- •Федеральное агентство по образованию
- •1. Основные положения эффективной эксплуатации теплотехнического оборудования
- •1.1. Способы тепловой обработки изделий и материалов
- •1.2. Источники тепла для теплотехнологического оборудования
- •1.3. Классификация промышленных печей
- •1.4. Показатели, характеризующие эффективность работы теплотехнологического оборудования
- •1.5. Режим работы теплотехнологического оборудования
- •1.6. Энергетический (тепловой) и материальный баланс установки
- •2. Транспортирование, очистка и удаление дымовых газов
- •2.1. Аэродинамика тепловых установок
- •Сводная таблица для расчета напора
- •2.2. Устройства для транспортирования и удаления теплоносителя
- •Технические характеристики вентиляторов и дымососов
- •2.3. Очистка дымовых газов
- •Техническая характеристика блоков из циклонов ниИгаза
- •3. Теплотехнологическое оборудование строительной промышленности
- •3.1. Шахтные печи
- •3.2. Вращающиеся печи
- •3.3. Туннельные печи
- •Характеристика аэродинамических схем туннельных печей
- •Характеристика вагонеток туннельных печей
- •График подачи вагонеток в печь при ее разогреве
- •3.4. Установки для вспучивания
- •4. Теплотехнологическое оборудование машиностроительной промышленности
- •4.1. Нагревательные печи
- •4.2. Термические печи
- •4.3. Печи для безокислительного нагрева металла
- •Показатели тепловой и производственной работы нагревательных и термических печей работающих на газе
- •5. Теплотехнологическое оборудование химической промышленности
- •5.1. Трубчатые печи
- •5.2. Печи с вращающимся барабаном
- •5.3. Шахтные печи
- •5.4. Камерные печи
- •5.5. Подовые механические печи
- •5.6. Туннельные печи
- •5.7. Печи для сжигания отходов химической
- •6. Общие принципы безопасного обслуживания теплотехнологического оборудования
- •Продолжительность сушки и разогрева печей в летнее время
4.3. Печи для безокислительного нагрева металла
Борьба с окислением и изменением качества металла при его нагреве до высоких температур по сей день имеет важное значение, так как в процессе формирования готового продукта сталь нагревается несколько раз и при каждом нагреве по прокату или термической обработке угар металла достигает 2% и более. Кроме потерь металла в результате окисления и обезуглероживания поверхностного слоя возникают дополнительные трудности по очистке окисленной поверхности. Использование газового топлива позволяет усовершенствовать технологические процессы, связанные с нагревом, применяя безокислительный нагрев не только в защитных газовых средах, но и в печах открытого пламени.
Одним из методов уменьшения образования окиси металла является рассмотренный выше скоростной метод нагрева металлических изделий. При высокой температуре в печной камере металл нагревается быстро с малым образованием окалины.
Таблица 7
Показатели тепловой и производственной работы нагревательных и термических печей работающих на газе
Показатели |
Нагревательные печи |
Термические печи | |||||
Камерные |
Методические |
Секционные |
Камерные |
Секционные |
Колпаковые | ||
Температура, оС: нагретого металла
в печной камере
воздуха
уходящих из печи газов |
1100 – 1250 |
1200 – 1250 |
1050 – 1250 |
850 – 900 |
850 – 950 |
700 – 800 | |
1250 – 1350 |
1300 – 1350 |
1350 – 1450 |
900 – 950 |
1300 – 1350 |
850 – 950 | ||
300(20) |
400 – 450 |
350 – 400(20) |
300(20) |
300(20) |
20 | ||
1200 – 1300 |
900 – 1000 |
1350 – 1450 |
900 – 950 |
1300 – 1350 |
850 – 950 | ||
Производительность печи, т/ч |
– |
150 – 200 |
5 – 40 |
3 – 15 |
3 – 15 |
1,5 – 3 | |
Удельный съем металла, кг/(м2ч) |
300 – 600 |
500 – 700 |
– |
150 – 250 |
– |
500 – 800 | |
Удельный расход тепла, ккал/кг |
900 – 1600 |
450 – 700 |
800 – 1600 |
500 – 850 |
500 – 1100 |
300 | |
Удельная продолжительность нагрева, мин/см |
5 – 6,5 |
5,5 – 7 |
1,6 – 2 |
– |
2,5 – 4,5 |
– | |
Угар металла, % |
3 – 3,5 |
1,5 – 2 |
0,5 – 1 |
– |
0,5 |
0,1 | |
КПД печи, % |
10 – 25 |
30 – 45 |
12 – 20 |
15 – 30 |
10 – 25 |
35 – 40 |
Безокислительный нагрев стали с применением газовых защитных атмосфер можно применять в муфельных печах, обогреваемых радиационными трубами, или в электрических печах сопротивления. Однако, при высоких температурах нагрева металла (до 110-1250С) применение указанного метода защиты металла от окисления неприменимо из-за отсутствия соответствующих жаростойких материалов для изготовления муфелей или радиационных труб. Кроме того, установки для приготовления защитной атмосферы сложны и дороги в эксплуатации. Поэтому в последнее время применяется метод уменьшения угара металла, заключающийся в том, что в рабочем пространстве печи газ сжигается при большом недостатке воздуха (0,5), благодаря чему в составе продуктов сгорания содержится большое количество СО и Н2, предохраняющие металл от окисления.
Выходящие из рабочего пространства продукты полного сжигания догорают за счет дополнительно подающегося воздуха, а образовавшееся при этом тепло используется для подогрева воздуха, поступающего к горелкам. Таким образом, обеспечиваются безокислительный или малоокислительный нагрев металла и эффективное использование топлива.
Данные по эффективности тепловой и производственной работе ряда рассмотренных выше нагревательных и термических печей приведены в табл. 7.