2. Зернистость или размеры зерна:

В зависимости от размеров, все абразивные материалы делятся на 4 группы:

1. шлиф-зерно: размеры зёрен от 160 мм до 2,5 мкм. Порядковый № от 200 до 16;

2. шлиф-порошки: размеры зёрен от 28 до 160 мкм. Порядковый № гр. от 12 до3;

3. микропорошки: размеры зёрен от 10 до 28 мкм. Обозначаются от М63 до М14;

4. тонкие микропорошки: размеры зёрен от 5 до 10 мкм. М10-М5.

3. Твёрдость абразивного инструмента:

Она характеризует способность связки удерживать зёрна. Правильно выбранная твёрдость инструмента позволяет реализовать самозатачивание. Существует 5 групп степеней твёрдости, внутри которых различают марки твёрдости:

1. Мягкие и среднемягкие. Используются при шлифовании твёрдых сплавов, минералокерамических сталей, закалённых металлов, при тонком шлифовании, суперфинишировании, обработке цветных металлов и сплавов;

2. Среднемягкие и средние. Применяются для чистового шлифования закалённых сталей и обдирочного шлифования;

3. Средние и среднетвёрдые. Их используют при шлифовании незакалённых сталей, вязких материалов и хонинговании;

4. Среднетвёрдые и твёрдые. С их помощью осуществляют обрезку, обдирочное шлифование, хонингование закалённых сталей;

5. Весьма твёрдые и твёрдые. Служат для силового и обдирочного шлифования, правки абразивных кругов.

4. Структура инструмента:

Под структурой инструмента понимают количественное соотношение в единице объёма материала абразивного инструмента, зёрен связки и воздушных пор. Различают 16 номеров структур, имеющих различные области применения. Чем выше номер структуры, тем больше воздушных пор. Все 16 номеров структур по области применения подразделяют на 6групп:

1-2) Шлифование заготовок с малыми припусками (круги на бакелитовой и керамической связке);

4. Обработка хрупких материалов. Шлифование с большими подачами и переменной нагрузкой;

6. Круглое наружное и бесцентровое шлифование;

8. Обработка вязких материалов;

12. Скоростное шлифование, профильное шлифование мелкозернистыми кругами. Заточка твёрдосплавного инструмента;

13-16) Шлифование неметаллических материалов и металлов с низкой теплопроводностью.

5. Связка:

Связка определяет твёрдость и прочность инструмента. Используют 3 вида связки:

1. Керамическая связка (огнеупорная глина с добавлением талька) [К];

2. Бакелитовая связка (искусственная смола) [Б];

3. Вулканитая связка (каучук с добавкой серы) [В].

При изготовлении алмазного абразивного инструмента, в качестве связки используют металлические и керамические связки.

6. Форма и размеры абразивного инструмента:

В зависимости от характера выполняемых работ применяют инструменты различных форм и размеров:

Обработка на шлифовальных станках

В зависимости от толщины срезаемого припуска и требуемого качества поверхности различают обдирочное, черновое, получистовое, чистовое и тонкое шлифование. В зависимости от формы обрабатываемых поверхностей различают круглое (наружное и внутреннее), плоское, а также другие специальные виды шлифования.