Вопрос 2.Современные системы управления качеством базируются на программеЭ.Деминга, предложенной в 1950 году и развиваемой им до 1992 года.

Программа Деминга основана на работах Шухарта по статистическому управлению и включает следующие положения:

• любая деятельность может рассматриваться как совокупность технологических процессов и поэтому может быть улучшена (процессный подход);

• предприятие должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состояниях (системный подход);

• высший менеджмент предприятия должен принимать на себя ответственность за деятельность компании.

В программу Деминга входят следующие разделы:

1) 14 пунктов;

2) 7 смертельных болезней;

3) трудности и фальстарты;

4) цепная реакция по Демингу.

14 пунктов– это раздел программы Деминга, включающий рекомендации для менеджеров, разрабатывающих и внедряющих систему управления качеством на своем предприятии.

7 смертельных болезней– раздел программы, включающий факторы, которые ухудшают работу в области качества:

1. планирование;

2. акцент на краткосрочные прибыли;

3. оценка работы сотрудников по формальным показателям;

4. высокий уровень перестановок в высшем руководстве;

5. управление на основе только количественных показателей;

6. сверхвысокие социальные затраты;

7. сверхвысокие затраты из-за возврата бракованной продукции.

Трудности и фальстарты– это несвоевременные и непоследовательные действия, мешающие внедрению и функционированию системы качества.

Цепная реакция по Демингу– последовательность действий, определяющих взаимосвязь между качеством труда исполнителя, эффективностью предприятия и стабильностью положения исполнителя на предприятии:

1. повышение качества отдельного работника фирмы;

2. повышение производительности;

3. снижение затрат;

4. установление цены на уровне спроса;

5. укрепление позиции компании на рынке;

6. улучшение экономического положения фирмы;

7. улучшение положения работника на фирме.

Модель Фейгенбаумапредставляет собой анализ финансовых затрат при управлении качеством.

Составляющие затрат:

1. стоимость оценки качества;

2. стоимость предотвращенных потерь;

3. стоимость потерь.

Полная стоимость качества соответствует сумме перечисленных затрат. Цель совершенствования качества – снижение затрат.

Система менеджмента качества должна быть ориентирована на достижение двух целей: фактор товарного качества и фактор технологического процесса.

Принципы качества:

• качество – это соответствие требованиям клиентов;

• взаимозависимость стоимости и качества;

• качество зависит от вовлеченности каждого сотрудника;

• качество – цель управления компанией;

• качество зависит от инновационного потенциала фирмы;

• качество требует непрерывного совершенствования;

• качество зависит от поставщиков.

В программе «0 дефектов» Кросбиуправление качеством осуществляется путем разработки и внедрения мероприятий по предупреждению появления дефектов. Включает 14 этапов:

1й – это организация управления;

2й – формирование рабочей группы по качеству;

3й – измерение уровня качества;

4й – оценка затрат на качество;

5й – ответственность за качество;

6й – корректирующие действия;

7й – планирование программы «0 дефектов»;

8й – обучение контролеров;

9й – день «0 дефектов»;

10й – определение цели;

11й – устранение причин возникновения дефектов;

12й – признание;

13й – советы по качеству;

14й – начните все сначала.

Вопрос 3.В Японии зародилась практика существования кружков качества. Участие – добровольное. Заседание кружков – единственный вид непроизводственной деятельности, разрешенной в рабочее время. Заседания проводятся еженедельно. Выплачивается компенсация за сверхурочное время. Осуществляется проведение цеховых и заводских конференций кружков качества. Дважды в год – на уровне всей компании. Кружок официально регистрируется японским союзом ученых и инженеров (JUSE).

«Пять нулей» - это программа участия в обеспечении качества. Это свод следующих правил:

• Не создавать (условия для появления дефектов).

• Не передавать (дефектную продукцию на следующую стадию).

• Не принимать (дефектную продукцию с предыдущей стадии).

• Не изменять (технологические режимы).

• Не повторять (ошибок).

Особенности японского менеджмента качества:

1. Решение проблем в области качества благодаря использованию передового научно-технического, управленческого, организационного опыта, накопленного мировым сообществом.

2. Управление качеством на основе системы взаимодействия с потребителями, развитие уважительного отношения к клиентам, учет их требований и предпочтений.

3. Развитие стремления к всеобщему участию сотрудников в работе по обеспечению качества.

4. Осуществление деятельности в области качества по принципу постоянного улучшения.

5. Организация работы по обеспечению качества непосредственно менеджерами низшего звена.

6. Использования кружков качества для группового анализа проблем в области качества и совместной разработке предложений по их устранению.

7. Внедрение пропаганды значения высокого качества и наглядная демонстрация достижений в области качества отдельных сотрудников и компании в целом.

8. Наличие государственной политики в области обеспечения качеством.