33. Теория терм обработки. Отпуск. Виды отпуска.

ТО – технологич. процесс состоящий из нагрева, выдержки, охлаждения материала по определенному режиму. Цель: изменить структуру и свойства в заданном направлении. Применяется: как промежуточная стадия, для улучшения свойств и как окончательная операция, для предания металлу эксплуатационных свойств. Основные факторы: t°C, время.

Отпуск – заключ. стадия ТО, кот. произв. после закалки. Между отпуском и отжигом много общего, но отжиг отдельный вид ТО, а отпуск – вторичная операция после закалки.

Различают: 1. низкий (до 200С)

Цель: снизить внутр. напряж., уменьшить хрупкость, но сохр. твердость использ. при получ. инструментов (режущего/измерительного)

2. средний (до 450С)

Цель: снизить твердость при увеличении предела упругости, улучшается сопротивляемость ударов нагрузки.

3. высокий(до 650С)

Цель: достижение оптимального сочетания всех механич. св-в, используют для деталей, работающ. под воздействием высокого напряжения.

34.Теория термической обработки. Нормализация. Улучшение. Старение.

ТО – технологический процесс состоящий из нагрева, выдержки, охлаждения материала по определенному режиму. Цель: изменить структуру и свойства в заданном направлении. Применяется: как промежуточная стадия, для улучшения свойств и как окончательная операция, для предания металлу эксплуатационных свойств. Основные факторы: t°C, время.

Улучшение – сочетание закалки с высоким отпуском.

Старение – самопроизвольный отпуск, в результате длительн. выдержки при комнатной температуре.

Нормализацией называется операция термической обработки, при которой сталь нагревают до аустенитного состояния, выдерживают и охлаждают на воздухе. По сравнению с отжигом она более производительна и экономична.

35. Процессы, происходящие при химико-термической обработке.

ХТО – процесс, кот. сочетает в себе поверхн. насыщение хим. элементов при высокой Т.

Цель: изменить хим. состав, микроструктуру и св-ва поверхн. слоя, а также повысить твердость, износостойкость и коррозионную стойкость. Насыщение поверхн. слоя происходит при нагреве детали до опред. температуры в среде, кот. выдел. насыщ. хим. элемент в активном состоянии. Среда может быть: газообразной, жидкой, твердой. ХТО не зависит от формы детали и обеспечивает равномерный упрочненный слой по всей поверхности.

В основе ХТО лежат 3 процесса: 1. диссоциация (выделение насыщающего элемента в активном состоянии в результате разложения исходных веществ) 2. адсорбция (поглощение, захват в поверх. металла свободных атомов насыщ. элемента) 3. диффузия (проникновение насыщ. элемента в глубь металла)

36.Теория хим-термической обработки. Цементация

Термическая обработка – технологический процесс состоящий из нагрева , выдержки и охлаждения материала по определенному режиму.

Химико-термическая обработка (ХТО) – процесс изменения химического состава, микроструктуры и свойств поверхностного слоя детали.

Изменение химического состава поверхностных слоев достигается в результате их взаимодействия с окружающей средой (твердой, жидкой, газообразной, плазменной), в которой осуществляется нагрев.

В результате изменения химического состава поверхностного слоя изменяются его фазовый состав и микроструктура,

Основными параметрами химико-термической обработки являются температура нагрева и продолжительность выдержки.

ЦЕМЕНТА́ЦИЯ стали, химико-термическая обработка — диффузионное насыщение поверхности стальных изделий углеродом для повышения твердости, износостойкости и предела прочности. Цементации подвергают стали с низким содержанием углерода (до 0,25 %).

Нагрев изделий осуществляют в среде, легко отдающей углерод. Подобрав режимы обработки, поверхностный слой насыщают углеродом до требуемой глубины.

Глубина цементации (h) – расстояние от поверхности изделия до середины зоны, где в структуре имеются одинаковые объемы феррита и перлита ( h. = 1…2 мм).

Степень цементации – среднее содержание углерода в поверхностном слое (обычно, не более 1,2 %).

Участки деталей, которые не подвергаются цементации, предварительно покрываются медью (электролитическим способом) или глиняной смесью.