- •1)Классификация бп по назначению. История создания бп.
- •2)Подготовка метал.Порошков к варке порох массы.
- •3)Технологическая схема ш3-ш4
- •1)Физ-хим процессы при стабилизации нг. Обоснование выбора стабилиз-его агента. Аппаратура процесса.
- •2)Подготовка окиси магния к варке массы
- •3)Технологическая схема увс-ш3-ш4, нвс-ш34
- •1)Основные физ-хим процессы при смешении нц с нитроэфиром в воде.
- •2)Св-ва нг.
- •3)Особенности изготовления минометного пороха.
- •1)Основные принципы компановки составов бп.
- •2)Подготовка коллоксилина к варке. Ту на коллоксилин н. Дозировка компонентов к варке.
- •3)Устройство и режим работы гвп. Анализ кривой прессования.
- •1)Особенности бп. Требования к готовому продукту.
- •1)Способы повышения единичного импульса
- •2)Безвальцевый способ изготовления элементов (схема по-спа-пвв)
- •3)Безсепарационное получение нг
- •1)Сущность технологии изготовления бп. Требования к рациональному способу производства.
- •2)Способы улучшения смачивания поверхности нц нитроэфиром. Основные закономерности смачивания.
- •3)Режим охл-ия. Разбраковка.
- •1)Сущность созревания массы, зависимость от факторов
- •2)Компоненты бп, назначение. Условные обозначения бп.
- •2)Аппаратура фазы варки массы. Пути совершенствования фазы приготовления массы
- •1)Процессы при вальцевании
- •2)Назначение фазы приготовления массы и последовательность операций
- •1)Подготовка смеси пластификаторов к варке массы
- •2)Влияние факторов на “выход” нг и безопасность его производства
- •1)Режим варки массы
- •2)Влияние различных факторов на процесс сушки таблетки. Типы сушилок. Причины загорания при сушке
- •3)Сепарацион.Способ получения нг
- •1)Механизм и движ.Сила сушки полуфабриката
- •2)Разбраковка ракетных бп. Их сравнительная хар-ка
- •1)Анализ сил, действующих на массу при вальцевании. Пути повышения производительности.
- •1)Причины вспышек при вальцевании. Меры предотвр-ия возгорания
- •1)Процессы при формовании элементов
- •1)Устройство и режим работы шнек-пресса для формования элементов
- •1)Причины взрывов на шнек-прессах. Условия сокращения взрывов
2)Разбраковка ракетных бп. Их сравнительная хар-ка
После охлаждения порох подвергается разбраковке.
Ракетные шашки разбраковывают осмотром и обмером всех шашек без исключения. Считаются браком шашки, имеющие следующие деффекты:
- торцевые воздушные включения и рыхлую структуру в торцах:
- поверхностные воздушные включения;
- волнистость, серизна, переходящая в шероховатость на наружной пов-ти и пов-ти канала шашки;
- следы иглодержателя, одновременно видимые на торцах, боковой пов-ти и пов-ти канала;
- трещины и надрывы на наружной пов-ти и пов-ти канала;
- царапины глубиной более 1 мм и суммарной длиной более 2000 мм;
- вмятины и выбоины по пов-ти шашки, если глубина их и суммарная площадь превышают определенный предел;
- сколы на торцах, уменьшающие толщину горящего свода более чем на 5% и имеющие длину по окружности или образующей более половины толщины свода;
- масляные, а также желто-зеленые пятна;
- инородные включения на пов-ти(дерево, бумага, нити, металл и тд), если площадь одного включения более 25 мм2или если общая площадь всех включений составляют 10 см2.
Все деффектные пороховые изделия, за исключением трубок с посторонними включениям, отправляют в помещение хранения возвратных отходов для дальнейшей переработки.
Пороховые шашки, признанные годными по внешнему виду, укладываются на стеллажи штабелями не более чем в 4 ряда, а затем подвергаются внутреннему осмотру на внутренние деффекты: глубинные воздушные включения, недостаточная спрессованность массы, рыхлость в рез-те прохождения хим процессов, посторонние включения и тд.
(см. таблицу ракетных БП)
3)Инжекторный способ получения НГ.Этот способ разраб швецкий ученым в 1956г. применение инжектора возможно только при большой скорости нитрации. Необход быстрого отвода большого кол-ва тепла от нитрации. Но это затруднено сделать. Установлен что при высоком диспергиров и массообмене нитрация в инжекторе заканчив за доли секунд. Для быстрого отбора тапла предложили разводить нитрацию смешанной кислотой из кр НКС и ОКС при темпер 0:-5С. ОКС будет играть роль теплоотним среды. Т.о реагир ве-ва в инжекторе ох-ся большим кол-вом кислоты с низкой темпер. Модуль р-ции возрастает 1:10, 1:15. Нитрацию проводят при 45-48с за доли секенды=>нет опасности.Схема:Кислот смесь из крепкой НКС и ОКС из расходного бака1(р=2,5-3атм)ч/з холодильник 4 и ротометр поступает в инжектор- нитратор 7.в 7 создается разряжение 300-350 мм.тр.ст., в результ чего из расходного бака 2 засасыватся глицерин, проходит ч/з подогреватель 3 и ротометр 5. В 7ч/з клапан может подоваться сжатый воздух для регулирования разряжения. В 7 глицерин смешив с рабочей кислот смесью и нитреутся ей. Тр.см.=46-50С. Из 7 эмульсия НГ и ОКС с 46-50С проходит последовательно ч/з вертикальн змеевиковый холодильник 8(охложд до 23-25 С водой), затем ч/з горизонтальный трубчат холодил 9(до 15С). Охлажден эмульсия поступает в центрифугу 10 в другом изолир помещении. В 10 эмульсия разделяется на НГ и ОКС. Из 10 кислый НГ ч/з воронку направляется в инжектор 11, после которого в виде водной эмульсии он подается на промывку. ОКС из 10 сливается в контрольный статический сепоратор(Биацуи), откуда идет на отстой в 20. Та часть ОКС которую смешивают с крепкой НКС, из статического сепоратора напрвл на смешен.Стабилизация :в 4х последовательных установл промывных колоннах 12,14,15,17 с перфорированными перегородками. Смесь НГ, промывн жидкостью и воздуха инжектором прокачивается ч/з колонны создавая дисперсную эмульсию. Эмульсия НГ с промывной жидкостью вытекает с верху колонны и поступает в статический сепаратор 13,16,18. В 12,17- водная промывка. В 14,15-содовая(2,5-3%). Промывная вода после отделения в сепараторе направляется с кислотой на обезвреживание и разделение. Содовый рас-р сливается в спец канализацию. Из 18 промытый НГ инжектором 19 в виде водной эмульсии транспортируется в здание хранение и дозировки. (+)метода: малое время контакта НГ и ОКС, быстрое протекание реакции при повышен температ и тонком диспергировании, низкая загрузка аппаратов взрывоопасн продуктов. (-): длительн процесс стабилизации (скаплив много НГ). В СССР внедрен этого способа задерживается неизу-тью вопроса о связи скорости нитрации с составом КС и с процессами теплоотвода из инжектора-нитратора
Билет 14