16.Твердость.Методы.Метод Виккерса

Твердость - способность материала оказывать сопротивление деформации в поверхностном слое при местных контактных воздействиях.

Способы измерения твердости, различающиеся по характеру воздействия наконечника

1.способ вдавливания(вдавливание наконечника.

1.способ вдавливания (вдавливание наконечника.

Характеризует сопративление пластической дефформации)

2.способ царапания (царапание поверхности. Характеризует сопративление разрушению - для большинства металлов путем среза)

3.способ отскока (ударом или же по отскоку наконечника.Характеризует упругие св-ва)

Наибольшее применение получило измерение твердоси вдавливанием. В результате снятия нагрузки остается отпечаток определ.формы только в неб.объеме,а вокруг остается недеформированный металл.

Выбор формы,размеров наконечника и велечины нагрузки зависит от целей испытания,стуктуры,ожидаемых свойств,размеров образца.

Твердость по Виккерсу(НV) Наконечник - алмазная пирамида с углом 136гр., отпечаток-четырехугольник, Измеряем диоганали этого четырехгольника, нах. среднее значение нагрузки площади

HV=1.85* (нагрузка/среднее арифметич. значение диоганалей в квадрате) Этот метод применяется для измерения тонких слоев, так как диоганали отпечатка примерно в 7 раз больше глубины, поэтому при небольшой глубине проникновения отпечаток получается точным и образы должны иметь полированную поверхность. Толщина образца должна быть в 1,5 раза больше диоганали отпечатка.

17. Твердость.Методы.Метод Маооса

Твердость - срособность материала оказывать сопротивление деформации в поверхностном слое при местных контактных воздействиях.

Способы измерения твердости, различающиеся по характеру воздействия наконечника

1.способ вдавливания (вдавливание наконечника.

Характеризует сопративление пластической дефформации)

2.способ царапания (царапание поверхности. Характеризует сопративление разрушению - для большинства металлов путем среза)

3.способ отскока (ударом или же по отскоку наконечника.Характеризует упругие св-ва)

Наибольшее применение получило измерение твердоси вдавливанием.В результате снятия нагрузки остается отпечаток определ. формы только в неб.объеме, а вокруг остается недеформированный металл.

Выбор формы, размеров наконечника и величины нагрузки зависит от целей испытания, стр-

ры, ожидаемых свойств, размеров образца.

Метод Моосса В нумерологии для относительного определения твердостей пользуются шкалой Мооса. В которой 10 минералов расположены в ряд по степени возрастающей твердости. 1-тальк, 10-алмаз. 2-гипс, 5 апатит. (апатит -стеклом)

Определяется след. образом

Если материал царапается значит его твердость меньше, чем твердость взятого материала, а если не царапается, то его твердость больше и еще, кристаллы с твердостью меньше 2 царапаются ногем, меньше 5-царапаются перочинным ножем, а больше 7 сами царапают стекло.