- •1.Основные показатели выбора материала
- •2. Виды связей в кристаллах. Молекулярная, ионная, металлическая, ковалентная.
- •3. Жид кристаллы. Стр-ра, св-ва, применение
- •Т1 т2 с
- •5. Типы дефектов в кристал. Телах. Точечные
- •6.Типы дефектов в кристал. Телах. Линейные
- •7. Типы дефектов в кристал. Телах. Поверхостные, объемные
- •9. Механ.Свойства твердых материалов. Методы испытаний. Диаграмма сжатия.
- •10.Виды динамических испытаний материалов
- •11.Трибологические испытания - на износ.
- •12.Специальные методы испытаний мех свойств
- •13. Механич испытания при ↓ температурах
- •14.Твердость.Методы определения.Метод Бринеля
- •15.Твердость.Методы.Метод Роквелла
- •16.Твердость.Методы.Метод Виккерса
- •17. Твердость.Методы.Метод Маооса
- •18.Виды деформаций. Упругая и пластическая.
- •19.Виды разрушений.Вязкое и хрупкое разрушение. Методы упрочнения материала.
- •20.Тепловые свойства материала (теплоемкость,
- •21.Хим стойкость. Виды коррозии.
- •22. Электрические и магнитные св-ва конструкц. Материалов
- •24.Стр-ра металлического слитка. Факторы, влияющие на стуктуру
- •25. Диаграмма состояния «Железо-углерод». Характеристика железа.Характеристика углерода.
- •26.Диаграмма состояния.Стали,маркировка
- •27.Диаграмма состояния. Чугуны. Графитизация. Маркировка
- •28.Цветные металлы и их сплавы.Алюминий
- •29. Цветные металлы и их сплавы. Медь.
- •30. Классификация видов термической обработки.
- •31. Теория термич обработки. Отжиг. Виды отжига.
- •32. Теория терм обработки. Закалка. Виды закалки.
- •33. Теория терм обработки. Отпуск. Виды отпуска.
- •34.Теория термической обработки. Нормализация. Улучшение. Старение.
- •35. Процессы, происходящие при химико-термической обработке.
- •36.Теория хим-термической обработки. Цементация
- •37. Теория хим-термич обработки. Азотирование.
- •41. Полимеры. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
- •42. Пластмассы. Область применен. Св-ва. Стру-ра.
- •43. Стекло. Область применения. Св-ва. Стру-ра.
- •44. Керамика. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
- •45. «Классификация композиционных материалов»
41. Полимеры. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
Полимеры – в-ва, молекулы кот. сост. из множества участков наз. мономерами. Получаются в рез. 2-х хим. р-ций: 1. Полимеризация – образование молекул полимера из мономеров без выделения низкомолекулярных побочных продуктов. 2. Поликонденсация – хим. р-ция, в рез кот при созд. пар-ров из мономеров выделяются побочные продукты.
Стру-ра полимеров: 1. Линейные – молекула – длинная цепь из звеньев мономеров (полиэтилен). 2. Линейно-разветвленные – молекула имеет древовидное строение, при кот. осн. молекула – ствол имеет ветви, сост. из неск. мономеров (крахмал). 3. Лестничная (решетчатая) – молекула полимера предст. собой лестницу или двумерную стр-ру, в кот. молекулы соединены др. с др. мономерами (др. в-вами) – резина. 4. Трехмерная – молекула полимера, сложная по форме трехмерная стр-ра, кот. поддерживается путем образования связей между молекулами с пом. атомов др. в-в или слабых хим связей – ван-дер-ваальса. Пример: белки (гемоглобин). Полимеры делятся на термопластичные (при ↑t размягчаются и при послед. ↑t тоже не меняя св-в) получ с пом. полимеризации, термореактвные (при ↑t затвердевают, при послед. ↑t не размягчаются, а разрушаются) получ. с пом. поликонденсации. Физ. св-ва: 1. Диэлектрики (проводят ток). 2. Малая устойч. к повыш. t. 3. Малая плотность. 4. Малая твердость. 5. Повыш. удельная прочность. 6. Низкая теплопроводность.
Как правило аморфнын в-ва: вязкотекучее сост. при нагреве → разложение.
Область применения: сосуды для опасных хим. в-в, биобезопасные имплантаты – дорогостоящие материалы.
42. Пластмассы. Область применен. Св-ва. Стру-ра.
Пластмассы(П.) – композиционные м-лы, в сост. кот. входят: Связующая: 1. Полимер (определяет тепл. св-ва П.). От него зав. тип П. и технологии изготовления изделий из нее. 2. Наполнитель – дешевое и распространенное в-во, добавляемое в П. для ↓ ее стоимости, улучшения ее мех. св-в и добавления новых спец. св-в: электропроводность, магнит. св-ва, люменистенция – способность светиться. Типич. наполнители: мел, стеклопорошок, искусств. волокна, бумага. Пластификатор – в-во для ↓ хрупкости и ↑ текучести П. в размягченном сост. (незасыхающ. жидкость или мин. масло (глицерин)) 3. Стабилизатор – в-во для стабилизации св-в массы во времени, ↑ сроков службы и ее защиты от ведного влияния окр. среды – темп-ры. Стабилизатор разрушается под воздействием окр. среды, не давая ей повредить полимер. Пигменты (красители), ароматизаторы, добавки для защиты от гибков, бактерий и др. формглизии, газы для улучш. термоизолирующих св-в и минералы для улучш. нагревостойкости.
Термореактивные П.в кач. связуемого исп. термореактив. полимеры, фенолформальдегид, резол. В кач. наполнителя – листовые мат-лы (бумага, стеклоткань, х\б, опилки). Осн. слоистые пластики:
Гетинакс – слоист. пластик из 2-х и > слоев бумаги, пропит. фенолформальдегидной, резольной смолой (прим. для машиностроения, авиации, электротехники, печатных плат) Выпуск в виде листов, плотностью 1,9 г/см3, прочность на растяжение до 100 Мпа. Раб. t = [-60; 150] оС
Текстолит – слоист. мат-л из листов х/б ткани, пропит. фенолформ. смолой. Цвет: от светло-желт. до темн.-корич. Применяется в кач. антифрикционного материала, бесшумной работы, печатных плат. Плотность: 1,3-1,4 г/см3 , прочность: перпен-но слоям ткани до 250 Мпа, пар-но до 190 Мпа. Раб. t = до 70 оС
Стеклотекстолит – слоист. пласт, получ. пресованием полотищ стеклоткани с эпоксидной смолой. Примен. в электро-хим. промышл. – FR4, в кач. конструкц. м-ла для машиностроения, авиации и др. Выпуск в листах, толщиной от 0,5 мм. Раб. t = до t размягчения эпоксидн. смолы, прочность 100-300 Мпа.
Резина – нерастрв. в воде эластич., упругий, диэлектрический мат-л, применяемый в кач. оболочек. Получ. из каучука путем нагрева в присутвтвии серы.
Термопластичные П.- созд. на осн. термопластич. полимеров. 1. Полиэтилен – прим. в технике в виде конструкц. материала для труб, пленок и кабельной изоляции, устойчив к неорг. кислотам, но легко стареет на воздухе, для борьюы с кот. прим. катализ. (глина, графит) 2 вида поливинил. хлорид: винипласт (без наполнителя) – для изгот. пленок, листов и труб для хим. и мед. промышл. (прочность до 45 Мпа), пластикат (с пластификатором) – сод. стабилизатор, титан., имеет ↑морозостойкость до 70, испол. как материал для заморозки. Полиамид, полиуретан, полистерон, полиметид, меданрелат, фторопласт.