- •Лекція 1 Вступ. Загальні положення та терміни у проектуванні технологічних процесів
- •1. Контрольні запитання
- •2.2. Розподіл систем за їх походженням.
- •2.3. Три задачі теорії технічних систем
- •2.4. Види зв’язків між системами
- •2.5.Технічна система ts може описуватись:
- •Приклади опису ts
- •2.6. Закономірності розвитку і еволюція
- •2.7. Загальна система перетворень
- •Модель процесу перетворення
- •2.8. Технічний процес (тр)
- •2.9. Стадії та етапи проектування технічних систем (технологій)
- •2. Контрольні запитання
- •Лекція 3 Фізичні основи пластичної формозміни металів
- •3.1. Кристалічна будова металів
- •3.2. Головні механізми пластичних деформацій
- •3. Контрольні запитання
- •Лекція 4 Особливості холодної і гарячої пластичних деформацій металів
- •4.1. Головні визначення. Зміцнення. Наклеп.
- •4.2. Холодна деформація металів
- •4.3 Гаряча обробка металів
- •4.3.2. Механізми пластичної формозміни за Бочваром а.А.
- •Четвертий (новий) механізм (Мазур в.І.)
- •4.3.3. Діаграми рекристалізації
- •4. Контрольні запитання
- •Лекція 5 Реологічні властивості металів
- •5.1. Визначення реології. Функціонал.
- •5.2. Практична реологія металів
- •5.3. Випробування розтягуванням
- •5.4. Випробування стисненням
- •5.5. Пластометрія.
- •5.6. Приклади величин швидкостей деформації металів у промисловості
- •5.7. Приклади величин температур гарячої обробки металів тиском
- •5. Контрольні запитання
- •Лекція 6
- •6.1. Терміни та визначення в теорії напружень
- •6.2. Особливі терміни і визначення в теорії пластичності
- •6. Контрольні запитання
- •7. Приклади визначення параметрів процесів прокатки інженерними методами у проектуванні технологій
- •7.2 Алгоритм і приклад розрахунку параметрів холодної прокатки жерсті
2.4. Види зв’язків між системами
Розглядають між системами матеріальні зв’язки , енергетичні, інформаційні. Вони бувають:
а) послідовного типу
Рис.2.4
б) паралельного типу
Рис.2.5
в) зворотного типу
Рис.2.6
г) комбінованого типу
Рис. 2.7. Типи і види відносин R
Відносинами (R) називають взаємозалежність або взаємодію двох або більш об’єктів (явищ).
Запис R(X,Y) означає, що об’єкт X знаходиться у відносинах з об’єктом Y, .
Відносини можуть буди :
А – рефлексивними (об’єкт еквівалентний тільки самому собі);
Б – симетричними (об’єкт еквівалентний іншому, а інший першому);
В – транзитивними ( два об’єкта еквівалентні поміж собою , коли вони еквівалентні третьому).
Коли виконуються усі три умови – відношення еквівалентності, то у цьому випадку кореляція систем – це математична модель відношення.
Розрізняють такі види відношень.
а) подібність – відношення між системами (процесами, об’єктами ) від часткової схожісті до повної рівності;
б) аналогія – відповідність істотних ознак; структур або функцій;
в) гомоморфізм - коли кожну складову однієї системи і кожне їх відношення можна відобразити на другу систему ( не навпаки);
г) ізоморфізм – коли кожну частину однієї системи і кожне їх відношення можна відобразити на частину другої системи і навпаки;
д) ідентичність – відношення між системами, що мають однакові властивості;
е) причинність (детермінованість типу „якщо, то”;
ж) логічність та інші.
2.5.Технічна система ts може описуватись:
2.5.1. параметрично – опис властивостей, ознак, відношень на основі емпіричних спостережень (проста форма);
2.5.2. морфологічно – опис на основі поелементного складу TS і взаємовідношень;
2.5.3. функціонально – опис на основі установлення функціональних зв’язків між параметрами TS;
2.5.4. фізично – опис поведінки TS з установленням найбільш цілісної картини „життя” (роботи) об’єкта і механізмів , що керують його роботою (найбільш складна форма опису TS).
Приклади опису ts
2.5.1.- №1. Параметричний опис прокатного стану як TS. Це його головні техніко-економічні характеристики: технологічні, габаритні, кінематичні, геометричні, пружні, а також потужність двигунів, продуктивність.
2.5.2 – №2. Морфологічний опис : джерело енергії двигунів, характеристики передавальних механізмів; точність проката в залежності від жорсткості кліті і режимів деформації.
2.5.3 – №3. Функціонально - морфологічний опис динаміки стана (управління); опис режимів деформації і т.п.
2.5.4 – №4. Функціональній опис – повна точна або приближена математична модель прокатного стану і методів ії реалізації на рівні автоматичного управління процесом (TS) за допомогою ЕОМ.
2.6. Закономірності розвитку і еволюція
Життя можна уявити у вигляді еволюційноїS – подібної кривої ( рис.2.8.), яка запозичена з біології, оскільки в цьому відношенні життя можна порівняти з живим організмом. Ця крива показує, як змінюються в часі головні показники, наприклад, потужність, робочий тиск, маса, продуктивність, швидкість, точність, тощо.
На ділянці 1 , яка називається „дитинством”, ТС розвивається повільно (початковий розвиток). Потім ТС швидко вдосконалюється , наступає пора „зрілості” ТС (ділянка 2). На ділянці 3 темпи розвитку зменшуються , ТС вибирає свої можливості, наступає „стиглість” , а далі „старість” ТС. Далі система А може бути деградована (пунктирна крива 4 донизу) або довгий час утримує досягнуті показники (ділянка 4), або змінюється принципово іншою системою Б.
А- повна крива розвитку старої ТС; Б – початок розвитку нової ТС.
Рис.2.5. Криві розвитку ТС
Розвиваючись поступово вичерпує можливості покращення , але „бажання” продовжувати життя народжує нові винаходи. Рівень їх усе знижується, проте економічний ефект залишається великим за рахунок великої кількості винаходів у якийсь недовгий проміжок часу – до неефективності або за неконкурентоздатності перед новими ТС.
Технічний рівень – як сукупність нових властивостей , що випливають з нових наукових відкриттів, невпинно зростає. З’являються (на основі нових фундаментальних досліджень) нові , часто революційні , ідеї – підвищується технічний рівень і, безумовно, ефективність створювання зростає, а старадеградує.