- •1. Основы информационных технологий управления
- •1.1. Основные понятия
- •1.2. Параметры управления
- •1.3. Виды систем управления.
- •Управление в технических системах
- •Организационное управление
- •1.4. Информационные системы
- •1.5. Управленческая деятельность
- •1.6. Совершенствование управленческой деятельности
- •1.7. Выбор структуры системы управления
- •2. Информатизация процессов управления
- •2.1. Методологии обработки информации средствами эвм
- •2.2. Информация и ее роль в процессе управления
- •2.3. Информационные технологии, основные виды и их использование в современном бизнесе
- •2.4. Информационная технология управления
- •2.4.1. Характеристика и назначение
- •2.4.2. Основные компоненты
- •2.5. Информационные системы управления (ису)
- •2.6. Современные методологии оу
- •2.7. Новые информационные технологии организационного управления (исм)
- •2.8. Информационные модели
- •2.9. Инструменты оу
- •2.10. Классификация систем организационного управления
- •3. Системный подход в анализе управления организацией
- •3.1. Структура методологического знания
- •3.1.1. Системный подход
- •3.1.2. Понятие «система»
- •3.2. Системный анализ деятельности организации
- •3.2.1. Понятие организации
- •3.2.2. Функции организации
- •3.2.3. Модель деятельности организации
- •3.2.4. Функционально-ориентированная (иерархическая) организация
- •3.2.5. Процессно-ориентированная организация
- •3.2.6. Организация как система
- •3.2.7. Цель организации
- •3.3. Структурный анализ организации.
- •3.3.1. Структура организации
- •3.3.2. Структурный анализ
- •3.3.3. Методология структурного анализа организации
- •3.3.4. Средства структурного анализа организации
- •3.3.5. Этапы структурного анализа организации
- •3.4. Понятия модели и моделирования
- •3.4.1. Признаки классификации моделей
- •Классификация моделей по закону функционирования
- •Классификация моделей по признаку соответствия «Модель-Оригинал»
- •3.4.2. Требования к нотации
- •4. Методические основы создания автоматизированных систем организационного управления
- •4.1. Виды обеспечений асоу
- •4.2. Основные определения
- •4.3. Модели и методы проектирования асоу
- •4.4. Этапы проектирования системы поддержки принятия решений
- •4.5. Технологии проектирования информационных систем в асоу
- •4.6. Требования к проектируемой информационной технологии управления организацией
- •5. Информационное обеспечение информационной системы и информационной технологии управления организацией
- •5.1. Классификация управленческой информации
- •5.2. Состав информационного обеспечения асоу
- •5.3. Варианты организации информационного обеспечения асоу
- •5.4. Использование искусственного интеллекта для построения экспертных систем в асоу
- •6. Техническое и программное обеспечение информационной системы и информационной технологии управления организацией
- •6.1. Техническое обеспечение асоу
- •6.2. Программное обеспечение асоу
- •6.3. Пакет прикладных программ формирования бизнес-планов.
- •6.4. Интегрированные пакеты программ
- •6.5. Интегрированные системы управления проектами
- •7. Информационные технологии в системах управления
- •7.1. Процедуры обработки информации
- •7.2. Режимы обработки информации в асоу
- •7.3. Интегрированные технологии обработки информации в асоу
- •Контрольные вопросы
- •8. Планирование и управление основной деятельностью промышленного предприятия
- •Развитие систем управления предприятием
- •Метод управления запасами и производством по точке перезаказа
- •Методы планирования необходимых материалов (mrp) и планирования производственных ресурсов (mrp-II)
- •Расчет необходимых материалов
- •Планирование мощностей Определение загрузки производственных мощностей и возможности реализации потребности.
- •Компьютерная система mrp-II
- •Основные функции системы mrp II
- •Данные об изделиях
- •Управление операциями
- •Планирование
- •Формирование основного производственного плана
- •Обслуживание клиентов
- •Финансы и учет затрат
- •Erp как замкнутая система
- •«Точно-Во-Время» (Just-In-Time, jit)
- •Теория ограничений (Theory of Constraints, toc)
- •8.8. Синхронное планирование (Advanced Planning & Scheduling – aps)
- •8.9. Интегрированное производство (Computer Integrated Manufacturing, cim)
- •8.10. Электронный бизнес, crm, erp-II и т.Д.
- •9. Защита информации в автоматизированных системах организационного управления
- •10. Информационные технологии стратегического менеджмента на предприятии
- •11. Информационные системы управления в асоу
- •Классификация ис
- •Задачи, обеспечиваемые ис в асоу
- •Граница ответственности ису
- •Задачи (параметрические условия), решаемые при проектировании ису
- •Ресурсы управляемые ису
- •Этапы развития ису организации
- •Требования к ису
- •Результаты внедрения ису
- •Контроллинг
- •Реинжиниринг бизнес-процессов и проектирование корпоративной электронной асоу
- •12.1. Бизнес-процессы на предприятии
- •12.2. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •12.3. Этапы реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.4. Идентификация бизнес-процессов
- •12.5. Обратный инжиниринг
- •12.6. Разработка моделей новой организации бизнес-процессов
- •12.7.Реализация проекта реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.8. Внедрение проекта реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.9. Методологии моделирования проблемной области
- •Объектная структура
- •Функциональная структура
- •Структура управления
- •Организационная структура
- •Техническая структура
- •13. Надежность управления с применением информационных технологий
- •13.1. Надежность систем управления
- •13.2. Основные понятия надежности
- •Создание надежных систем управления
- •Общий порядок оценки надежности су
- •Обеспечение надежности разрабатываемой (модернизируемой) су
- •Системная надежность компьютерных технологий управления
- •Параметры надежности
- •Информационные технологии создания надежных систем управления
- •Методология структурного анализа и проектирования
- •Программное обеспечение как надежная система технологий управления
- •13.12.Технологии повышения безошибочности ит программ
- •Технологии отладки программ
- •Обобщенная структура и состав автоматизированной системы организационного управления
- •Общие требования к системе
- •Структура системы учета и управления предприятием
- •Подсистема управления торговлей и складом
- •Подсистема бухгалтерского учета
- •Подсистема управления производством
-
Планирование мощностей Определение загрузки производственных мощностей и возможности реализации потребности.
Основываясь на технологии изготовления изделия, т.е. данных о маршруте, времени операций и т.д., а также на основе данных о производстве (подразделения, рабочие центры и их мощность, календари их работы) определяется загрузка производства. При этом принимаются во внимание и уже существующие производственные задания. Рис. 4 иллюстрирует действия при анализе загрузки и варианты оптимизации в предположении работы по ограниченной мощности.
К сожалению, метод MRP-II не панацея от всех бед. Есть ряд ограничений, имеющих место на практике и ограничивающих эффективность использования этого метода. Во-первых, все спецификации/рецептуры должны быть абсолютно точны. Если в спецификации указана неверная применяемость, то необходимое к закупке/производству количество будет ошибочно, что приведет либо к излишкам, либо к дефициту. Если ошибочно указано время производства/закупки, соответствующие действия будут начаты слишком рано или слишком поздно. Если сроки поставок не соблюдаются, или если некоторые из доставленных изделий оказываются бракованными, и это не вовремя регистрируется в системе, это неизбежно приведет к отсутствию необходимых деталей в нужное время.
Теоретически, MRP может рассматриваться как классическая система управления Точно-Во-Время (Just-In-Time, JIT), причем в буквальном смысле этого слова — необходимые детали и материалы могут быть получены из определенных источников именно к тому времени, когда они необходимы. Однако, на практике система ПНМ редко работает идеально, поскольку обеспечить столь жесткий контроль исходных данных не всегда возможно (время от времени случаются ошибки в спецификациях/рецептурах, оценках имеющихся запасов и т.п.). Кроме того, не все операции ведутся так, как запланировано (брак, несоответствие качества, срывы сроков и т.п.). Все эти отклонения, тем не менее, могут быть «сглажены» наличием некоторого страхового запаса. Чем больше неопределенность (возможность отклонения), тем большим должен быть страховой запас.
Вывод: Отечественным предприятиям метод расчета MRP (определение потребностей без учета мощностей) знаком достаточно давно. Однако, это не мешает большинству из них не использовать его. Почему? Одной из причин авторы видят в отсутствии на наших предприятиях интегрированных компьютерных систем управления. На многих предприятиях, особенно машиностроительной отрасли, существуют разработанные собственными силами компьютерные системы, позволяющие проводить разузлование изделий с определением брутто потребностей на материалы и детали, что соответствует первому шагу алгоритма расчета MRP, описанному выше. На этом все дальнейшие действия и заканчиваются, т.к. остальную информацию (запасы на складах, ожидаемые приходы и расходы), без интегрированной системы получить быстро практически невозможно.
Несмотря на зависимость точности расчета потребностей от точности вводимой информации метод MRP-II может использоваться нашими предприятиями даже в более чем несовершенной среде существующего российского бизнеса. Неточность прогнозов или хаотичность спроса на продукцию возможно «покрыть» страховым запасом. Аналогичное решение, может быть, и применено к внутренним «неидеальностям» предприятия (неточность учета запасов, неточности в определении времени доставки сырья и т.п.). В расчет могут быть включены факторы, которые учтут это. Например, упомянутое выше увеличение запасов материалов. Но даже с учетом этих факторов, даже в несовершенной среде, использование этой системы планирования позволит значительно сократить запасы, путем более тщательного их контроля и расчета необходимого уровня, а также — улучшить оперативность и надежность системы планирования.
Бытует мнение, что в любом случае, использованием алгоритма расчета потребностей ПНМ системы, приведет к исключению неудовлетворенного спроса при поставках или производстве необходимых материалов, и, в связи с этим, снижение уровня запасов материалов. Снижение уровня запасов действительно будет иметь место в использования MRP-II. Однако, главная цель достигается за счет принятие обоснованных решений по планированию деятельности основного производства и снабжения, с помощью которых даже с уменьшенными запасами материалов возможно избежать дефицита и срывов сроков выполнения плана или заказов клиентов.