5.7. Приклади величин температур гарячої обробки металів тиском
Для нагрівання металу в прокатних чи інших цехах обробки їх тиском використовуються нагрівальні (газові) колодязі , камерні печі з монолітним або переміщуваним подом, методичні прямі або колові непреривні печі , електричні (індукційні чи накалювання, прохідні, секційні, камерні)
Аналіз таб.5.2 вказує на те, що пластометричні випробування металів і їх сплавів які піддаються гарячої обробки тиском, здійснюються у широкому діапазоні температур
150
- 1280
Значна частка кольорових металів обробляється тиском при кімнатних температурах. У цьому випадку необхідні пластометричні дослідження без нагрівання зразків.
Пластометричні випробування методами стиснення, розтягування чи крутіння використовують не тільки для дослідження реологічних властивостей металів і сплавів, але й для визначення межі їх пластичності.
Цим методом моделюються також умови деформування матеріалів впливом різних видів оточення (Umg) – вакууму, зовнішнього тиску рідиною, ультразвуку, електричних полів та ін.
Таблиця 5.2.
-
Матеріали
Температура,
Нагрівання
металу
Закінчення
деформації
Сталі:
- маловуглецеві (0,1..0,2 %С)
- високовуглецеві (1,0..1,5 %С)
- корозійностійкі
1200-1280
1000-1150
1100-1180
750-850
750-850
900
Мідь і сплави
- чиста – М1, М2, М№;
- латунь (Cu+Zn) Л96, Л90, Л72, 70, 68, 63
- бронзи (Cu+Sn) БрА5,
БрАМу2-9
(Cu+Al? Cu+Si+Zn)
850-900
850-900
780-840
820-860
600-650
650-700
700-750
650
Никель
1150-1200
850-900
Титан
900-1000
750-850
Алюміній і сплави
400-500
150-250
Цинк и сплави
(бабіт Pb+Zn, Pb+Sn+Sb)
150-200
-
5. Контрольні запитання
1. Що таке „реологія”? Дайте визначення.
2. Дайте визначення терміну „реологія металів”.
3. Від чого залежить величина опору деформації металу?
4. Який вигляд має загальне теоретичне реологічне рівняння?
5. Який вигляд має спрощене реологічне рівняння?
6. Що таке абсолютне подовження?
7. Що таке відносне подовження?
8. Що таке істинна степінь деформації?
9. Поясніть значення на діаграмі розтягування зразка: що таке межа пружності і межа пластичного плину?
10. . Що таке „умовна” і „істинна” межа плину металу?
11. Що таке однорідна деформація?
12. Що таке неоднорідна деформація?
13. Що таке „пластометр”?
14. Які головні умови підлягають обов’язковому виконанню при пластометричних випробуваннях металів?
15. Дайте визначення швидкості деформації.
16.
Як впливає швидкість пластометричного
стискування зразка на опір деформації
?
17. Наведіть формулу середньої швидкості деформації при прокатці?
18. Який інтервал швидкості деформації при прокатці металу на :
- блюмінці; - заготовочному стані; дротеному?
19. При яких температурах пластично деформують:
- сталі високовуглецеві;
- сталі маловуглецеві;
- чисту мідь:
- нікель:
- титан;
- алюміній та сплави;
- цинк і сплави?
20. Що таке межа пластичності? Як ії визначають?
21. Що таке „реологічні криві”?
22. Як визначають опір деформації металу чи сплаву за довідковими сім’ями реологічних кривих?