- •1. Основы информационных технологий управления
- •1.1. Основные понятия
- •1.2. Параметры управления
- •1.3. Виды систем управления.
- •Управление в технических системах
- •Организационное управление
- •1.4. Информационные системы
- •1.5. Управленческая деятельность
- •1.6. Совершенствование управленческой деятельности
- •1.7. Выбор структуры системы управления
- •2. Информатизация процессов управления
- •2.1. Методологии обработки информации средствами эвм
- •2.2. Информация и ее роль в процессе управления
- •2.3. Информационные технологии, основные виды и их использование в современном бизнесе
- •2.4. Информационная технология управления
- •2.4.1. Характеристика и назначение
- •2.4.2. Основные компоненты
- •2.5. Информационные системы управления (ису)
- •2.6. Современные методологии оу
- •2.7. Новые информационные технологии организационного управления (исм)
- •2.8. Информационные модели
- •2.9. Инструменты оу
- •2.10. Классификация систем организационного управления
- •3. Системный подход в анализе управления организацией
- •3.1. Структура методологического знания
- •3.1.1. Системный подход
- •3.1.2. Понятие «система»
- •3.2. Системный анализ деятельности организации
- •3.2.1. Понятие организации
- •3.2.2. Функции организации
- •3.2.3. Модель деятельности организации
- •3.2.4. Функционально-ориентированная (иерархическая) организация
- •3.2.5. Процессно-ориентированная организация
- •3.2.6. Организация как система
- •3.2.7. Цель организации
- •3.3. Структурный анализ организации.
- •3.3.1. Структура организации
- •3.3.2. Структурный анализ
- •3.3.3. Методология структурного анализа организации
- •3.3.4. Средства структурного анализа организации
- •3.3.5. Этапы структурного анализа организации
- •3.4. Понятия модели и моделирования
- •3.4.1. Признаки классификации моделей
- •Классификация моделей по закону функционирования
- •Классификация моделей по признаку соответствия «Модель-Оригинал»
- •3.4.2. Требования к нотации
- •4. Методические основы создания автоматизированных систем организационного управления
- •4.1. Виды обеспечений асоу
- •4.2. Основные определения
- •4.3. Модели и методы проектирования асоу
- •4.4. Этапы проектирования системы поддержки принятия решений
- •4.5. Технологии проектирования информационных систем в асоу
- •4.6. Требования к проектируемой информационной технологии управления организацией
- •5. Информационное обеспечение информационной системы и информационной технологии управления организацией
- •5.1. Классификация управленческой информации
- •5.2. Состав информационного обеспечения асоу
- •5.3. Варианты организации информационного обеспечения асоу
- •5.4. Использование искусственного интеллекта для построения экспертных систем в асоу
- •6. Техническое и программное обеспечение информационной системы и информационной технологии управления организацией
- •6.1. Техническое обеспечение асоу
- •6.2. Программное обеспечение асоу
- •6.3. Пакет прикладных программ формирования бизнес-планов.
- •6.4. Интегрированные пакеты программ
- •6.5. Интегрированные системы управления проектами
- •7. Информационные технологии в системах управления
- •7.1. Процедуры обработки информации
- •7.2. Режимы обработки информации в асоу
- •7.3. Интегрированные технологии обработки информации в асоу
- •Контрольные вопросы
- •8. Планирование и управление основной деятельностью промышленного предприятия
- •Развитие систем управления предприятием
- •Метод управления запасами и производством по точке перезаказа
- •Методы планирования необходимых материалов (mrp) и планирования производственных ресурсов (mrp-II)
- •Расчет необходимых материалов
- •Планирование мощностей Определение загрузки производственных мощностей и возможности реализации потребности.
- •Компьютерная система mrp-II
- •Основные функции системы mrp II
- •Данные об изделиях
- •Управление операциями
- •Планирование
- •Формирование основного производственного плана
- •Обслуживание клиентов
- •Финансы и учет затрат
- •Erp как замкнутая система
- •«Точно-Во-Время» (Just-In-Time, jit)
- •Теория ограничений (Theory of Constraints, toc)
- •8.8. Синхронное планирование (Advanced Planning & Scheduling – aps)
- •8.9. Интегрированное производство (Computer Integrated Manufacturing, cim)
- •8.10. Электронный бизнес, crm, erp-II и т.Д.
- •9. Защита информации в автоматизированных системах организационного управления
- •10. Информационные технологии стратегического менеджмента на предприятии
- •11. Информационные системы управления в асоу
- •Классификация ис
- •Задачи, обеспечиваемые ис в асоу
- •Граница ответственности ису
- •Задачи (параметрические условия), решаемые при проектировании ису
- •Ресурсы управляемые ису
- •Этапы развития ису организации
- •Требования к ису
- •Результаты внедрения ису
- •Контроллинг
- •Реинжиниринг бизнес-процессов и проектирование корпоративной электронной асоу
- •12.1. Бизнес-процессы на предприятии
- •12.2. Реинжиниринг бизнес-процессов
- •12.3. Этапы реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.4. Идентификация бизнес-процессов
- •12.5. Обратный инжиниринг
- •12.6. Разработка моделей новой организации бизнес-процессов
- •12.7.Реализация проекта реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.8. Внедрение проекта реинжиниринга бизнес-процессов
- •12.9. Методологии моделирования проблемной области
- •Объектная структура
- •Функциональная структура
- •Структура управления
- •Организационная структура
- •Техническая структура
- •13. Надежность управления с применением информационных технологий
- •13.1. Надежность систем управления
- •13.2. Основные понятия надежности
- •Создание надежных систем управления
- •Общий порядок оценки надежности су
- •Обеспечение надежности разрабатываемой (модернизируемой) су
- •Системная надежность компьютерных технологий управления
- •Параметры надежности
- •Информационные технологии создания надежных систем управления
- •Методология структурного анализа и проектирования
- •Программное обеспечение как надежная система технологий управления
- •13.12.Технологии повышения безошибочности ит программ
- •Технологии отладки программ
- •Обобщенная структура и состав автоматизированной системы организационного управления
- •Общие требования к системе
- •Структура системы учета и управления предприятием
- •Подсистема управления торговлей и складом
- •Подсистема бухгалтерского учета
- •Подсистема управления производством
Расчет необходимых материалов
Алгоритм работы MRP-II состоит из следующих шагов.
1. Определение независимых (входящих) потребностей. Независимыми потребностями для MRP-II системы могут являться следующие потребности:
Заказы клиентов;
Прогнозы;
Основной производственный план;
Потребности в пополнении страхового запаса.
2. Расчет брутто потребностей.
Покажем это на примере изделия, спецификация которого приведена на рисунке 8.2.
Предположим что для изделия А существует производственный план (заказ клиента/прогноз) в размере 100 единиц.
Исходя из этого, требуемое количество компонент составит:
-
В - 100 единиц;
-
С - 200 единиц;
-
D - 200 единиц;
-
E - 400 единиц;
-
F - 200 единиц.
3. Расчет нетто потребностей. На данном этапе производится расчет потребностей в материалах, узлах и компонентах с учетом имеющихся в наличии или в незавершенном производстве.
|
A |
B |
C |
D |
E |
F |
Брутто потребность |
100 |
100 |
200 |
200 |
400 |
200 |
В наличии |
0 |
100 |
80 |
120 |
280 |
220 |
Нетто потребность |
100 |
0 |
20 |
80 |
120 |
0 |
4. Расчет нетто потребностей во времени. На этом этапе необходимые количества рассчитываются с учетом всех приходов и расходов материалов. Если, на этом шаге система выявляет снижения уровня материала ниже определенного уровня, то определяется количество, которое нужно закупить или произвести для удовлетворения потребности.
Так же возможен расчет нетто потребностей с учетом правила партии (минимальная партия заказа, кратность партии, периодичность заказа).
Дата |
Компонент D |
Приход/Расход |
В наличии |
Сегодня |
В наличии |
250 |
250 |
Сегодня |
Расход в производство |
-75 |
175 |
Завтра |
Потребность 1 |
-50 |
125 |
Послезавтра |
Потребность 2 |
-100 |
25 |
**/**/** |
Ожидаемый приход |
200 |
225 |
**/**/** |
Потребность 3 |
-105 |
120 |
**/**/** |
Настоящая потребность от А (см. выше) |
200 |
-80 |
5. Определение сроков закупки и изготовления. На этом этапе для Отдела планирования (Отдела Снабжения) система определяет сроки начала действий по реализации рассчитанных нетто потребностей. Алгоритм MRP за начало берет дату реализации конечной потребности и «раскручивает» назад во времени процесс изготовления изделия/закупки материалов, таким образом определяя даты начала производственных операций компонент/деталей нижнего уровня вплоть до определения дат формирования заказов поставщикам.
Компонент |
Время |
Примечание |
A |
2 дня |
Изготовление из материалов B, C и узла D |
B |
12 дней |
Время доставки материала |
C |
5 дней |
Время доставки материала |
D |
2 дня |
Изготовление из материалов E и F |
E |
2 дня |
Время доставки материала |
F |
8 дней |
Время доставки материала |
Схема, представленная на рис. 8.4 иллюстрирует алгоритм расчета.
Рис. 8.4 Расчет запасов
Вышеописанные шаги соответствует алгоритму расчета потребностей MRP. Одним из особенностей метода MRP, по сравнению с управлением по точке перезаказа является то, что MRP не предполагает возможности отсутствия необходимых материалов на складе. Если все исходные данные и процедуры планирования выполнены корректно, и все отклонения выполнения плана своевременно учитываются, то все поставки деталей и материалов должны быть реализованы точно-во-время. Кроме того, MRP метод не «смотрит» в прошлое, необходимые материалы рассчитываются на основе информации о будущих потребностях и ожидаемых уровнях запасов на складах.
Однако, MRP при планировании использует принцип неограниченной загрузки, то есть игнорирует ограниченность производственных мощностей. В действительности, в реальной жизни, не все ресурсы предприятия могут рассматриваться как неограниченные. Поэтому, еще одна функция планирования MRP-II системы, это функция планирование производственных мощностей, с помощью которой выполняется анализ потребностей в необходимых материалах в привязке к производственным ресурсам и их возможностям, а так же с учетом существующей и планируемой загрузки. Функция планирования производственных мощностей работает следующим образом.