поверхности материала смачиваться водой.
Она облегчает процессы адсорбции воды, набухание. Минеральные материалы в большинстве своем являются гидрофильными.
Гидрофобность – свойство материала не смачиваться водой.
Вязкость – внутреннее течение, проявляющееся при движении слоёв жидкости. Зависит от когезионных связей между молекулами, макромолекулами в сконденсированной фазе и между частицами в дисперсионных системах.
Имеет большое значение в процессах получения асфольто- , дегте- , полимербетонов, эмульсий, клеев, шламов. Ее важно оценивать при определении энергии перемешивания систем заполнитель – вяжущее, жидкий дисперсных систем (эмульсий и паст). Она определяет эффективность процессов смачивания и растекания вяжущих по поверхности заполнителей в процессе получения материалов.
Различают несколько видов вязкости:
Динамическая (в Ньютонах)
Кинематическая (отношение динамической вязкости к плотности, в СТОКСАХ)
Условная – истечение жидкости через отверстие определенного диаметра при определенной температуре 9в секундах)
Относительная – отношение вязкости воды к вязкости испытуемой жидкости
Ударная – отношение работы разрушения при ударной нагрузке к площади сечения образца (для твердых тел)
Адгезия, когезия, аутогезия характерны для всех органических вяжущих материалов.
Под адгезией понимают сцепление между двумя приведенными в соприкосновение разнородными материалами.
Величина адгезии жидкости к твердому телу характеризуется краевым углом, составленным касательной к поверхности капли жидкости и к твердой поверхности.Чем больше краевой угол, тем ниже адгезия.
Аутогезия – сцепление между однородными вяжущими (например, битум на поверхности заполнителя и битум в объёме)
Когезия – внутреннее сцепление материала, оценивается прочностью материала на разрыв.
Под механическими свойствами материалов понимают их способность сопротивляться разрушению и деформированию под действим внешних сил.
К ним относят:
Деформативность – свойства материала изменять свои размеры и форму под действием нагрузки.
Виды деформации:
Упругая (обратимая), полностью исчезающая после снятия нагрузки
Пластическая (остаточная)
Для дорожно-строительных материалов характерны: сжатие, растяжение при изгибе и сдвиг.
Усталость материала – процесс постепенного накопления повреждений в материале под действием переменных напряжений, приводящий к изменению е го свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению материала, поэтому к материалам применяются понятия усталостная прочность (прочность при заданном числе циклов нагружения) и усталостная долговечность (число циклов нагружения до разрушения или до достижения установленной прочности).
Твердость – свойство материала сопротивляться вдавливанию в него более твердого тела. Твердость каменных материалов определяется по шкале Мооса из 10 минералов.
Твердость металла или цементного бетона определяется путем вдавливания стального шарика, твердость битума – вдавливанием стальной иглы.
Чем выше твердость, тем меньше истираемость – выражается потерей массы образца отнесённой к площади истирания. Истираемость определяется на специальных испытательных машинах – кругах истирания.
Износ – свойство материала сопротивляться одновременному воздействию истирания и удара. (Определяется в специальных ополочных барабанах).
Прочность – свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних разрушений, вызванных внешними воздействиями (механическими нагрузками, температурными деформациями и т.д.)
Прочность оценивается пределом прочности R – физическая величина, численно равная силе приходящейся на единицу площади сечения тела (измеряется в МПа).
Прочность хрупких материалов обычно характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе. Пластичные – пределом прочности при растяжении(условное напряжение, которое сможет выдержать образец без разрушения при равномерной деформации)
На результат измерения прочности сильно влияют такие факторы как: Размер образца
Скорость деформирования образца
Температура образца