5.4. Контроль выполнения оперативно-календарного плана.

Даже самый хороший оперативный план может оказаться бесполезным, если не будут предприняты меры по контролю его выполнения. Как правило, операционный менеджмент может ожидать от серийного или массового производства работы по плану. Контроль плана состоит в как можно более раннем получении информации о возникающих проблемах и задержках, а также в немедленном изучении их влияния на выполнение работ. В качестве мгновенного индикатора общих сложностей с реализацией плана обычно используют график Гантта. Раз в день или раз в неделю выполненные работы фиксируются на графике. Все работы, находящиеся левее текущей даты и не отмеченные как выполненные, представляют собой опоздания. Причины опоздания обязательно нужно расследовать, даже если еще остается резерв времени, и, что еще важнее, необходимо делать выводы о выполнении последующих работ и плана в целом.

Если из-за задержки план наверняка не удается завершить в срок, то прежде всего нужно изыскать способы минимизировать общее время отставания. Это может быть сокращение оставшейся части сети, параллельное выполнение тех работ, что запланированы как последовательные, жестко закрепление сроков выполнения каждой работы. Сетевой график необходимо построить и проанализировать заново, и также сообщить всем участникам реализации плана новые сроки выполнения работ.

Чем раньше будут обнаружены отставания, тем больше шансов свести их влияние к минимуму. Поэтому в случае работ с большой длительностью рекомендуется отслеживать ход их выполнения поэтапно. Важно следить не только за окончанием, но и за своевременным началом выполнения работ. В работе с планами, как и в любых других видах деятельности, необходима четкая обратная связь.

Если задержка плана неизбежна⁵, то, возможно, нужно проинформировать об этом клиента, хотя такое решение принимает уже не операционный менеджер. Возможно, такое уведомление позволит ему принять меры для снижения ущерба, хотя, конечно, существуют клиенты, которые предпочитают ничего не предпринимать и надеяться на чудо.

Рекомендованная литература:

1. Ватник П. А. Статистические методы оперативного управления производством. - М.: Статистика, 1978г.

2. Сердюк Т. М., Каталенцев В. Г. Оперативное управление производством. - Воронеж, 1974г.

3. Акулов В. Б., Рудаков М. Н. Теория организации. ЮНИТИ, 2002г.

4. Аоки М. Фирма в японской экономике. Пер. с англ. СПб, СПБГУ, 2003г.

5. Веснин В.Р. Основы менеджмента. - М.: "Знание", ЦИНО. 2003г.

6. Веснин В.Р. Менеджмент для всех. - М.: Юрист, 2004г.

7. Виханский О., Наумов А. Менеджмент: Учебник. М., ЮНИТИ, 2002г.

8. Азриян А. Н.., Большой экономический словарь. М., Институт новой экономики, 1997г.

9. Мэскон М.Х. , Альберт М, Хедоури Ф. Основы менеджмента. Пер. с англ. М: Дело, 1992г.

10. Румянцева З. П. "Менеджмент организаций" М; Инфра­-М: 1997г. ­

11. Уткин Э.А. Курс менеджмента; Учебник-М: Издательство "Зерцало" 2000г.

12. Фактухов Р. А. Производственный менеджмент; Учебник-М: Банки и биржи, ЮНИТИ 1997г.

13. Ахьюджа Х. Сетевые методы управления в проектировании и производстве. - М: Мир, 1979г.

14. Макаренко М.В., Махалина О. П. Производственный менеджмент. М: 1998г.

15. Глухое В. В. Принципы менеджмента. Управление в системе цивилизованного предпринимательства. - СПб., 1996г.

16. ГОСТ 24525.0-80. Управление производственным предприятием, 4. объединением. - М., 1981г.

17. Дикань В. Л. Реформирование экономики Украины и конкурентоустой­чивость предприятий. - Харьков, 1997г.

18. Дилфорт Д. Производственный и операционный менеджмент. - Минск, 1995г.

19. Малов В. С., Мешков В. К., Диспетчерские пункты энергетических сис­тем, М. - Л., 1955г.

Контрольная работа №1

Задача №1. Функции управления в оперативном управлении.

Определить расхождение фактических данных с нормативными, выявить пути оптимизации производственного процесса и составить план мероприятий по функциям управления на следующий месяц по исходным данным за день, представленным в таблице 1.

Таблица 1. Исходные данные к задаче №1

Наименование	Вариант
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Длительность простоев оборудования, час.
межоперационные перерывы	0,1	0,11	0,12	0,13	0,14	0,15	0,16	0,17	0,18
переналадка оборудования	0,4	0,42	0,44	0,46	0,48	0,5	0,52	0,54	0,56
текущее обслуживание	0,02	0,05	0,08	0,11	0,14	0,17	0,2	0,23	0,26
текущий ремонт	2	0	4	5	0	7	0	9	1
капитальный ремонт	0	41	8	5	44	4	46	8	6
нерегламентированные перерывы	0	0,05	0,1	0,15	0,2	0,25	0,3	0,35	0,4
2. Производительность линии, шт./час
изделие А	15	20	25	30	35	40	45	50	55
изделие Б	3	4	5	6	7	8	9	10	11
изделие В	150	160	170	180	190	200	210	220	230
3. Себестоимость продукции, руб.
изделие А	340	350	360	370	380	390	400	410	420
изделие Б	650	660	670	680	690	700	710	720	730
изделие В	54	64	74	84	94	104	114	124	134
4. Рыночная цена за единицу продукции, руб.
изделие А	350	355	360	365	370	375	380	385	390
изделие Б	1015	1020	1025	1030	1035	1040	1045	1050	1055
изделие В	176	180	184	188	192	196	200	204	208
5. ФРВ, час./сут.
общее время работы линии	12	13,5	15	16,5	18	19,5	21	22,5	24
6. Брак
Допустимый % брака по нормативу, %	0,01	0,03	0,05	0,07	0,09	0,11	0,13	0,15	0,17
Фактический выпуск бракованных изделий, шт.	35	36	37	68	39	40	12	42	93
7. Нормативные показатели
рентабельность единицы продукции, %	0,2	0,5	0,8	1,1	1,4	1,7	2	2,3	2,6
коэффициент простоя оборудования, %	0,01	0,04	0,07	0,1	0,13	0,16	0,19	0,22	0,25
Кпр.об. = tненорм. прост./ tраб. лин. общ. * 100%
tненорм. прост.= tтек.рем.+ tкап.рем.+ tнерегл.перер.

Пример плана мероприятий:

Наименование мероприятия	Срок исполнения	Ответственное лицо	Функция управления

Задача №2. Разработка и обоснование управленческих решений в ОУП.

Исходные данные в таблице 2.

Вариант №1, 6

Ситуация:

Завод по производству труб из металопластика и комплектующих к ним, имеет 5 поточных линий. 12.03.2006г. произошел выход из строя одного из станков поточной линии №1. Технический персонал завода оценил поломку и сообщил ориентировочное время простоя оборудования из-за поломок и количество технического персонала, необходимое для их устранения.

Необходимо:

Разработать план мероприятий по выходу из данной ситуации с указанием сроков исполнения и обосновать принятое управленческое решение с точки зрения экономической целесообразности.

Пример плана мероприятий:

Наименование мероприятия	Срок исполнения	Ответственное лицо	Функция управления

Возможные пути решения:

1.1. Осуществление переналадки одной из четырех работающих линий для выпуска изделий поточной линии №1.

1.2. Все четыре работающие линии осуществляют выпуск своих изделий, а на линии №1 выпуск изделий не осуществляется.

2.1. Ремонт оборудования поточной линии №1 осуществляется техническим персоналом Завода.

2.2. Ремонт оборудования поточной линии №1 осуществляется работниками Сервисного центра.

Вариант №2, 7

Ситуация:

Завод по производству труб из металопластика и комплектующих к ним, имеет 5 поточных линий. 12.03.2006г. произошел выход из строя одного из станков поточной линии №2. Технический персонал завода оценил поломку и сообщил ориентировочное время простоя оборудования из-за поломок и количество технического персонала, необходимое для их устранения.

Необходимо:

Разработать план мероприятий по выходу из данной ситуации с указанием сроков исполнения и обосновать принятое управленческое решение с точки зрения экономической целесообразности.

Пример плана мероприятий:

Наименование мероприятия	Срок исполнения	Ответственное лицо	Функция управления

Возможные пути решения:

1.1. Осуществление переналадки одной из четырех работающих линий для выпуска изделий поточной линии №2.

1.2. Все четыре работающие линии осуществляют выпуск своих изделий, а на линии №2 выпуск изделий не осуществляется.

2.1. Ремонт оборудования поточной линии №2 осуществляется техническим персоналом Завода.

2.2. Ремонт оборудования поточной линии №2 осуществляется работниками Сервисного центра.

Вариант №3, 8

Ситуация:

Завод по производству труб из металопластика и комплектующих к ним, имеет 5 поточных линий. 12.03.2006г. произошел выход из строя одного из станков поточной линии №3. Технический персонал завода оценил поломку и сообщил ориентировочное время простоя оборудования из-за поломок и количество технического персонала, необходимое для их устранения.

Необходимо:

Разработать план мероприятий по выходу из данной ситуации с указанием сроков исполнения и обосновать принятое управленческое решение с точки зрения экономической целесообразности.

Пример плана мероприятий:

Наименование мероприятия	Срок исполнения	Ответственное лицо	Функция управления

Возможные пути решения:

1.1. Осуществление переналадки одной из четырех работающих линий для выпуска изделий поточной линии №3.

1.2. Все четыре работающие линии осуществляют выпуск своих изделий, а на линии №3 выпуск изделий не осуществляется.

2.1. Ремонт оборудования поточной линии №3 осуществляется техническим персоналом Завода.

2.2. Ремонт оборудования поточной линии №3 осуществляется работниками Сервисного центра.

Вариант №4, 9

Ситуация:

Завод по производству труб из металопластика и комплектующих к ним, имеет 5 поточных линий. 12.03.2006г. произошел выход из строя одного из станков поточной линии №4. Технический персонал завода оценил поломку и сообщил ориентировочное время простоя оборудования из-за поломок и количество технического персонала, необходимое для их устранения.

Необходимо:

Разработать план мероприятий по выходу из данной ситуации с указанием сроков исполнения и обосновать принятое управленческое решение с точки зрения экономической целесообразности.

Пример плана мероприятий:

Наименование мероприятия	Срок исполнения	Ответственное лицо	Функция управления

Возможные пути решения:

1.1. Осуществление переналадки одной из четырех работающих линий для выпуска изделий поточной линии №4.

1.2. Все четыре работающие линии осуществляют выпуск своих изделий, а на линии №4 выпуск изделий не осуществляется.

2.1. Ремонт оборудования поточной линии №4 осуществляется техническим персоналом Завода.

2.2. Ремонт оборудования поточной линии №4 осуществляется работниками Сервисного центра.

Вариант №5, 0

Ситуация:

Завод по производству труб из металопластика и комплектующих к ним, имеет 5 поточных линий. 12.03.2006г. произошел выход из строя одного из станков поточной линии №5. Технический персонал завода оценил поломку и сообщил ориентировочное время простоя оборудования из-за поломок и количество технического персонала, необходимое для их устранения.

Необходимо:

Разработать план мероприятийпо выходу из данной ситуации с указанием сроков исполнения и обосновать принятое управленческое решение с точки зрения экономической целесообразности.

Пример плана мероприятий:

Наименование мероприятия	Срок исполнения	Ответственное лицо	Функция управления

Возможные пути решения:

1.1. Осуществление переналадки одной из четырех работающих линий для выпуска изделий поточной линии №5.

1.2. Все четыре работающие линии осуществляют выпуск своих изделий, а на линии №5 выпуск изделий не осуществляется.

2.1. Ремонт оборудования поточной линии №5 осуществляется техническим персоналом Завода.

2.2. Ремонт оборудования поточной линии №5 осуществляется работниками Сервисного центра.

Таблица 2.Исходные данные к вариантам №1-0 Задачи №2.

Наименование	Значение
Выпуск изделий, шт. в день:
ПЛ № 1	100
ПЛ № 2	110
ПЛ № 3	120
ПЛ № 4	130
ПЛ № 5	140
Себестоимость одной ед. изделия, руб.:
ПЛ № 1	56,5
ПЛ № 2	70,8
ПЛ № 3	85,1
ПЛ № 4	99,4
ПЛ № 5	113,7
Норма чел.-час. на выпуск одной ед. изделия
ПЛ № 1	0,2
ПЛ № 2	0,25
ПЛ № 3	0,3
ПЛ № 4	0,35
ПЛ № 5	0,4
Норма чел.-час. на переналадку оборудования
ПЛ № 1	0,12
ПЛ № 2	0,5
ПЛ № 3	0,4
ПЛ № 4	0,32
ПЛ № 5	0,3
Норма чел.-час. на обслуживание и ремонта оборудования
ПЛ № 1	0,3
ПЛ № 2	0,5
ПЛ № 3	0,6
ПЛ № 4	1,5
ПЛ № 5	1,3
Стоимость чел-часа, руб.
ПЛ № 1	150
ПЛ № 2	150
ПЛ № 3	200
ПЛ № 4	200
ПЛ № 5	300
Затраты на обслуживание в Сервисном центре, руб. за чел.-час.
ПЛ № 1	100
ПЛ № 2	150
ПЛ № 3	200
ПЛ № 4	250
ПЛ № 5	300
Ориентировочное время простоя оборудования из-за поломок, час.
ПЛ № 1	3,4
ПЛ № 2	5,2
ПЛ № 3	4,3
ПЛ № 4	5,6
ПЛ № 5	8,9
Количество тех. персонала, необходимое для устранения неполадок, чел.
ПЛ № 1	1
ПЛ № 2	1
ПЛ № 3	2
ПЛ № 4	2
ПЛ № 5	3

1Многопредметные поточные линии, конечно же, применяются и в массовом производстве, однако они более характерны для серийно­го производства.

2Иногда эту категорию работников называют распредмастер, нарядчик

3* -При бесцеховой структуре управления (что характерно для предприятий единичного типа производства) исполнителями высту­пают бюро, участки.

4Название должности может быть различным. в данном случае важно содержание функций, выполняемых этой категорией работников.

5Характерно, как правило, при единичном производстве продукции.