8. Определение количества основного производственного оборудования

В зависимости от типа производства, стадии проектирования и требуемой точности расчёт основного производственного оборудования ведётся точно или укрупнено. К основному оборудованию механосборочного цеха относится оборудование, выполняющее технологические операции по обработке деталей и сборке сборочных единиц и изделий.

Таблица 8.1

Распределение парка металлорежущих станков по группам

№	Наименование группы станков	Количество станков
		шт.	%
1	Токарная	38	25,3
2	Фрезерная	15	10
3	Сверлильная	18	12
4	Расточная	9	6
5	Зубообрабатывающая	5	3,3
6	Шлифовальные	19	12,7
7	Протяжные	3	2
8	Агрегатные и специальные	25	16,7
9	Прочие	18	12
Итого		150	100

Расчёт количества станков по технологическому процессу для крупносерийного производства определяется по формуле:

,

где Д_ - годовой выпуск продукции; Ф_{Э Об}=3975 ч – эффективный годовой фонд работы оборудования;

К_з= 0,85 – коэффициент загрузки оборудования; К_и=0,85 – коэффициент использования оборудования

Таблица 8.2

Количество оборудования на рассматриваемом участке

Наименование оборудования	Тип, модель	Кол-во оборудования		Коэффициент загрузки
		по расчету	принято
Токарный вертикальный многошпиндельный	1Б284	1,473085	2	0,74
Токарный вертикальный многошпиндельный	1К282	1,662311	2	0,83
Токарный вертикальный многошпиндельный	1К282	1,985671	2	0,99
Долбежный	7А412	0,718578	1	0,72
Горизонтально-протяжной	7Б55	0,41438	1	0,41
Круглошлифовальный	3Т160	0,97008	1	0,97
Круглошилофовальный	3Т160	0,566479	1	0,57
Отделочно-расточной	2705П	1,916208	2	0,96
Отделочно-расточной	2705П	0,850317	1	0,85
Вертикально-сверлильный	2Н118	0,359289	1	0,36
Отделочно-расточной	2705В	0,982057	1	0,98
Итого			15

Общее количество станков распределяются по видам в процентном соотношении.

Таблица 8.3

Результативная таблица оборудования

Наименование	Кол-во	% содержание
1. Общее кол-во мет.режущих станков	150	100
2. Из общего количества встроенных в автоматическую линию	0	0
3. Из общего кол-ва 3.1 Автоматы и полуавтоматы 3.2 Агрегатные 3.3 Специальные и специализированные	50 18 7	33 12 4,7
4 Из общего кол-ва 4.1 С повышенной точностью 4.4 С высокой точностью	20 10	13,3 6,7

9. Состав и количество работающих в цехе

Состав и число работающих определяется характером производственного процесса. Определение численности работающих в цехе начинается с расчёта основных производственных рабочих (рабочих, выполняющих операции технологического процесса). Укрупнённый расчёт численности рабочих производится в зависимости от принятого числа станков С_∑∑:

Численность производственных рабочих

где Ф_{э об} = 3975 часов – эффективный годовой фонд времени работы оборудования;

С_ = 150 станка - общее число оборудования;

Ф_{э р} = 1780 часов – эффективный годовой фонд времени рабочих

К_{м о} = 1,8 – коэффициент многостаночного обслуживания для серийного производства.

чел.

Все вспомогательные работы, связанные с функционированием основного производства, выполняют вспомогательные рабочие, их численность выбирается в зависимости от числа основных производственных рабочих в процентах от основных рабочих.

Вспомогательный персонал составляет 25% от производственного персонала P_{ всп}= 46 чел.

Инженерно-технические работники – 13%: ИТР = 24 чел.

Счётно-конторский персонал – 1,2%: СКП = 3 чел.

Младший обслуживающий персонал – 1% : МОП = 2 чел.

Работники технического контроля – 7 %: РТК = 13 чел.

Контрольные мастера – 1%: Км = 2 чел..

Общая численность рабочих в цехе:

P_= P_О + P_всп + ИТР + СКС +МОП+РТК= 186+46+24+2+2+13+2=275 человек

На основании проведённых расчётов заполняем сводную ведомость работающих в цехе.

Таблица 9.1