- •1.Основные показатели выбора материала
- •2. Виды связей в кристаллах. Молекулярная, ионная, металлическая, ковалентная.
- •3. Жид кристаллы. Стр-ра, св-ва, применение
- •Т1 т2 с
- •5. Типы дефектов в кристал. Телах. Точечные
- •6.Типы дефектов в кристал. Телах. Линейные
- •7. Типы дефектов в кристал. Телах. Поверхостные, объемные
- •9. Механ.Свойства твердых материалов. Методы испытаний. Диаграмма сжатия.
- •10.Виды динамических испытаний материалов
- •11.Трибологические испытания - на износ.
- •12.Специальные методы испытаний мех свойств
- •13. Механич испытания при ↓ температурах
- •14.Твердость.Методы определения.Метод Бринеля
- •15.Твердость.Методы.Метод Роквелла
- •16.Твердость.Методы.Метод Виккерса
- •17. Твердость.Методы.Метод Маооса
- •18.Виды деформаций. Упругая и пластическая.
- •19.Виды разрушений.Вязкое и хрупкое разрушение. Методы упрочнения материала.
- •20.Тепловые свойства материала (теплоемкость,
- •21.Хим стойкость. Виды коррозии.
- •22. Электрические и магнитные св-ва конструкц. Материалов
- •24.Стр-ра металлического слитка. Факторы, влияющие на стуктуру
- •25. Диаграмма состояния «Железо-углерод». Характеристика железа.Характеристика углерода.
- •26.Диаграмма состояния.Стали,маркировка
- •27.Диаграмма состояния. Чугуны. Графитизация. Маркировка
- •28.Цветные металлы и их сплавы.Алюминий
- •29. Цветные металлы и их сплавы. Медь.
- •30. Классификация видов термической обработки.
- •31. Теория термич обработки. Отжиг. Виды отжига.
- •32. Теория терм обработки. Закалка. Виды закалки.
- •33. Теория терм обработки. Отпуск. Виды отпуска.
- •34.Теория термической обработки. Нормализация. Улучшение. Старение.
- •35. Процессы, происходящие при химико-термической обработке.
- •36.Теория хим-термической обработки. Цементация
- •37. Теория хим-термич обработки. Азотирование.
- •41. Полимеры. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
- •42. Пластмассы. Область применен. Св-ва. Стру-ра.
- •43. Стекло. Область применения. Св-ва. Стру-ра.
- •44. Керамика. Область применения. Св-ва. Стр-ра.
- •45. «Классификация композиционных материалов»
10.Виды динамических испытаний материалов
Динамические испытания - нагрузка прикадывается резко. Осн. дин. испытанием явл. метод испытания на ударный изгиб с опред. ударной вязкости материала. Метод основан на разрушении образца (рис)
Ударная вязкость - отношение работы разрушения, затраченной на разрушение и деформаци образца ударом начальной площади поперечного сечения в том месте, где нанесен надрез.
Работоспособность образцов опред. не только способностью сопротивляться зарождению трещины, но и способностью сопротивляться распространению трещины. Чем острее надрез на образце, тем более жестким испытаниям подвергают образец. Испытания ударной вязкости применяют также для оценки склонности материала к хрупкому разрушению при ↓ температурах.
Испытания на договечность Долговечность опред. испытаниями на усталость, ползучесть, износ и коррозию.
Испытание на усталость Усталость – пр-с постепенного накопления повреждений в Ме под действием переменных напряжений, приводящих к образованию и развитию усталочных трещин.
Усталочный излом отлич. от др.структурой.
5 характеристич. зон:
1.фокус (зона, в кот. возникает зарождение трещины усталости)
2. очаг разрушения (небольшая зона, прилегающая к фокусу, кот. формируется в нач. трещине усталости, хар-ся небольшим блеском и гладкой поверхностью).
3.зона усталостного развития трещины (в ней как от очага раходятся разветвления трещины, что приводит к образованию линий усталости (следы фронта продвижения трещины) в след зоне -4
5.зона долома (образец на последней стадии усталости разрушения и имеет явно выраженные признаки хрупкого разрушения)
Цикл нагружения R=
Хар-кой цикла явл. коэфициент ассиметрии
R = макс .напряжение цикла/миним.напряжение цикла
Если R= -1,то цикл явл.симметичным
Предел выносливости – наиб. напряжение цикла, кот. выдерживает Ме без разрушения. предел выносливости для стали больше чем для цветных металлов, например.
Усталочная долговечность - число циклов нагружения образ. разрушением при заданном напряжении.
3 стадии усталочного разрушения
1.зарождение усталочной трещины
2.меденный рост трещины для критического размера
3.разрушение уставшегося сечения образца
Процесс зарождения трещины зависит от
Чем ↑ твердость поверхности, тем ↓ опастность усталочного разрушения
Направление роста трещины зависит от хар-ра нагружения. Если нагрузка растяжение-сжатие, то трещина развивается под углом 90. По направлению растяжения ,если при кручении - под углом 45град.
колебаниями t.
Испытания на ползучесть Многие детали работают под нагрузкой длит. время при опред. температуре.
Напряжение упруг.<Напряжение<напряжен.текуч.
Такая деформация наз. ползучестью.
При деформации нагретого металла в нем развиваются 2 противоположн. процесса
1 упрочнение за счет наклепа
2 разупрочнение за счет нагрева
Если преобладает 2 процесса, то в Ме начинают развиваться разупрочняющие диффузионные процессы, кот. способствуют ползучести. При ↓ температурах ползучесть развивается за счет движения дислокаций, при - за счет диффузий.
Предел ползучести Предмет помещ. в печь, нагревают до опред. температуры и приклад. опред. нагрузку. Измеряют деформацию и строят кривые ползучести
4 участка
ОА соответ. упругой и пластичной деформации, кот. возникает в первый момент приложения нагрузки
АВ участок, не установившееся ползучестью. Ме деформируется с неравномерной скоростью
ВС участок установленной ползучести, постоянная скорость
СД ускоренная деформация с образование шейки
ПРЕДЕЛ ПОЛЗУЧЕСТИ - напряжения, кот. вызывает заданную суммарную деформацию за опред. время при опред. температуре
Предел ползучести при деформации 1% за 1000ч. Нагрузки при t=400 составит 350МПа.!